申请/专利权人：中国农业科学院麻类研究所

申请日：2018-06-11

公开（公告）日：2024-03-19

公开（公告）号：CN108774831B

主分类号：D06B1/02

分类号：D06B1/02;D06B23/04;D06B23/20

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.19#授权;2018.12.04#实质审查的生效;2018.11.09#公开

摘要：本发明涉及一种洗麻机械，包括洗麻装置，所述洗麻装置包括间隔设置的两个洗麻机构，所述两个洗麻机构包括滚筒架、可转动地设置在所述滚筒架上的滚筒及设置在所述滚筒两侧的支撑部；夹持输送装置，所述夹持输送装置设置在间隔设置的两个洗麻机构之间，所述夹持输送装置包括托架、设置在所述托架上的夹持输送组件、安装在所述夹持输送组件的两侧的传动组件及设置在所述夹持输送组件和所述传动组件之间的支撑组件；驱动装置，所述驱动装置分别与所述洗麻装置、所述夹持输送装置连接。上述洗麻机械具有工作效率高、劳动强度低和质量可靠等优点。

主权项：1.一种洗麻机械，其特征在于，包括：洗麻装置，所述洗麻装置包括间隔设置的两个洗麻机构，所述两个洗麻机构均包括滚筒架、可转动地设置在所述滚筒架上的滚筒及设置在所述滚筒两侧的支撑部，所述滚筒内安装有进水轴，所述进水轴的进水端穿出所述滚筒外用于与水管连接；所述滚筒的外壁上安装有多条打板，所述打板上安装有毛刷，所述打板上开设若干出水孔，所述出水孔倾斜设置；所述滚筒内设有挡板，所述挡板用于封堵部分所述出水孔；夹持输送装置，所述夹持输送装置设置在间隔设置的洗麻机构之间，所述夹持输送装置包括托架、设置在所述托架上的夹持输送组件、安装在所述夹持输送组件的两侧的传动组件及设置在所述夹持输送组件和所述传动组件之间的支撑组件，所述夹持输送组件包括上下平行设置的第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆和所述第二丝杆均具有空腔，所述空腔内安装有芯轴，所述芯轴通过多个弹性组件与所述空腔的内壁连接，所述弹性组件包括安装管、置于所述安装管内的第一定位柱和定位柱弹簧，所述空腔的内壁上安装有与所述第一定位柱相对应的第二定位柱，所述定位柱弹簧的两端分别套设在所述第一定位柱和所述第二定位柱上；驱动装置，所述驱动装置分别与所述洗麻装置、所述夹持输送装置连接。

全文数据：洗麻机械技术领域[0001]本发明涉及农业机械设备领域，特别是涉及一种洗麻机械。背景技术[0002]麻纤维是人类最早使用的纺织原料之一，其纤维具有强度高、伸长小、耐磨、吸湿、透气、透湿性较好的共性，其制品亦具有爽身离汗、卫生抗污和抗静电的性能。近几年来，在回归自然、崇尚天然的消费市场形势下，以及人们对麻纤维优良性能的不断认识，麻纤维产品的开发应用越来越受到国内外非织造行业的关注。[0003]麻纤维是指从各种麻类植物中取得的纤维的总称。麻纤维品种繁多，包括軔皮纤维和叶纤维。麻纤维从各种麻类植物取得的纤维，包括一年生或多年生草本双子叶植物皮层的韧皮纤维和单子叶植物的叶纤维。[0004]在麻纤维清洗过程中，麻纤维的皮纤维要经过沤麻脱胶后，臭味很大，纤维上杂质很多，必须经过一定的加工处理，才能得到干净的可供使用的纤维。目前，麻区还主要采用人工洗麻，效率低下，劳动强度大，且质量无法保证。近年来，市场上出现了小型洗麻机械，但该机械需要人工喂入反拉，而反拉力很大，操作有一定的危险性的问题，从而导致效率低下，劳动强度大，且质量无法保证。发明内容[0005]基于此，有必要针对上述小型洗麻机械需要人工喂入反拉且反拉力很大，操作有一定的危险性的技术问题，提供一种洗麻机械。[0006]本发明为解决上述技术问题，采用如下技术方案：[0007]一种洗麻机械，包括：[0008]洗麻装置，所述洗麻装置包括间隔设置的两个洗麻机构，所述两个洗麻机构均包括滚筒架、可转动地设置在所述滚筒架上的滚筒及设置在所述滚筒两侧的支撑部，所述滚筒内安装有进水轴，且所述进水轴的进水端穿出所述滚筒外用于与水管连接;所述滚筒的外壁上还安装有多条打板，所述打板上安装有毛刷，所述打板上开设若干出水孔，所述出水孔倾斜设置；[0009]夹持输送装置，所述夹持输送装置设置在间隔设置的洗麻机构之间，所述夹持输送装置包括托架、设置在所述托架上的夹持输送组件、安装在所述夹持输送组件的两侧的传动组件及设置在所述夹持输送组件和所述传动组件之间的支撑组件；[0010]驱动装置，所述驱动装置分别与所述洗麻装置、所述夹持输送装置连接。[0011]在其中一个实施例中，所述夹持输送组件包括上下平行设置的第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆和所述第二丝杆均具有空腔，所述空腔内安装有芯轴，所述芯轴通过多个弹性组件与所述内腔的内壁连接。[0012]在其中一个实施例中，所述弹性组件包括安装管、置于所述安装管内的第一定位柱和定位柱弹簧，所述内腔的内壁上安装有与所述第一定位柱相对应的第二定位柱，所述定位柱弹簧的两端分别套设在所述第一定位柱和所述第二定位柱上。[0013]在其中一个实施例中，所述支撑组件包括设置在所述第一丝杆和所述第二丝杆上的轴承和用于固定所述轴承的轴承座。[0014]在其中一个实施例中，所述传动组件包括设置在所述第一丝杆左端的链轮、设置在所述第一丝杆右端的第一齿轮和设置在所述第二丝杆右端的第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮相齿合。[0015]在其中一个实施例中，所述打板具有双层结构，所述双层结构为硬打板层和柔性打板层，所述柔性打板层粘结在所述硬打板层的表面上，所述出水孔穿过所述硬打板层和柔性打板层。[0016]在其中一个实施例中，所述滚筒内设有挡板，所述挡板用于封堵部分所述出水孔。[0017]在其中一个实施例中，所述滚筒内还设有心轴，所述心轴的右端置于所述滚筒内，所述心轴的左端置于所述滚筒外且与所述滚筒架连接，所述心轴的右端上安装有连杆，所述连杆的末端套设有连杆弹簧，且所述连杆弹簧用于挤压所述挡板。[0018]在其中一个实施例中，所述驱动装置包括第一电机、第二电机和第三电机，所述第一电机、所述第二电机与所述洗麻机构连接，所述第三电机与所述夹持输送装置连接。[0019]在其中一个实施例中，所述洗麻机构上均设有保护罩。[0020]上述洗麻机械在工作时，工作人员把怄制后的麻纤维的中部放置在夹持输送装置后，开启夹持输送装置，麻纤维随着夹持输送装置的转动向前移动，这样避免工作人员由于机械的反拉力可能损伤自己。另外，正是由于夹持输送装置转动的作用，并不断的把麻纤维从一端移动到另一端，从而实现麻纤维的同时横向和纵向移动。同时间隔设置的洗麻机构不断梳刷纤维，把纤维上的杂质去掉。而且滚筒上的出水孔，连续喷水冲刷纤维，清洗完的麻纤维随夹持输送装置输送到出料位置。与现有技术相比，本发明的洗麻机械具有工作效率高、劳动强度低和质量可靠的优点。附图说明[0021]图1为本发明的洗麻机械的侧视图。[0022]图2为本发明的一实施例的洗麻装置的结构示意图。[0023]图3为本发明的一实施例的洗麻装置的左视图。[0024]图4为本发明的一实施例的夹持输送装置的结构示意图。[0025]图5为本发明的一实施例的夹持输送装置的第一丝杆的侧视图。[0026]图6为本发明的一实施例的夹持输送装置的第一丝杆的剖视图。[0027]附图标记说明：[0028]1、洗麻装置;11、洗麻机构；111、滚筒架;H2、滚筒；113、支撑部;114、进水轴;115、打板;116、毛刷；117、出水孔;11S、挡板;II9、心轴；丨2〇、连杆;121、连杆弹簧；2、夹持输送装置;21、托架；22、夹持输送组件；221、第一丝杆；222、第二丝杆;223、芯轴；224、弹性组件；2241、安装管;22似、第一定位柱;2243、定位柱弹簧;2244、第二定位柱;23、传动组件；231、链轮;232、第一齿轮;233、第二齿轮;24、支撑组件;241、第一轴承;242、第一轴承座;3、驱动装置;31、电机;32、链条。具体实施方式[0029]为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。[0030]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。[0031]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。[0032]图1为本发明的洗麻机械的侧视图，该洗麻机械包括:洗麻装置1，洗麻装置1包括间隔设置的两个洗麻机构11，两个洗麻机构11均包括滚筒架m、可转动地设置在滚筒架111上的滚筒112及设置在滚筒112两侧的支撑部113,滚筒112内安装有进水轴114,且进水轴114的进水端穿出滚筒112外用于与水管连接;滚筒112的外壁上还安装有多条打板115，打板115上安装有毛刷116,打板115上开设若干出水孔117,出水孔117倾斜设置;夹持输送装置2,夹持输送装置2设置在间隔设置的两个洗麻机构11之间，夹持输送装置2包括托架21、设置在托架21上的夹持输送组件22、安装在夹持输送组件22的两侧的传动组件23及设置在夹持输送组件22和传动组件22之间的支撑组件24;驱动装置3,驱动装置3分别与洗麻装置1、夹持输送装置2连接。[0033]上述洗麻机械在工作时，工作人员把沤制后的麻纤维的中部放置在夹持输送装置后，开启夹持输送装置，麻纤维随着夹持输送装置的转动向前移动，这样避免工作人员由于机械的反拉力可能损伤自己。另外，正是由于夹持输送装置转动的作用，并不断的把麻纤维从一端移动到另一端，从而实现麻纤维的同时横向和纵向移动。同时间隔设置的洗麻机构不断梳刷纤维，把纤维上的杂质去掉。而且滚筒上的出水孔，连续喷水冲刷纤维，清洗完的麻纤维随夹持输送装置输送到出料位置。与现有技术相比，本发明的洗麻机械还具有工作效率高、劳动强度低和质量可靠的优点。[0034]参见图3,夹持输送组件22包括上下平行设置的第一丝杆221和第二丝杆222,第一丝杆221和第二丝杆222均具有空腔，该空腔内安装有芯轴223,芯轴223通过多个弹性组件224与内腔的内壁连接。[0035]上述夹持输送组件通过上下平行设置的两个丝杆的配合可以实现纤维的纵向和横向输送，而弹性组件可以调整丝杠浮动来夹紧麻类纤维，从而增强了夹持的适应性。此夕卜，该夹持输送机构结构简单，使用方便，输送效果高。[0036]为了使夹持输送组件22具有足够的夹持力，将第一丝杆221和第二丝杆222之间的间距为lmm、2mm、3mm、4mm、5mm，优选2mm。此外，上述夹持输送组件22中的第一丝杆221和第二丝杆222之间的间距并非只限制在范围内，其间距可以由本领域技术人员根据需要进行选择和调整。[0037]进一步地，为了增大夹持输送组件22与物料之间摩擦力并实现纤维的纵向和横向输送，在本实施例中，第一丝杆221和第二丝杆222的表面设有双线梯形螺纹、多线梯形螺纹或锯齿形螺纹，优选双线梯形螺纹。[0038]在此需要说明的是，在其他实施例中，第一丝杆Ml和第二丝杆222的表面上可以为其他形状的螺纹，例如，三角形螺纹或矩形螺纹。[0039]为了使纤维更好的分开，在第二丝杆222的下方设置了一块竖板。[0040]为了使芯轴223与第一丝杆221和第二丝杆222的稳定连接，在本实施例中，弹性组件224但非限制性地为4个，从图5中也可以看出。弹性组件对的数量也可以由本领域技术人员根据需要进行选择和调整。[0041]进一步地，从图3中可以看出，弹性组件224包括安装管2241、置于安装管2241内的第一定位柱2242和定位柱弹簧2243。为了使芯轴223能够更好地与第一丝杆221和第二丝杆222连接，在内腔的内壁上安装有与第一定位柱2242相对应的第二定位柱2244,第一定位柱2242和第二定位柱2244之间相隔距离为5-10mm，定位柱弹簧2243的两端分别套设在第一定位柱2242和第二定位柱2244上，这样可以调整第一丝杠221和第二丝杆222浮动来夹紧麻类纤维，进而增强了夹持的适应性。[0042]根据本发明的一些优选实施例，支撑组件24包括设置在第一丝杆221和第二丝杆222两端上的第一轴承241和设置在第一丝杆221和第二丝杆222两端上并用于固定第一轴承241的第一轴承座242,该第一轴承座242内部中空，第一轴承241置于第一轴承座242内。通过支撑组件24,夹持输送组件22能够更好的安装在托架21上完成作业。[0043]进一步地，为了保护第二丝杆222的左端上轴承241，特别地，设置了一个护罩来保护该轴承241。在此需要说明的是，在其他实施例中，第二丝杆222的右端上轴承241及第一丝杆221两端的轴承241也可设置护罩来保护轴承，而在本实施例中，附图中并未显示出来。[0044]根据本发明的一些优选实施例，传动组件23包括设置在第一丝杆221左端的链轮2幻、设置在第一丝杆221右端的第一齿轮232和设置在第二丝杆222右端的第二齿轮233，第一齿轮232和第二齿轮233相齿合，电机通过与链轮231连接带动第一丝杆221转动，而第二丝杆222通过第二齿轮323与第一丝杆221上第一齿轮232相齿合来转动。第一丝杆221由上至下运动，第二丝杆222由下至上运动，从而可以在二者中间夹持物料并输送物料。[0045]在此还需要说明的是，在其他实施例中，传动组件23所包括的链轮231可以用其他的传动部件代替，例如，带轮。电机通过传送带与带轮连接来驱动第一丝杆221和第二丝杆222运动。[0046]可选地，打板115具有双层结构，双层结构可以为两层硬打板层或两层柔性打板层，还可以是一层为硬打板层，另一层为柔性打板层，这样的组装使滚筒112在清洗麻类纤维可以避免破坏麻类纤维的质量。此外，出水孔117均穿过硬打板层和柔性打板层。[0047]在本实施例中，优选地，打板的双层结构具有一层硬打板层和一层柔性打板层。[0048]进一步地，柔性打板层粘结在硬打板层的上表面。[0049]为了避免出水孔117的水向四周喷射，造成不必要的浪费，在本实施例中，出水孔117倾斜设置，且出水孔117的轴线与水平面的夹角但非限制性地为30°、35°、40°、45°、50。。[0050]优选地，参见图3,出水孔117的轴线与水平面的夹角为45°。此时，节省的水量最大，从而降低清洗成本。[0051]为了达到节省水的同时还能够保持较好的清洗效果，可选地，在本实施例中，出水孔117的孔径为4111111、4.5111111、5111111、5_5111111、6111111。[0052]优选地，出水孔117的孔径为5mm。此时，可以节省大量的水的同时还具有最好的清洗效果。[0053]在本实施例中，毛刷采用尼龙制成。因此，毛刷具有较好的抗磨损性能和耐高温、耐酸碱等特性，而且弹性较好。[0054]在其中一个施例中，滚筒112的内壁设有挡板118，该挡板118用于封堵部分出水孔117。[0055]具体的，当滚筒112工作时，滚筒II2上的部分出水孔117会朝麻类纤维喷射水，而另外部分出水孔117无法将水喷射到麻类纤维上用于清洗，因而，在滚筒II2的内壁固定设置一个挡板118,用于封堵无法将水喷射到麻类纤维上的部分出水孔117,这样可以大大节约用水，降低清洗成本。[0056]参见图2,滚筒112的两端安装有支撑部113,该支撑部113包括第一端盖、第二端盖、设置在进水轴114上的第二轴承以及设置在进水轴11上并用于固定上述第二轴承的第二轴承座。具体的，第二轴承座内部具有空腔，上述第二轴承置于该空腔内。第一端盖封闭滚筒112的一端，且滚筒112内安装有心轴119,心轴119的一端穿过第一端盖并置于滚筒112外。第二端盖封闭滚筒112的另一端，上述进水轴114依次穿过第二轴承、第二轴承座和第二端盖。[0057]为了方便传送麻类纤维，第一端盖的上下端设置成弧形。[0058]另外，在此实施例中，置于滚筒112内的心轴119的一端设有竖向设置的连杆120，连杆120的末端套设有连杆弹簧121，且连杆弹簧121用于挤压挡板118。[0059]具体的，在滚筒112旋转过程中，挡板118可能会出现松动，此时，连杆120和连杆弹簧121顶紧挡板118,使挡板118可以封堵住部分出水孔117。[0060]在其中一个实施例中，驱动装置包括第一电机、第二电机和第三电机，第一电机、第二电机分别与洗麻机构11连接，第三电机31与夹持输送装置2连接。[0061]在此需要说明的是，上述驱动装置还可以是其他动力设备，例如，柴油机。[0062]在上述任一实施例中，洗麻机构11上均设有保护罩，且沿洗麻机构11的转动方向上设有弧形板。[0063]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。[0064]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

权利要求：1.一种洗麻机械，其特征在于，包括：洗麻装置，所述洗麻装置包括间隔设置的两个洗麻机构，所述两个洗麻机构均包括滚筒架、可转动地设置在所述滚筒架上的滚筒及设置在所述滚筒两侧的支撑部，所述滚筒内安装有进水轴，所述进水轴的进水端穿出所述滚筒外用于与水管连接;所述滚筒的外壁上安装有多条打板，所述打板上安装有毛刷，所述打板上开设若干出水孔，所述出水孔倾斜设置；夹持输送装置，所述夹持输送装置设置在间隔设置的洗麻机构之间，所述夹持输送装置包括托架、设置在所述托架上的夹持输送组件、安装在所述夹持输送组件的两侧的传动组件及设置在所述夹持输送组件和所述传动组件之间的支撑组件；驱动装置，所述驱动装置分别与所述洗麻装置、所述夹持输送装置连接。2.根据权利要求1所述的洗麻机械，其特征在于，所述夹持输送组件包括上下平行设置的第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆和所述第二丝杆均具有空腔，所述空腔内安装有芯轴，所述芯轴通过多个弹性组件与所述空腔的内壁连接。3.根据权利要求2所述的洗麻机械，其特征在于，所述弹性组件包括安装管、置于所述安装管内的第一定位柱和定位柱弹簧，所述空腔的内壁上安装有与所述第一定位柱相对应的第二定位柱，所述定位柱弹簧的两端分别套设在所述第一定位柱和所述第二定位柱上。4.根据权利要求2所述的洗麻机械，其特征在于，所述支撑组件包括设置在所述第一丝杆和所述第二丝杆上的轴承和用于固定所述轴承的轴承座。5.根据权利要求2所述的洗麻机械，其特征在于，所述传动组件包括设置在所述第一丝杆左端的链轮、设置在所述第一丝杆右端的第一齿轮和设置在所述第二丝杆右端的第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮相齿合。6.根据权利要求1所述的洗麻机械，其特征在于，所述打板具有双层结构，所述双层结构为硬打板层和柔性打板层，所述柔性打板层粘结在所述硬打板层的表面上，所述出水孔穿过所述硬打板层和柔性打板层。7.根据权利要求1所述的洗麻机械，其特征在于，所述滚筒内设有挡板，所述挡板用于封堵部分所述出水孔。8.根据权利要求7所述的洗麻机械，其特征在于，所述滚筒内还设有心轴，所述心轴的右端置于所述滚筒内，所述心轴的左端置于所述滚筒外且与所述滚筒架连接，所述心轴的右端上安装有连杆，所述连杆的末端套设有连杆弹簧，且所述连杆弹簧用于挤压所述挡板。9.根据权利要求1至8任一项所述的洗麻机械，其特征在于，所述驱动装置包括第一电机、第二电机和第三电机，所述第一电机、所述第二电机与所述洗麻机构连接，所述第三电机与所述夹持输送装置连接。10.根据权利要求1至8任一项所述的洗麻机械，其特征在于，所述洗麻机构上设有保护罩。

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