申请/专利权人：无锡市东杨新材料股份有限公司

申请日：2023-12-12

公开（公告）日：2024-03-19

公开（公告）号：CN117718491A

主分类号：B22F9/26

分类号：B22F9/26;B22F9/30;B22F1/12;B22F3/04;B22F3/10;B22F3/18;C22C19/03;C22C32/00;C22C1/05

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.04.05#实质审查的生效;2024.03.19#公开

摘要：本发明涉及粉末冶金技术领域，且公开了一种高强耐热镍基复合材料板带材的制备方法，包括以下工艺步骤：S1、前驱体粉末制备：将硝酸镍与仲钨酸铵按比例共同溶解于去离子水中，搅拌均匀，将上述混合溶液喷洒入含有氢气与有机还原气混合气体的井式炉中，单个喷嘴喷洒流量范围为5～100Lmin。本发明以硝酸镍与仲钨酸铵作为原料，基于热分解‑选择性碳化工艺制备纳米碳化钨颗粒增强镍基复合粉末，通过冷等静压成型、烧结与轧制加工组合致密化等过程制备纳米碳化钨颗粒增强镍基复合材料板带材，能够提高镍基体的软化温度、强度和硬度，降低其对导电、导热性能的影响，从而提高纳米碳化钨增强镍基复合材料的综合使用性能。

主权项：1.一种高强耐热镍基复合材料板带材的制备方法，其特征在于：包括以下工艺步骤：S1、前驱体粉末制备：将硝酸镍与仲钨酸铵按比例共同溶解于去离子水中，搅拌均匀，将上述混合溶液喷洒入含有氢气与有机还原气混合气体的井式炉中，单个喷嘴喷洒流量范围为5～100Lmin，井式炉内布置1～100个喷嘴对混合溶液进行喷洒，井式炉内加热温度范围为600～900℃，混合溶液经汽化、分解、还原、碳化等一系列物理化学反应后获得纳米碳化钨颗粒增强镍基复合粉末；S2、板坯成型：将S1步骤中得到的纳米碳化钨颗粒增强镍基复合粉末导入橡胶或硅胶包套中，置入冷等静压机中进行压制成形，冷等静压压力范围为150～400MPa，保压时间范围为6～20min，得到宽度范围为10～800mm、厚度范围为10～400mm、长度范围为100～2000mm的板坯；S3、板坯烧结致密化：将S2步骤中得到的板坯放置在氢气烧结炉中，进行高温烧结致密化，氢气烧结炉内烧结温度范围为1150～1400℃，保温时间范围为2～5h，得到全致密、高性能纳米碳化钨颗粒增强镍基复合材料烧结坯；S4、镍基复合材料板带材加工：将S4步骤中得到的烧结坯先进行热轧加工，预热温度范围为900～1200℃，单道次压下量范围为2～30mm，轧制速度范围为10～200mms，热轧至厚度范围为2～20mm；再进行冷轧加工，单道次压下量为0.1～1mm，轧制速度为1～20mms，最终轧成厚度为0.15～2mm的镍基复合材料板带材。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 无锡市东杨新材料股份有限公司 一种高强耐热镍基复合材料板带材的制备方法

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