申请/专利权人:河北北方铸业有限公司
申请日:2023-09-18
公开(公告)日:2024-03-15
公开(公告)号:CN117286337B
主分类号:C22B3/08
分类号:C22B3/08;C22B1/02;C22B34/32
优先权:
专利状态码:有效-授权
法律状态:2024.03.15#授权;2024.01.12#实质审查的生效;2023.12.26#公开
摘要:本发明涉及合金技术领域,提出了从铬铁矿砂中回收铬的方法,包括以下步骤:S1、将铬铁矿粉碎,球磨活化,得到活化铬铁矿;S2、将活化铬铁矿与硅铁进行还原焙烧,得到熟料;S3、将熟料冷却,加入浓硫酸浸出,分别得到浸出渣和硫酸铬浸出液;S4、将浸出渣与硫酸铬浸出液分离,分离出的硫酸铬浸出液蒸发、冷却结晶得到铬盐。通过上述技术方案,解决了现有技术中回收铬的焙烧工艺条件复杂,能耗高且铬盐制备工艺中存在铬浸出率低和铬渣严重污染的问题。
主权项:1.从铬铁矿砂中回收铬的方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、将铬铁矿粉碎,球磨活化,得到活化铬铁矿;S2、将活化铬铁矿与硅铁进行还原焙烧,得到熟料;S3、将熟料冷却,加入浓硫酸浸出,分别得到浸出渣和硫酸铬浸出液;S4、将浸出渣与硫酸铬浸出液分离,分离出的硫酸铬浸出液蒸发、冷却结晶得到铬盐;所述铬铁矿在粉碎前先用改质剂进行改质处理,所述改质剂为低镁、低铝含量的改质剂,所述改质剂包括以下重量份的组分:40~60份石灰石、20~30份蒙脱土、5~10份橄榄石;所述改质处理的方法为将铬铁矿与石灰石、橄榄石分别粉碎后,再与蒙脱土混合,得到混合料,将混合料在800~900℃下反应20~30min,得到改质铬铁矿;所述浓硫酸中还加入十二烷基硫酸钠。
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权利要求:
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