申请/专利权人：南方电网电力科技股份有限公司

申请日：2018-01-08

公开（公告）日：2024-03-19

公开（公告）号：CN108036710B

主分类号：G01B7/02

分类号：G01B7/02

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.19#授权;2021.04.02#著录事项变更;2020.02.07#专利申请权的转移;2018.06.08#实质审查的生效;2018.05.15#公开

摘要：本发明公开了一种振动位移传感器安装支架，包括第一支架体、第二支架体和托架。其中，托架设置有固定组件，用于固定振动位移传感器；第一支架体设置有第一竖向滑槽；第二支架体设置有第二竖向滑槽；托架的第一端通过第一紧固组件固定在第一竖向滑槽内，且可沿第一竖向滑槽上下移动；托架的第二端通过第二紧固组件固定在第二竖向滑槽内，且可沿第二竖向滑槽上下移动。解决了现有的振动位移传感器安装支架的夹具需定制，且安装支架的安装位置比较固定，不能根据振动台精确调整及固定，同时对振动位移传感器没有保护功能，易损坏振动位移传感器的技术问题。

主权项：1.一种振动位移传感器安装支架，其特征在于，包括第一支架体、第二支架体、第一固定手柄、第二固定手柄和托架；所述托架设置有固定组件，用于固定振动位移传感器；所述第一支架体设置有第一竖向滑槽；所述第二支架体设置有第二竖向滑槽；所述托架的第一端通过第一紧固组件固定在所述第一竖向滑槽内，且可沿所述第一竖向滑槽上下移动；所述托架的第二端通过第二紧固组件固定在所述第二竖向滑槽内，且可沿所述第二竖向滑槽上下移动；所述第一支架体底端设置有第一水平滑槽，所述第二支架体底端设置有第二水平滑槽；所述第一固定手柄端部设置有可穿过所述第一水平滑槽的第一螺纹柱，所述第二固定手柄端部设置有可穿过所述第二水平滑槽的第二螺纹柱；当所述振动位移传感器安装支架与位于所述第一支架体和所述第二支架体之间的振动台固定时，所述第一螺纹柱穿过所述第一水平滑槽与所述振动台一侧设置的第三螺纹孔连接，使得所述第一支架体被夹紧在所述第一固定手柄和所述振动台之间，所述第二螺纹柱穿过所述第二水平滑槽与所述振动台另一侧设置的第四螺纹孔连接，使得所述第二支架体被夹紧在所述第二固定手柄和所述振动台之间；所述第一螺纹柱在所述第一水平滑槽内的位置可调，所述第二螺纹柱在所述第二水平滑槽内的位置可调；所述第一支架体和所述第二支架体相对于固定设置的所述第一固定手柄和所述第二固定手柄移动连接。

全文数据：一种振动位移传感器安装支架技术领域[0001]本发明涉及一种支架领域，尤其涉及一种振动位移传感器安装支架。背景技术[0002]振动位移传感器是位移测量仪的主要组成部分，主要用于机械振动测量，它利用电感、电容及或电阻量的变化将机械振动的位移量转变成电压或者电流的变化量，用来测量振动位移。[0003]振动位移传感器为非接触式传感器，在检定中要用适合的支架将被检振动传感器固定在标准振动台台面垂直方向上的合适位置通常按照厂家规定预留初始安装间隙，并正对台面中心），并确保支架及振动位移传感器非活动部分与振动台台体之间不产生相对运动。振动位移传感器在检定前需要对其安装位置及高度进行精准调整并固定，检定过程中需要保持稳固，检定完后需要方便快捷的拆卸。[0004]现有的振动位移传感器尺寸多样化，直径及长度各不相同，需针对每一类型传感器制定大小不同的支架。其次，现有的振动位移传感器安装支架安装位置比较固定，不能精确调整振动位移传感器的安装位置及高度。除此之外，现有的振动位移传感器固定部分没有保护措施，极易损坏传感器。发明内容[0005]本发明提供了一种振动位移传感器安装支架，目的在于解决现有的振动位移传感器安装支架的夹具需定制，且安装支架的安装位置比较固定，不能根据振动台精确调整及固定，同时对振动位移传感器没有保护功能的技术问题。[0006]本发明提供了一种振动位移传感器安装支架，包括第一支架体、第二支架体和托架；[0007]所述托架设置有固定组件，用于固定振动位移传感器；[0008]所述第一支架体设置有第一竖向滑槽；[0009]所述第二支架体设置有第二竖向滑槽；[0010]所述托架的第一端通过第一紧固组件固定在所述第一坚向滑槽内，且可沿所述第一竖向滑槽上下移动；[0011]所述托架的第二端通过第二紧固组件固定在所述第二竖向滑槽内，且可沿所述第二竖向滑槽上下移动。[0012]优选的，所述第一紧固组件包括第一锁紧手柄；[0013]所述托架的第一端设置有第一螺纹孔；[0014]所述第一锁紧手柄穿过所述第一竖向滑槽与所述第一螺纹孔连接；[0015]所述第二紧固组件包括第二锁紧手柄；[0016]所述托架的第二端设置有第二螺纹孔；[0017]所述第二锁紧手柄穿过所述第二竖向滑槽与所述第二螺纹孔连接。[0018]优选的，还包括第一固定手柄和第二固定手柄；[0019]所述第一支架体底端设置有第一水平滑槽，所述第二支架体底端设置有第二水平滑槽；[0020]所述第一固定手柄端部设置有可穿过所述第一水平滑槽的第一螺纹柱；[0021]所述第二固定手柄端部设置有可穿过所述第二水平滑槽的第二螺纹柱；[0022]当所述振动位移传感器安装支架与位于所述第一支架体和所述第二支架体之间的振动台固定时，所述第一螺纹柱穿过所述第一水平滑槽与所述振动台一侧设置的第三螺纹孔连接，使得所述第一支架体被夹紧在所述第一固定手柄和所述振动台之间，所述第二螺纹柱穿过所述第二水平滑槽与所述振动台另一侧设置的第四螺纹孔连接，使得所述第二支架体被夹紧在所述第二固定手柄和所述振动台之间；[0023]所述第一螺纹柱在所述第一水平滑槽内的位置可调，所述第二螺纹柱在所述第二水平滑槽内的位置可调。[0024]优选的，所述固定组件包括压板；[0025]所述压板与所述托架连接，且所述压板与所述托架之间的距离可调节，用于固定不同尺寸的所述振动位移传感器。[0026]优选的，所述托架和所述压板的相对面上分别设置有第一凹槽和第二凹槽；[0027]所述振动位移传感器固定于所述第一凹槽和所述第二凹槽之间。[0028]优选的，所述固定组件还包括第一橡胶垫和第二橡胶垫；[0029]所述第一橡胶垫固定在所述第一凹槽内表面；[0030]所述第二橡胶垫固定在所述第二凹槽内表面。[0031]优选的，所述压板与所述托架螺纹连接，用于调整所述压板和所述托架之间的距离。[0032]优选的，还包括螺杆；[0033]所述托架和所述压板上分别设置有第三螺纹孔和第四螺纹孔；[0034]所述螺杆穿过所述第四螺纹孔与所述第三螺纹孔连接。[0035]优选的，所述螺杆端部设置有旋转手柄。[0036]优选的，所述第五螺纹孔的数量为至少两个；[0037]所述第六螺纹孔和所述锁紧螺杆的数量均对应为至少两个；[0038]所述第五螺纹孔分别设置在所述第一凹槽的两侧；[0039]所述第六螺纹孔分别设置在所述第二凹槽的两侧。[0040]从以上技术方案可以看出，本发明具有以下优点：[0041]振动位移传感器安装支架的托架可以通过固定组件固定振动位移传感器，且托架可沿第一竖向滑槽和第二竖向滑槽上下移动，便于调整振动位移传感器的高度，使振动位移传感器能够固定在标准振动台台面垂直方向上的合适位置，扩大了振动位移传感器的测量范围。解决了现有的振动位移传感器安装支架专用性高，不能根据振动台精确调整及固定的技术问题。附图说明[0042]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。_[0043]图1为本发明实施例中提供的一种振动位移传感器安装支架的结构示意图；[0044]图2为本发明实施例中提供的一种振动位移传感器安装支架的主视图；[0045]图3为本发明实施例中提供的一种振动位移传感器安装支架的左视图；[0046]图4为本发明实施例中提供的一种振动位移传感器安装支架的支架体结构示意图；[0047]图5为本发明实施例中提供的一种振动位移传感器安装支架的第一固定手柄与第一螺纹柱连接的结构示意图；_[0048]图6为本发明实施例中提供的一种振动位移传感器安装支架的托架结构示意图；[0049]图7为本发明实施例中提供的一种振动位移传感器安装支架的托架结构的俯视图；[0050]图8为本发明实施例中提供的一种振动位移传感器安装支架的压板结构示意图；[0051]图9为本发明实施例中提供的一种振动位移传感器安装支架的压板结构的俯视图；_[0052]图1〇为本发明实施例中提供的一种振动位移传感器安装支架的橡胶垫结构示意图；_[0053]图11为本发明实施例中提供的一种振动位移传感器安装支架的锁紧螺杆结构示意图；[0054]其中，附图标记如下：[0055]1、第一固定手柄;2、第二固定手柄;3、第一水平滑槽;4、第二水平滑槽;5、第一支架体;6、第二支架体;7、托架;8、第一竖向滑槽;9、第二竖向滑槽；10、第一锁紧手柄；11、第二锁紧手柄；12、第一螺纹孔；13、第二螺纹孔;14、压板；15、锁紧螺杆;17、第五螺纹孔；18、第六螺纹孔;19、第一凹槽;20、第二凹槽;21、第一螺纹柱。具体实施方式[0056]本发明实施例提供了一种振动位移传感器安装支架，用于解决现有的振动位移传感器安装支架的夹具需定制，且安装支架的安装位置比较固定，不能根据振动台精确调整及固定，同时对振动位移传感器没有保护功能的技术问题。[0057]为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。__[0058]请参阅图1，为本发明实施例中提供的一种振动位移传感器安装支架的结构示意图。[0059]请参阅图2，为本发明实施例中提供的一种振动位移传感器安装支架的主视图。[0060]请参阅图3,为本发明实施例中提供的一种振动位移传感器安装支架的左视图。[0061]本发明提供了一种振动位移传感器安装支架的一个实施例，包括第一支架体5、第二支架体6和托架7。_[0062]第一支架体5与第二支架体6的形状可以相同，如图1和图2所示。[0063]托架7设置有固定组件，用于固定振动位移传感器。[0064]第一支架体5设置有第一竖向滑槽8。[0065]第二支架体6设置有第二竖向滑槽9。[0066]第一竖向滑槽8和第二竖向滑槽9的形状可以相同，可以为矩形或椭圆形，此处不作具体限定。[0067]托架7的第一端通过第一紧固组件固定在第一竖向滑槽8内，且可沿第一竖向滑槽8上下移动。[0068]托架7的第二端通过第二紧固组件固定在第二竖向滑槽9内，且可沿第二竖向滑槽9上下移动。[0069]以上是对本发明实施例提供的一种振动位移传感器安装支架的一个实施例进行详细的描述，以下将对本发明实施例提供的一种振动位移传感器安装支架的另一个实施例进行详细的描述。[0070]请参阅图6,为本发明实施例中提供的一种振动位移传感器安装支架的托架结构示意图。[0071]请参阅图7,为本发明实施例中提供的一种振动位移传感器安装支架的托架结构的俯视图。[0072]第一紧固组件包括第一锁紧手柄10，如图2所示。[0073]托架7的第一端设置有第一螺纹孔12。[0074]第一锁紧手柄10穿过第一竖向滑槽8与第一螺纹孔12连接，将托架7的第一端与第一支架体5固定。[0075]可以理解的是，第一锁紧手柄10—端设置有与第一螺纹孔12相对应的螺纹。[0076]第二紧固组件包括第二锁紧手柄11，如图2所示。[0077]托架7的第二端设置有第二螺纹孔13。[0078]第二锁紧手柄11穿过第二竖向滑槽9与第二螺纹孔13连接，将托架7的第二端与第二支架13固定。[0079]可以理解的是，第二锁紧手柄11一端设置有与第二螺纹孔13相对应的螺纹。[0080]请参阅图5,为本发明实施例中提供的一种振动位移传感器安装支架的第一固定手柄和第一螺纹柱连接结构示意图。[0081]进一步地，振动位移传感器安装支架还包括第一固定手柄丨和第二固定手柄2。[0082]第一支架体5底端设置有第一水平滑槽3,第二支架体6底端设置有第二水平滑槽4〇[0083]第一固定手柄1端部设置有可穿过第一水平滑槽3的第一螺纹柱21。[0084]第二固定手柄2端部设置有可穿过第二水平滑槽4的第二螺纹柱。[0085]第一螺纹柱和第二螺纹柱形状可以相同，如图5所示。[0086]需要说明的是，第一螺纹柱和第二螺纹柱的螺纹并未在图5中画出。[0087]当振动位移传感器安装支架与位于第一支架体5和第二支架体6之间的振动台固走时，第-螺纹柱穿过第-水平滑槽3与振动台—侧设動第三螺纹孔1?连接，使得第一支架体5被夹紧在第-固定手柄1和振动台之间，第二螺纹柱穿过第二水平滑槽4与振动台另-侧设置的侧酸孔I8雜，健第二支娜6被夹雛第二固定手柄2輔动台之间，将振动台固定于第一支架与第二支架之间。[0088]第-螺纹柱在第一水平滑槽3内的位置可调，第二螺纹柱在第二水平滑槽纳的位置可调。[0089]可以理解的是，第一固定手柄1和第二固定手柄2不动，第一支架体6和第二支架体7可以相对于第一固定手柄1和第二固定手柄2移动。^〇9〇]请参阅图8,为本发明实施例中提供的一种振动位移传感器安装支架的压板结构示意图。[0091]请参阅图9,为本发明实施例中提供的一种振动位移传感器安装支架的压板结构的俯视图。[0092]进一步地，固定组件包括压板14。[0093]压板14与托架7连接，且压板14与托架7之间的距离可调节，用于固定不同尺寸的振动位移传感器。[0094]压板14可以设置在托架7的缺口中，如图1所示。[0095]进一步地，托架7和压板14的相对面上分别设置有第一凹槽19和第二凹槽20。[0096]当压板14设置在托架7的缺口中时，第一凹槽19设置在托架14的缺口内表面。[0097]振动位移传感器固定于第一凹槽19和第二凹槽20之间。[0098]第一凹槽19和第二凹槽2〇的形状可以根据振动位移传感器的形状来设定，此处不做具体限定。[00"]请参阅图10，为本发明实施例中提供的一种振动位移传感器安装支架的橡胶垫结构示意图。[0100]进一步地，固定组件还包括第一橡胶垫和第二橡胶垫。[0101]第一橡胶垫固定在第一凹槽19内表面。[0102]第二橡胶垫固定在第二凹槽20内表面。[0103]第一橡胶垫的形状与第一凹槽19的形状配合，同样地，第二橡胶垫的形状与第二凹槽20的形状配合，第一橡胶垫与第二橡胶垫的设置是为了避免振动位移传感器与托架7的金属部分直接接触时，固定振动位移传感器用力过猛，压坏振动位移传感器。[0104]进一步地，压板14可以与托架7螺纹连接，用于调整压板14和托架7之间的距离，使压板14与托架7之间可以固定多种尺寸的振动位移传感器。[0105]需要说明的是，压板14与托架7的连接方式不限于螺纹连接。[0106]请参阅图11，为本发明实施例中提供的一种振动位移传感器安装支架的锁紧螺杆结构示意图。[0107]进一步地，振动位移传感器支架还包括锁紧螺杆15。[0108]托架7和压板14上分别设置有第五螺纹孔17和第六螺纹孔18,如图7和图9所示。[0109]锁紧螺杆15穿过第六螺纹孔18与第五螺纹孔17连接，将压板14与托架7固定。[0110]进一步地，螺杆端部可以设置有旋转手柄，为了方便用户操作。[0111]进一步地，第五螺纹孔17的数量为至少两个，第五螺纹孔17分别设置在第一凹槽19的两侧。[0112]第六螺纹孔18和锁紧螺杆15的数量均对应为至少两个，第六螺纹孔18分别设置在第二凹槽20的两侧。[0113]锁紧螺杆穿过第五螺纹孔I7与第六螺纹孔18,使得振动位移传感器固定的更加稳固。[0114]以上是对本发明实施例提供的一种振动位移传感器安装支架的一个实施例的描述，以下将对采用本发明实施例提供的一种振动位移传感器安装支架的应用实施例进行详细的描述。[0115]请参阅图1至图8,本应用实施例中，使用时，通过旋转手柄旋开锁紧螺杆15,调整托架7与压板14的距离，将振动位移传感器放置于第一橡胶垫和第二橡胶垫之间，旋紧锁紧螺杆15固定振动位移传感器。[0116]旋开第一锁紧手柄10和第二锁紧11手柄，沿着第一竖向滑槽8和第二竖向滑槽9调整托架7的高度，使振动位移传感器对准振动台台面的正中心，旋紧第一锁紧手柄10和第二锁紧手柄11从而固定托架7。[0117]旋动第一固定手柄1和第二固定手柄2,沿着第一水平滑槽3和第二水平滑槽4移动第一支架体5和第二支架体6的位置，旋紧第一固定手柄1和第二固定手柄2从而将振动位移传感器安装支架与振动台固定。[0118]本发明应用实施例提供的一种振动位移传感器安装支架能够调整振动位移传感器的高度，使振动位移传感器能够固定在标准振动台台面垂直方向上的合适位置，扩大了振动位移传感器的测量范围。解决了现有的振动位移传感器安装支架专用性高，不能根据振动台精确调整及固定的技术问题。[0119]以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

权利要求：1.一种振动位移传感器安装支架，其特征在于，包括第一支架体、第二支架体和托架；所述托架设置有固定组件，用于固定振动位移传感器；所述第一支架体设置有第一竖向滑槽；所述第二支架体设置有第二竖向滑槽；所述托架的第一端通过第一紧固组件固定在所述第一竖向滑槽内，且可沿所述第一竖向滑槽上下移动；所述托架的第二端通过第二紧固组件固定在所述第二竖向滑槽内，且可沿所述第二竖向滑槽上下移动。2.根据权利要求1所述的振动位移传感器安装支架，其特征在于，所述第一紧固组件包括第一锁紧手柄；所述托架的第一端设置有第一螺纹孔；所述第一锁紧手柄穿过所述第一竖向滑槽与所述第一螺纹孔连接；所述第二紧固组件包括第二锁紧手柄；所述托架的第二端设置有第二螺纹孔；所述第二锁紧手柄穿过所述第二竖向滑槽与所述第二螺纹孔连接。3.根据权利要求1所述的振动位移传感器安装支架，其特征在于，还包括第一固定手柄和第二固定手柄；所述第一支架体底端设置有第一水平滑槽，所述第二支架体底端设置有第二水平滑槽；所述第一固定手柄端部设置有可穿过所述第一水平滑槽的第一螺纹柱，所述第二固定手柄端部设置有可穿过所述第二水平滑槽的第二螺纹柱；当所述振动位移传感器安装支架与位于所述第一支架体和所述第二支架体之间的振动台固定时，所述第一螺纹柱穿过所述第一水平滑槽与所述振动台一侧设置的第三螺纹孔连接，使得所述第一支架体被夹紧在所述第一固定手柄和所述振动台之间，所述第二螺纹柱穿过所述第二水平滑槽与所述振动台另一侧设置的第四螺纹孔连接，使得所述第二支架体被夹紧在所述第二固定手柄和所述振动台之间；所述第一螺纹柱在所述第一水平滑槽内的位置可调，所述第二螺纹柱在所述第二水平滑槽内的位置可调。4.根据权利要求1所述的振动位移传感器安装支架，其特征在于，所述固定组件包括压板；所述压板与所述托架连接，且所述压板与所述托架之间的距离可调节，用于固定不同尺寸的所述振动位移传感器。5.根据权利要求4所述的振动位移传感器安装支架，其特征在于，所述托架和所述压板的相对面上分别设置有第一凹槽和第二凹槽；所述振动位移传感器固定于所述第一凹槽和所述第二凹槽之间。6.根据权利要求4所述的振动位移传感器安装支架，其特征在于，所述固定组件还包括第一橡胶垫和第二橡胶垫；所述第一橡胶垫固定在所述第一凹槽内表面；所述第二橡胶垫固定在所述第二凹槽内表面。7.根据权利要求4所述的振动位移传感器安装支架，其特征在于，所述压板与所述托架螺纹连接，用于调整所述压板和所述托架之间的距离。8.根据权利要求7所述的振动位移传感器安装支架，其特征在于，还包括锁紧螺杆；所述托架和所述压板上分别设置有第五螺纹孔和第六螺纹孔；所述锁紧螺杆穿过所述第六螺纹孔与所述第五螺纹孔连接。9.根据权利要求8所述的振动位移传感器安装支架，其特征在于，所述螺杆端部设置有旋转手柄。10.根据权利要求8所述的振动位移传感器安装支架，其特征在于，所述第五螺纹孔的数量为至少两个；所述第六螺纹孔和所述锁紧螺杆的数量均对应为至少两个；所述第五螺纹孔分别设置在所述第一凹槽的两侧；所述第六螺纹孔分别设置在所述第二凹槽的两侧。

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