申请/专利权人：江苏丹毛纺织股份有限公司

申请日：2023-12-26

公开（公告）日：2024-03-19

公开（公告）号：CN117721568A

主分类号：D03D15/217

分类号：D03D15/217;D02G3/02;D06B3/04

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.04.05#实质审查的生效;2024.03.19#公开

摘要：本发明提供一种提高细纱均匀度的纺织工艺，涉及纺织工艺技术领域。该提高细纱均匀度的纺织工艺，包括以下步骤：先将原棉进行开棉和清棉，制成厚薄均匀、外形良好的棉卷；将上述棉卷分离成纤维状，制成符合要求的棉条；利用并条机将棉条进行并条，形成熟条；利用粗纱机对上述熟条经过牵伸、加捻形成粗纱；利用细纱机对上述粗纱经过牵伸至所需细度，得到细纱；将上述细纱进行浸泡、一次烘干、染色、再次烘干、去毛刺和编织即可。本发明，通过增大牵伸倍数，可有效改善成纱的均匀度，且通过缩短罗拉间隔距离、缩短罗拉钳口间隔距离，能使纤维变速点靠近前钳口,从而减小移距偏差，提高成纱的均匀度。

主权项：1.一种提高细纱均匀度的纺织工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：清棉：先将原棉进行开棉和清棉，并初次去除原棉中的较大杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维，然后，将清棉后的原棉制成厚薄均匀、外形良好的棉卷；步骤二：梳棉：将上述棉卷分离成纤维状，并去除棉卷中的细小杂质，排除长度小于设定长度的短纤维，并制成符合要求的棉条；步骤三：并条：利用并条机将棉条进行并条，形成熟条，备用；步骤四：粗纱：利用粗纱机对上述熟条经过牵伸、加捻形成粗纱；其中，所述粗纱机采用直线牵伸装置，其牵伸的罗拉间隔距离为20-50mm，牵伸倍数为1.3-1.5倍；步骤五：细纱：利用细纱机对上述粗纱经过牵伸至所需细度，得到细纱；其中，所述细纱机采用气动摇架、V型曲线牵伸装置，其牵伸的前区罗拉间隔距离为17.5-28mm，前区钳口间隔距离为2.0-5.0mm，后区牵伸倍数为1.0-1.1倍；步骤六：浸泡：将上述细纱置于浸泡液中，浸泡1-2h；步骤七：一次烘干：将上述细纱置于烘干机中进行烘干处理；步骤八：染色：将上述细纱置于染色池中进行染色处理；步骤九：再次烘干：将上述细纱置于烘干机中进行烘干处理；步骤十：去毛刺：将上述细纱进行去毛刺处理；步骤十一：编织：将纬线按面料的设计与经线进行编织即可。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 江苏丹毛纺织股份有限公司 一种提高细纱均匀度的纺织工艺

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