申请/专利权人：中稀(凉山)稀土有限公司

申请日：2023-12-05

公开（公告）日：2024-03-19

公开（公告）号：CN117721301A

主分类号：C22B1/02

分类号：C22B1/02;C22B1/00;C22B7/00;C22B60/02;C22B59/00

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.04.05#实质审查的生效;2024.03.19#公开

摘要：本发明为一种铁钍渣资源化回收稀土、钍及铁的方法。该方法包括以下步骤：1将铁钍渣进行细磨；2将磨细的铁钍渣与还原碳粉混合均匀，然后一起置于马弗炉内焙烧，得到焙烧渣；3将焙烧渣和碱液混合后置于密闭容器内进行高温碱转反应，得到碱转渣；4将碱转渣进行水洗脱氟、铝，然后经过滤、烘干得到水洗渣；5将水洗渣进行酸溶反应，经分离后分别得到含钍稀土溶液和酸浸渣；6将含钍稀土溶液经过深度除杂后，转入萃取系统分离提纯稀土和钍元素。本发明通过高温焙烧使铁钍渣中绝大部分铁以针铁矿形式固化，避免了后续浸出液除杂过程造成稀土损失，具有稀土回收率高、渣率低、辅料消耗少等优点。

主权项：1.一种铁钍渣资源化回收稀土、钍及铁的方法，其特征在于包括以下步骤：1将铁钍渣进行细磨；2将磨细的铁钍渣与还原碳粉混合均匀，然后一起置于马弗炉内焙烧，得到焙烧渣；3将步骤2中得到的焙烧渣和碱液混合后置于密闭容器内进行高温碱转反应，得到粗碱转渣；4将步骤3得到的粗碱转渣进行水洗脱氟、铝，然后经过滤、烘干得到水洗渣；5将步骤4得到的水洗渣进行酸溶反应，经分离后分别得到含钍稀土溶液和酸浸渣；6将步骤5得到的含钍稀土溶液经过深度除杂后，转入萃取系统分离提纯稀土和钍元素。

全文数据：

权利要求：

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