申请/专利权人：福建南方路面机械股份有限公司

申请日：2019-01-18

公开（公告）日：2024-03-19

公开（公告）号：CN109731780B

主分类号：B07B1/36

分类号：B07B1/36;B07B1/42

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.19#授权;2020.06.02#著录事项变更;2019.06.04#实质审查的生效;2019.05.10#公开

摘要：本发明提供一种多频振动筛分设备，包括筛箱、激振器、驱动装置、高频振动装置、弹性系统和筛网；所述筛箱设有激振器；所述激振器与驱动装置连接；所述筛箱内设有筛网；所述高频振动装置两端与筛箱内壁连接；所述高频振动装置与筛网接触设置；所述弹性系统支撑所述筛。本发明提供的多频振动筛分设备，结合了圆振筛和高频筛的优势，粗物料等易筛分物料可依靠筛箱的频率及运动轨迹筛分，细物料、特殊粘性物料等难筛分物料通过高频激振器进行筛分，有效解决特殊粘性物料的筛分难题；并且，筛分效果好，筛分效率高。

主权项：1.一种多频振动筛分设备，其特征在于：包括筛箱10、激振器20、驱动装置30、高频振动装置40、弹性系统50和筛网60；其中：所述筛箱10设有激振器20；所述激振器20与驱动装置30连接；所述筛箱10内设有筛网60；所述高频振动装置40两端与筛箱10内壁连接；所述高频振动装置40与筛网60接触设置；所述弹性系统50支撑所述筛箱10；所述高频振动装置40包括弹性单元401、振动框402和振动电机403；所述振动框402两端设有弹性单元401；所述振动电机403设于振动框402底部；所述筛箱10连接于支架70上；所述弹性系统50设于所述支架70内；所述驱动装置30为电机；筛网（60）由筛网板（61）、搅拌棒（62）、隔离固定板（64）和弹性部件（65）构成；筛网板（61）上设有筛网孔（63）；所述筛网板（61）底部设有隔离固定板（64）；隔离固定板（64）朝向筛网板（61）中心的一端向上突起形成凸起（66）；所述筛网板（61）底部与隔离固定板（64）之间的空腔内水平设有弹性部件（65）；通过弹性部件（65）连接有连接杆（67）；所述连接杆（67）上位于所述筛网孔（63）的位置设有搅拌棒（62）；所述搅拌棒（62）设于所述筛网孔（63），且搅拌棒（62）贴近所述筛网孔（63）侧壁设置，在筛分过程中，搅拌棒（62）在弹性部件（65）的作用下随系统做圆或椭转动，从而能够对筛网孔（63）进行清理，解决筛网孔（63）在物料湿度较大的情况下的堵塞问题，通过隔离固定板（64）的作用，能够对弹性部件（65）进行保护，同时将连接杆（67）制成在凸起（66）的上表面。

全文数据：一种多频振动筛分设备技术领域本发明涉及振动筛分领域，特别涉及一种多频振动筛分设备。背景技术众所周知的，圆振动筛具有强度高、振动强度大、产量大、筛分效率高、节能环保、使用维护简便等特点。目前广泛运用于沙子、砾石、碎石、煤矿、表层土及建筑垃圾等物料的筛分。高频筛在激振器的作用下，驱动筛面做高频振动，振幅小，频率高，是细粒、粘性物料筛分分级的有效设备。广泛用于选矿、选煤，化工、制砖等领域。对于粗粒、易筛分物料，圆振动筛具有较大优势；对于细粒、粘性物料，高频筛具有较大的优势。在某些特殊物料的场合，需要同时满足这两种功能。例如沥青再生料再利用正常需要破碎、筛分处理后才能再利用，再生料级配按要求通常需要分级成20mm-10mm、10mm-5mm以及5mm以下。特别是5mm以下的沥青铣刨料可以用于沥青路面面层的再生，具有特别的经济价值。普通的圆振动筛分技术只能筛分到10mm。5mm以下的筛分则需要高频筛或者其它筛分设备进行筛分，无法在一台筛分机上实现其最终筛分。发明内容为解决上述背景技术中提到的问题，本发明提供一种多频振动筛分设备，包括筛箱、激振器、驱动装置、高频振动装置、弹性系统和筛网；其中：所述筛箱设有激振器；所述激振器与驱动装置连接；所述筛箱内设有筛网；所述高频振动装置两端与筛箱内壁连接；所述高频振动装置与筛网接触设置；所述弹性系统支撑所述筛箱。进一步地，所述高频振动装置包括弹性单元、振动框和振动电机；所述振动框两端设有弹性单元；所述振动电机设于振动框底部。进一步地，所述筛箱连接于支架上；所述弹性系统设于所述支架内。进一步地，所述驱动装置为电机。进一步地，所述振动电机周围的所述振动框上设有挡料帘。进一步地，所述振动框与筛网之间设有缓冲垫。进一步地，所述弹性单元包括如下至少一种：橡胶弹性阻尼器、金属弹性单元。进一步地，所述缓冲垫由至少如下一种材料制成：橡胶、热固性弹性体和热塑性弹性体。本发明提供的多频振动筛分设备，通过高频振动装置带动筛箱做圆或椭圆或直线运动；同时，通过激振器与弹性系统，带动筛箱做高频往复运动；并且，通过高频振动装置与筛网的接触设置，高频振动装置工作时对筛面进行敲打，避免筛网容易发生堵塞的问题。本发明提供的多频振动筛分设备，结合了圆振筛和高频筛的优势，粗物料等易筛分物料可依靠筛箱的频率及运动轨迹筛分，细物料、特殊粘性物料等难筛分物料通过高频激振器进行筛分，有效解决特殊粘性物料的筛分难题；并且，筛分效果好，筛分效率高；对难筛分物料的适应能力更强，且产量大；同时，在一台筛分设备上同时实现了圆振筛及高频筛的优势，在产品筛分应用时，可节约场地的布置空间，降低成本，同时节能环保，具有很好的经济价值。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本发明提供的多频振动筛分设备示意图；图2为图1的侧视图；图3为支架示意图；图4为高频振动装置爆炸图；图5为筛网剖面图；图6为筛网的一个筛网孔俯视图。附图标记：10筛箱20激振器30驱动装置40高频振动装置50弹性系统60筛网61筛网板62搅拌棒63筛网孔64隔离固定板65弹性部件66凸起67连接杆70支架401弹性单元402振动框403振动电机404缓冲垫具体实施方式为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”以及类似的词语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定与物理或者机械的连接，而是可以包括电性的连接、光连接等，不管是直接的还是间接的。本发明提供一种多频振动筛分设备，包括筛箱10、激振器20、驱动装置30、高频振动装置40、弹性系统50和筛网60；其中：所述筛箱10设有激振器20；所述激振器20与驱动装置30连接；所述筛箱10内设有筛网60；所述高频振动装置40两端与筛箱10内壁连接；所述高频振动装置与筛网60接触设置；所述弹性系统50支撑所述筛箱10。具体实施时，如图1、图2图3所示，筛箱10上端设有安装进料口，下端设有出料口；筛箱10侧壁设有激振器20；激振器20与驱动装置30连接；驱动装置30为驱动电机；驱动装置30的转动方向与待筛物料运动方向一致；筛箱10内由上至下设有筛网60；高频振动装置40的弹性两端分别与筛箱10内壁通过螺栓等紧固件连接；高频振动装置40设于筛网60下方，与筛网60接触连接；弹性系统50连接在支撑筛箱10底部或侧壁，用于支撑整个筛箱10的重量；弹性系统50有若干弹簧构成；筛网60可依据客户要求筛分的粒级进行合理搭配；高频振动装置40的频率可根据客户需要调整，可以是50Hz、60Hz、70Hz或其他适宜频率。驱动装置30为激振器20提供动力，然后激振器20产生激振力，激振力对弹性系统50产生激励作用，使得筛箱10做特定轨迹的往复运动；高频振动装置40的两侧与筛箱10内壁弹性连接；高频振动装置40工作时，高频振动装置40做近似圆周运动，从而带动筛箱10做近似圆周运动；并且，将高频振动装置40与筛网60接触连接设置；高频振动装置40工作时，能够敲打筛网60的筛面，解决筛网60容易发生堵塞的问题；通过高频振动装置40与筛网60的结构设计，有效解决特殊粘性物料的筛分难题。在激振器20和高频振动装置40的作用下，筛箱10整体做圆或椭圆或直线运动。本发明提供的多频振动筛分设备，通过高频振动装置带动筛箱做圆或椭圆或直线运动；同时，通过激振器与弹性系统，带动筛箱做高频往复运动；并且，通过高频振动装置与筛网的接触设置，高频振动装置工作时对筛面进行敲打，避免筛网容易发生堵塞的问题。本发明提供的多频振动筛分设备，结合了圆振筛和高频筛的优势，粗物料等易筛分物料可依靠筛箱的频率及运动轨迹筛分，细物料、特殊粘性物料等难筛分物料通过高频激振器进行筛分，有效解决特殊粘性物料的筛分难题；并且，筛分效果好，筛分效率高；对难筛分物料的适应能力更强，且产量大；同时，在一台筛分设备上同时实现了圆振筛及高频筛的优势，在产品筛分应用时，可节约场地的布置空间，降低成本，同时节能环保，具有很好的经济价值。优选地，所述高频振动装置40包括弹性单元401、振动框402和振动电机403；所述振动框402两端设有弹性单元401；所述振动电机403设于振动框402底部。具体实施时，如图4所示，高频振动装置40包括弹性单元401、振动框402和振动电机403；振动框402两端设有弹性单元401；振动电机403设于振动框402底部；弹性单元401包括如下至少一种：橡胶弹性阻尼器、金属弹性单元；工作时，在振动电机403和弹性单元401的共同作用下，整个振动框402做近似圆运动；从而带动整个筛箱10做近似圆周运动。振动框402做近似圆运动时，对筛网60的筛面进行敲打，从而对附着于筛网60上的物质如粘粘物质进行有效清除。优选地，所述筛箱10连接于支架70上；所述弹性系统50设于所述支架70内。优选地，所述振动电机403周围的所述振动框402上设有挡料帘405。具体实施时，如图4所示，振动电机403周围的所述振动框402上设有挡料帘405；挡料帘405包括但不限于采用橡胶、塑料、面料制成。由于待筛物料含有细沙粉末等，进入振动电机403内部容易后容易造成故障，通过挡料帘405能够对这些物质进行隔离；减小振动电机403的故障率。优选地，所述振动框402与筛网60之间设有缓冲垫404。具体实施时，如图4所示，振动框402与筛网60之间设有缓冲垫404；缓冲垫404为弹性片；缓冲垫404沿振动框402侧壁长度方向设置，且缓冲垫404的底部高于振动框402的上表面；通过缓冲垫404的作用，对振动框402进行保护，避免振动框402受到较大冲击力而造成损坏的问题，从而提高振动框402的使用寿命。优选地，所述缓冲垫404由至少如下一种材料制成：橡胶、热固性弹性体和热塑性弹性体。如图5、图6所示，较佳地，筛网60由筛网板61、搅拌棒62、隔离固定板64和弹性部件65构成；所述筛网板61上设有筛网孔63；所述筛网板61底部设有隔离固定板64；隔离固定板64朝向筛网板61中心的一端向上突起形成凸起66；所述筛网板61底部与隔离固定板64之间的空腔内水平设有弹性部件65；通过弹性部件65连接有连接杆67；所述连接杆67上位于所述筛网孔63的位置设有搅拌棒62；所述搅拌棒62设于所述筛网孔63，且搅拌棒62贴近所述筛网孔63侧壁设置。在筛分过程中，搅拌棒62在弹性部件65的作用下随系统做圆或椭转动，从而能够对筛网孔63进行清理，解决筛网孔63在物料湿度较大的情况下的堵塞问题。通过隔离固定板64的作用，能够对弹性部件65进行保护，同时将连接杆67制成在凸起66的上表面。较佳地，所述弹性部件65为弹簧。尽管本文中较多的使用了诸如筛箱、激振器、驱动装置、高频振动装置、弹性系统、筛网、支架、弹性单元、振动框、振动电机、缓冲垫等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

权利要求：1.一种多频振动筛分设备，其特征在于：包括筛箱10、激振器20、驱动装置30、高频振动装置40、弹性系统50和筛网60；其中：所述筛箱10设有激振器20；所述激振器20与驱动装置30连接；所述筛箱10内设有筛网60；所述高频振动装置40两端与筛箱10内壁连接；所述高频振动装置40与筛网60接触设置；所述弹性系统50支撑所述筛箱10。2.根据权利要求1所述的多频振动筛分设备，其特征在于：所述高频振动装置40包括弹性单元401、振动框402和振动电机403；所述振动框402两端设有弹性单元401；所述振动电机403设于振动框402底部。3.根据权利要求1所述的多频振动筛分设备，其特征在于：所述筛箱10连接于支架70上；所述弹性系统50设于所述支架70内。4.根据权利要求1所述的多频振动筛分设备，其特征在于：所述驱动装置30为电机。5.根据权利要求2所述的多频振动筛分设备，其特征在于：所述振动电机403周围的所述振动框402上设有挡料帘405。6.根据权利要求2所述的多频振动筛分设备，其特征在于：所述振动框402与筛网60之间设有缓冲垫404。7.根据权利要求2所述的多频振动筛分设备，其特征在于：所述弹性单元401包括如下至少一种：橡胶弹性阻尼器、金属弹性单元。8.根据权利要求6所述的多频振动筛分设备，其特征在于：所述缓冲垫404由至少如下一种材料制成：橡胶、热固性弹性体和热塑性弹性体。

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