申请/专利权人：伯恩创盛技术研发(惠州)有限公司

申请日：2022-11-16

公开（公告）日：2024-03-19

公开（公告）号：CN115650574B

主分类号：C03B33/08

分类号：C03B33/08;C03C15/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.19#授权;2023.02.17#实质审查的生效;2023.01.31#公开

摘要：一种切割玻璃基材的方法，包括如下步骤：步骤S1，利用激光在该玻璃基材上打出激光切割线，步骤S2，将具有激光切割线的玻璃基材放置于玻璃托架内，该玻璃基材的外框部分插入到该玻璃托架的缝隙内且该玻璃基材的中间部分不与该玻璃托架接触；步骤S3，将载有玻璃基材的玻璃托架浸入到化学刻蚀液内进行化学刻蚀，以使各相邻的微米级通孔之间的连接段被完全刻蚀，从而中间部分直接从玻璃基材脱离出来得到所需的玻璃产品。如此，实现了在刻蚀液里直接通过化学刻蚀的方式从玻璃基材中分离出所需尺寸的玻璃产品，从而避免了机械裂片的工序，确保最终得到的玻璃产品无微裂纹，有效防止崩边现象的发生，满足边缘高要求标准，提升玻璃切割制程的品质及良率。

主权项：1.一种切割玻璃基材的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：步骤S1，利用激光在所述玻璃基材6上打出激光切割线61，所述激光切割线61包括连续且间隔均匀的微米级通孔611和连接于相邻的两个微米级通孔611之间的连接段612，所述激光切割线61将所述玻璃基材6划分为由所述激光切割线61包围的中间部分63和位于所述激光切割线61的外框部分62；步骤S2，将具有所述激光切割线61的玻璃基材6放置于玻璃托架内，当所述玻璃基材6容置于所述玻璃托架内时，所述玻璃基材6的外框部分62插入到所述玻璃托架的缝隙内且所述玻璃基材6的中间部分63不与所述玻璃托架接触；在所述步骤S2中，所述玻璃托架包括底部承托板1、左侧挡板2、右侧挡板3和固定组件；所述底部承托板1的上侧表面具有间隔设置的第一凸起11，相邻的两个所述第一凸起11之间具有第一凹槽12，每一所述第一凹槽12的槽底面开设有第一斜切槽13，多个所述第一斜切槽13的倾斜方向一致；所述左侧挡板2和所述右侧挡板3相对设置且位于所述底部承托板1的上方，在俯视视角下，所述左侧挡板2和所述右侧挡板3分别位于所述底部承托板1的相对的两侧；所述左侧挡板2的右侧表面具有间隔设置的第二凸起21，相邻的两个所述第二凸起21之间具有第二凹槽22，每一所述第二凹槽22的槽底面开设有第二斜切槽23，多个所述第二斜切槽23的倾斜方向一致，多个所述第二斜切槽23和多个所述第一斜切槽13一一对应，相对应的所述第二斜切槽23和所述第一斜切槽13共面；所述右侧挡板3的右侧表面具有间隔设置的第三凸起31，相邻的两个所述第三凸起31之间具有第三凹槽32，每一所述第三凹槽32的槽底面开设有第三斜切槽33，多个所述第三斜切槽33的倾斜方向一致，多个所述第三斜切槽33和多个所述第一斜切槽13一一对应，相对应的所述第三斜切槽33和所述第一斜切槽13共面；所述固定组件分别与所述底部承托板1、所述左侧挡板2和所述右侧挡板3连接；所述缝隙包括所述第一斜切槽13、所述第二斜切槽23和所述第三斜切槽33；步骤S3，将载有所述玻璃基材6的玻璃托架浸入到化学刻蚀液内进行化学刻蚀，以使各相邻的微米级通孔611之间的连接段612被完全刻蚀，从而中间部分63直接从所述玻璃基材6脱离出来得到所需的玻璃产品7；在所述步骤S3中，所述化学刻蚀液包含如下组分：氢氧化钠、葡萄糖酸钠和水；所述化学刻蚀液中，氢氧化钠的质量分数为20％-75％，葡萄糖酸钠的质量分数为0％-35％；在所述步骤S3中，对所述玻璃基材6进行化学刻蚀时，将所述化学刻蚀液的温度控制在90℃-135℃之间，所述玻璃基材6在所述化学刻蚀液中的浸泡时间为50min-120min之间。

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权利要求：

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