申请/专利权人：郑州恒生科技有限公司

申请日：2023-02-24

公开（公告）日：2024-03-15

公开（公告）号：CN116100199B

主分类号：B23K35/40

分类号：B23K35/40;B23K35/02

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.15#授权;2023.06.23#实质审查的生效;2023.05.12#公开

摘要：本发明涉及刹车片技术领域，本发明公开了一种碳化硼耐磨焊条生产系统，旋转轴的底部与旋转盘的顶部中心位置固定连接，在旋转盘的底部均等固定安装有四个提升抓取装置，在四个提升抓取装置的下方依次对应设置有送料装置、成型装置、快速烘烤装置以及出料承接装置，四个提升抓取装置、送料装置、成型装置以及快速烘烤装置均通过导线与安装在固定顶板上方的控制器电性连接，控制器与触控显示器电性连接；采用纵向旋转生产的方式，能够使厚度较大的药皮通过纵向基础设备给料上药，并形成纵向结构的堆积作业，充分与金属杆的外侧形成纵向方向上的粘连作业，不会出现药批压力较大水分散失不能粘连在金属条外部现象的发生，也不会出现整体厚度较大压力不够导致松动现象的发生，整体有利于厚度较大的药皮的粘连压力固定作业。

主权项：1.一种碳化硼耐磨焊条生产系统，包括固定顶板（1），安装在固定顶板（1）上方的减速电机（2），减速电机（2）的输出端与安装在固定顶板（1）下方的旋转轴（6）固定连接，其特征在于：所述的旋转轴（6）的底部与旋转盘（7）的顶部中心位置固定连接，在旋转盘（7）的底部均等固定安装有四个提升抓取装置，在四个提升抓取装置的下方依次对应设置有送料装置、成型装置、快速烘烤装置以及出料承接装置，四个提升抓取装置、送料装置、成型装置以及快速烘烤装置均通过导线与安装在固定顶板（1）上方的控制器（4）电性连接，控制器（4）与触控显示器（3）电性连接；所述的固定顶板（1）的中部设置有轴承套（5），旋转轴（6）套装在轴承套（5）内，提升抓取装置包括固定安装在旋转盘（7）底部的电动推杆（8），电动推杆（8）的底部输出端固定安装有底部升降板（10），底部升降板（10）的上方固定安装有锁紧电机（9），底部升降板（10）的下方固定安装有锁紧外螺纹套管（12），锁紧外螺纹套管（12）的底部分布有锁紧爪（13），锁紧爪（13）的外侧设置有外螺纹层，在锁紧外螺纹套管（12）以及锁紧爪（13）的外侧套装有锁紧螺母（14），锁紧螺母（14）的外侧设置有齿槽，锁紧螺母（14）与安装在锁紧电机（9）下方的锁紧齿轮（11）相互啮合；所述的送料装置包括固定安装在水平面的给料推料器（15），给料推料器（15）的顶部开设有落料槽（16），落料槽（16）内水平设置有送料推杆（17），送料推杆（17）的端部设置有活动安装在落料槽（16）内的推料板（18），在落料槽（16）的一侧顶部设置有限位下料仓（19），限位下料仓（19）的一侧与给料仓（20）相连通；所述的成型装置包括固定安装在水平面的横向送料绞龙（32），横向送料绞龙（32）的出料端与纵向固定安装的单锥度或双锥度的挤出机（26）的进料口相连通，在挤出机（26）的顶部固定安装有顶部支撑出料套（28），顶部支撑出料套（28）通过连接轴架（31）与承接限位块（24）相连接，在承接限位块（24）上方固定安装有焊条承接体（21），焊条承接体（21）的中心位置开设有焊条承接孔（22），送料绞龙（32）和挤出机（26）通过导线与控制器（4）电性连接；所述的挤出机（26）的设置位置与水平面相处垂直，顶部支撑出料套（28）内设置有初级出料环仓（27），初级出料环仓（27）的底部与挤出机（26）的出料口相连通，初级出料环仓（27）的顶部与设置在连接轴架（31）内的连接环仓（30）的底部相连通，连接环仓（30）的中心位置固定安装有隔离限位套（40），挤出机（26）的锥柱端部（29）套装在隔离限位套（40）内，隔离限位套（40）的顶部与套装在承接限位块（24）内的底部支撑限位块（23）的顶部固定连接，在底部支撑限位块（23）与承接限位块（24）之间设置有与连接环仓（30）相连通的终极出料环仓（25），终极出料环仓（25）的顶部与焊条承接孔（22）的底部相连通，焊条承接孔（22）的顶部外侧设置有金属杆顶部加压密闭阀片；所述的快速烘烤装置包括固定安装在水平面的烘烤箱体（33），烘烤箱体（33）的顶部纵向中心位置设置有烘烤仓（34），烘烤仓（34）的外壁固定安装有底部与温控器（36）相连接的加热盘管（35），温控器（36）通过导线与控制器（4）电性连接；所述的出料承接装置包括固定安装在水平面的接料斗（37），接料斗（37）的外侧连接有下料承接斗（38），在下料承接斗（38）的一侧底部设置有接料盒（39），接料斗（37）的底面位于接料盒（39）顶面的上方，下料承接斗（38）的底面为朝向接料盒（39）的顶面逐渐下行倾斜的斜坡状结构，接料盒（39）为顶部带有开口的圆筒状结构，接料斗（37）和下料承接斗（38）内侧分别设置有与接料盒（39）顶面连通的接料限位槽（40）和承接落料槽（41）；运行时，烘烤仓（34）的顶部中心位置与锁紧外螺纹套管（12）的底部中心位置在同一条垂直于水平面的直线上；接料限位槽（40）的顶部中心位置与锁紧外螺纹套管（12）的底部中心位置在同一条垂直于水平面的直线上；焊条承接孔（22）的顶部中心位置与锁紧外螺纹套管（12）的底部中心位置在同一条垂直于水平面的直线上；烘烤仓（34）的顶部中心位置与锁紧外螺纹套管（12）的底部中心位置在同一条垂直于水平面的直线上；首先将金属杆通过给料仓（20）收集，开启送料推杆（17），从给料仓（20）一侧缺口落料至限位下料仓（19）内的金属杆沿着限位下料仓（19）底部倾斜面落料至落料槽（16）内，通过送料推杆（17）和推料板（18）的共同作用将金属杆推进至送料推杆（17）输出方向的落料槽（16）半圆形槽状端部位置，该半圆形槽状端部位置与锁紧外螺纹套管（12）的底部中心位置在同一条垂直于水平面的直线上；此时位于该位置上方的电动推杆（8）伸出，伸出的同时将金属杆套装到锁紧外螺纹套管（12）内，在套装的同时，锁紧电机（9）实施旋转，锁紧齿轮（11）带动锁紧螺母（14）下行，此时锁紧爪（13）收缩，将金属杆顶部固定在锁紧爪（13）内壁，实施对金属杆的固定作业；当需要对金属杆实施下料作业时反向操作，金属杆从锁紧爪（13）内壁脱离；成型装置、快速烘烤装置以及出料承接装置的抓取松开的运行方式均相同；当从送料装置抓取金属杆后，电动推杆（8）收缩，电动推杆（8）的行程与单一金属杆的长度相配合，将金属杆从落料槽（16）内移出，此时开启减速电机（2），减速电机（2）带动旋转轴（6），旋转轴（6）带动旋转盘（7）旋转，将初始位置抓取的金属杆移动至成型装置上方，此时再通过电动推杆（8）下料作业，将金属杆落料至焊条承接孔（22）内，横向送料绞龙（32）将物料送至挤出机（26）内，挤出机（26）向上输送物料，药皮混合物料通过初级出料环仓（27）进入至连接环仓（30）内，通过隔离套（46）将挤出机的锥柱端部（29）套装隔离，物料通过连接环仓（30）进入至终极出料环仓（25）内，并进一步挤出至焊条承接孔（22）内，金属杆的底部下行到位后与底部支撑限位块（23）的顶面接触，随着挤出机的持续作业，配合顶部加压密闭阀片的关闭，物料在焊条承接孔（）22内包裹粘连在金属杆上，完成操作后，将带有药皮的金属杆上行取出；带有药皮的金属杆在旋转盘（7）旋转带动作业下运行至快速烘烤装置上方，通过落料作业，将带有药皮的金属杆下行落料至烘烤仓（34）内，预先开启温控器（36），温控器（36）处于持续恒温状态，加热盘管（35）对烘烤仓（34）内的带有药皮的金属杆实施加热，经过预设时间后，从烘烤仓（34）内取出上行；烘干后的带有药皮的金属杆形成焊条，焊条继续在旋转盘（7）旋转带动作业下运行至出料承接装置上方，松开锁紧爪（13），物料落料至接料限位槽（40）内，并随着下料承接斗（38）底部设置的下行倾斜的斜坡状结构的承接落料槽（41）进入至接料盒（39）收料，完成整个碳化硼耐磨焊条生产。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 郑州恒生科技有限公司 一种碳化硼耐磨焊条生产系统

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息，力求客观、公正，但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解，仅供参考使用，不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。

阅读全文 双屏查看 官方信息 专利公告 收藏专利 下载PDF 下载WORD