申请/专利权人：宁波协源光电科技股份有限公司

申请日：2017-09-28

公开（公告）日：2024-03-19

公开（公告）号：CN107537382B

主分类号：B01F31/50

分类号：B01F31/50;B01F29/63;B01F29/64;B01F33/40;B01F35/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.19#授权;2018.01.30#实质审查的生效;2018.01.05#公开

摘要：本发明涉及一种LED混料箱机，包括基座、摆动座、滚筒、吹风机构，摆动座能前后摇动地设于基座上，滚筒能转动地设于摆动座上，且该滚筒转动的中心轴线与摆动座的摇动轴线相交叉布置；滚筒具有用以容纳物料的混料腔，滚筒的一端开有与混料腔相连通的开口，该开口上脱卸式盖置有一活动盖；滚筒的外周壁上开有若干个与混料腔相连通的通气孔，吹风机构设于基座上且该吹风机构的出风口朝向滚筒布置。将同批次生产的灯珠放置于混料箱机中，滚筒带动物料前后晃动，同时也带动物料转动，从而充分将具有不同的颜色、亮度等的灯珠进行混匀，消除灯珠与灯珠之间的差异，达到较好的混bin效果；且吹风机构与滚筒的动作相互配合，提高了混bin效率。

主权项：1.一种LED混料箱机，其特征在于包括：基座1；摆动座2，能前后摆动地设于所述基座1上；滚筒3，能转动地设于所述摆动座2上，且该滚筒3转动的中心轴线与摆动座2的摇动轴线相交叉布置；所述滚筒3具有用以容纳物料的混料腔31，所述滚筒3的一端开有与混料腔31相连通的开口32，该开口32上脱卸式盖置有一活动盖33；所述滚筒3的外周壁上开有若干个与混料腔31相连通的通气孔35；吹风机构4，设于基座1上且该吹风机构4的出风口朝向滚筒3布置；所述吹风机构4的出风口上设置有一导风管41，该导风管41的进风端成形为与吹风机构4的吹风口相匹配的圆形口411，该导风管41的出风端成形为沿滚筒3轴向布置的长孔412，且按照气体流通方向，所述导风管41的横截面自上游至下游逐渐由圆形向扁平状过渡；所述导风管41的中部构成其喉部413，该喉部413的内截面积为进风端内截面积的0.6~0.9倍；第二搅动机构6，该第二搅动机构6包括多条设于滚筒3内周壁上的搅拌筋61，该搅拌筋61在长度方向上沿滚筒3的轴向布置；所述搅拌筋61在宽度方向上逐渐向滚筒3的转动方向倾斜，且该搅拌筋61与滚筒3内壁之间呈45°~75°角布置；所述滚筒3的外周面上设置有若干个分别与各通风孔35相对应的集风罩36，该集风罩36成形为14球壳状且设于通风孔35的外周从而对相应的通风孔35形成半包围状，所述集风罩36的开口朝向吹风机构4的出风口布置。

全文数据：LED混料箱机技术领域[0001]本发明涉及一种LH混料箱机，也称为LED混bin机。背景技术[0002]由于LED灯珠的特性，同一个型号的灯珠，每颗LED灯珠都有不同的电压、颜色、亮度，其中最主要的是亮度及颜色。而人眼对于光的颜色及亮度的分辨率非常高，特别是对于颜色的差异和变化非常敏感。在早期，由于LED主要被作用于指示或显示灯用，而且一般以单个器件出现，所以对于其波长的分选和亮度的控制要求并不高。可是随着LED效率和亮度的不断提高，其应用范围越来越广。当LED作为阵列显示和屏幕元件时，由于人眼对于颜色波长和亮度的敏感性，用没有分选过的LED就产生了不均匀的现象，进而影响到人们的视觉效果。不论是波长不均匀或是光亮度的不均匀都会给人产生不舒服的感觉。[0003]这就需要对LED灯珠进行混BIN，使同一个型号的灯珠在颜色及亮度上达到一致。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种混bin效果好的LED混料箱机。[0005]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种Lm混料箱机，其特征在于包括：[0006]基座；[0007]摆动座，能前后摆动地设于所述基座上；[0008]滚筒，能转动地设于所述摆动座上，且该滚筒转动的中心轴线与摆动座的摇动轴线相交叉布置;所述滚筒具有用以容纳物料的混料腔，所述滚筒的一端开有与混料腔相连通的开口，该开口上脱卸式盖置有一活动盖;所述滚筒的外周壁上开有若千个与混料腔相连通的通气孔；以及[0009]吹风机构，设于基座上且该吹风机构的出风口朝向滚筒布置。[0010]在上述方案中，所述的LED混料箱还包括第一搅动机构，该第一搅动机构包括装配盖、连接轴及搅拌柱，所述装配盖的外侧固定于基座上，所述装配盖的内侧与活动盖相密封连接，所述连接轴设于装配盖上并能伸入滚筒的混料腔中，所述搅拌柱设于连接轴上，该搅拌柱的外周面上设置有多个沿轴向布置的搅拌桨，且多个搅拌桨在搅拌柱的外周面上呈放射状布置。上述连接轴及搅拌柱的轴心线与滚筒的轴心线相重合。设置该结构，由于装配盖是固定于基座上的，因此，连接轴、搅拌柱本身并不会发生转动，但滚筒转动时会与搅拌柱之间产生相对转动，从而通过搅拌桨对混料腔中的灯珠进行搅动，以提高混匀效果。[0011]优选地，所述装配盖的内表面上设置有第一挡圈及第二挡圈，所述第一挡圈位于装配盖的中央部位，所述活动盖的中部开有供连接轴穿过的轴孔，且该轴孔与所述第一挡圈相配合插接;所述第二挡圈套置于第一挡圈的外周，对应的，所述活动盖上向内凹陷形成有与第二挡圈相配合插接的插槽。上述第一挡圈、第二挡圈均成形为圆环状，从而使装配盖可相对于活动盖转动并同时确保物料不泄漏。[0012]优选地，所述第一挡圈并自根部向滚筒内延伸，且该第一挡圈在延伸方向上直径逐渐减小，对应的，所述轴孔的内径由外而内逐渐减小从而与第一挡圈的形状相匹配。所述第二挡圈自根部向滚筒内延伸，且该第二挡圈在延伸方向上直径逐渐增大，对应的，所述插槽由外而内逐渐向滚筒内壁方向倾斜从而与第二挡圈的形状相匹配。该结构提供了较好的密封性能。[0013]作为改进，所述的LED混料箱还包括第二搅动机构，该第二搅动机构包括多条设于滚筒内周壁上的搅拌筋，该搅拌筋在长度方向上沿滚筒的轴向布置。优选地，所述搅拌筋在宽度方向上逐渐向滚筒的转动方向倾斜，且该搅拌筋与滚筒内壁之间呈45。〜75。角布置。由于物料相对于滚筒内壁面滑动力较大，导致滚筒在转动过程中无法将物料带到较高的位置，影响物料的混匀速度，设置上述结构，搅拌筋与滚筒内壁面之间呈现的锐角会构成能将物料向上运输的料勺，从而将物料带到较高的位置再逐渐向下洒落，大大提高了物料的混匀速度。[0014]优选地，所述吹风机构的出风口上设置有一导风管，该导风管的进风端成形为与吹风机构的吹风口相匹配的圆形口，该导风管的出风端成形为沿滚筒轴向布置的长孔，且按照气体流通方向，所述导风管的横截面自上游至下游逐渐由圆形向扁平状过渡。优选地，所述导风管的中部构成其喉部，该喉部的内截面积为进风端内截面积的〇.6〜〇.9倍。上述导风管可以是拉瓦尔加速管，有利于增加风机的风速，提高对物料的除湿效率。[0015]进一步优选，所述滚筒的外周面上设置有若干个分别与各通风孔相对应的集风罩，、该集风罩成形为14球壳状且设于通风孔的外周从而对相应的通风孔形成半包围状，所述集风罩的开口朝向吹风机构的出风口布置。设置该结构，集风罩可与导风管相结合，使得风力强劲的风吹入混料腔，不仅有利于快速除湿除尘，还可吹动原料，起到辅助搅拌的作用。[0016]与现有技术相比，本发明的优点在于:本发明提供了一种结构简单、合理的LED混料箱机，将同批次生产的灯珠放置于混料箱机中，滚筒带动物料前后晃动，同时也带动物料转动，从而充分将具有不同的颜色、亮度等的灯珠进行混匀，消除灯珠与灯珠之间的差异达到较好的混bin效果;且本发明的混料箱自带吹风机构，可起到除湿效果，与滚筒的^相互配合，提高了混bin效率。附图说明[0017]图1为本发明实施例的结构示意图；[0018]图2为图1中部分结构的剖视图；_9]图3为图1中部分结构的另—剖视图；[0020]图4为图1中部分结构的分解图；[0021]图5为图1中部分结构另一角度的分解图；[0022]图6为本发明实施例中导气管的剖视图。具体实施方式[0023]以下结合酬实施綱本发明倾—步详细描述。[0024]如图1〜6所示，本实施例的LED混料箱机包括基座1、摆动座2、滚筒3、吹风机构4、第一搅动机构5及第二搅动机构6。摆动座2能前后摆动地设于基座1上，这种摆动方式可以通过多种结构来实现。本实施例的摆动座2底部通过转轴能转动的设于基座1上，该转轴的一端连接有能驱动该转轴正反转的第一电机;或者安装在基座上的第一电机通过齿轮带动齿条上下移动，齿条的上端再与摆动座的底部相连，从而使摆动座2在一定幅度内往复摆动。滚筒3能转动地设于摆动座2的顶部，摆动座2的顶部四角分别设置有一能转动的辊轮21，且该辊轮21可以通过现有的传动结构与安装在摆动座2的第二电机连接，使四个辊轮同时一起同向转动。滚筒3的前、后端盖30直径大于滚筒3主体的直径，滚筒3的前后端盖直接架置在相应的辊轮21上，当辊轮21转动时带动滚筒3转动。本实施例中，滚筒3转动的中心轴线与摆动座2的摇动轴线相垂直布置。滚筒3具有用以容纳物料的混料腔31，滚筒3的一端开有与混料腔31相连通的开口32，该开口32上脱卸式盖置有一活动盖33，滚筒3的端部转动地设置有靠近开口32布置的两个挡块34,扭动该挡块34可将活动盖33压紧在开口32上。滚筒3的外周壁上开有若干个与混料腔31相连通的通气孔35。吹风机构4设于基座1上且该吹风机构4的出风口朝向滚筒3布置。[0025]在本实施例中，第一搅动机构5包括装配盖51、连接轴52及搅拌柱53，装配盖51的外侧通过支脚511固定于基座1上，装配盖51的内侧与活动盖33相密封连接，连接轴52设于装配盖51上并能伸入滚筒3的混料腔31中，搅拌柱53设于连接轴52上，该搅拌柱53的外周面上设置有多个沿轴向布置的搅拌桨531，且多个搅拌桨531在搅拌柱53的外周面上呈放射状布置。上述连接轴52及搅拌柱53的轴心线与滚筒3的轴心线相重合。由于装配盖51是固定于基座1上的，因此，连接轴52、搅拌柱53本身并不会发生转动，但滚筒3转动时会与搅拌柱53之间产生相对转动，从而通过搅拌桨531对混料腔31中的灯珠进行搅动，以提高混匀效果。[0026]本实施例中装配盖51的内表面上设置有第一挡圈512及第二挡圈513,第一挡圈512位于装配盖51的中央部位，活动盖33的中部开有供连接轴52穿过的轴孔331，且该轴孔331与第一挡圈512相配合插接。第一挡圈512并自根部向滚筒3内延伸，且该第一挡圈512在延伸方向上直径逐渐减小，对应的，轴孔331的内径由外而内逐渐减小从而与第一挡圈512的形状相匹配。第二挡圈513套置于第一挡圈512的外周，对应的，活动盖33上向内凹陷形成有与第二挡圈513相配合插接的插槽幻2。第二挡圈513自根部向滚筒3内延伸，且该第二挡圈513在延伸方向上直径逐渐增大，对应的，插槽332由外而内逐渐向滚筒3内壁方向倾斜从而与第二挡圈513的形状相匹配。上述第一挡圈512、第二挡圈513均成形为圆环状，从而使装配盖51可相对于活动盖33转动并同时确保物料不泄漏。并且根据需要，这种上述内、外套设的挡圈结构可以设置多个，相对应地，在活动盖33上可以设置多个插槽，通过多个挡圈与插槽的配合，以使防泄漏效果更好。[0027]在本实施例中，第二搅动机构6包括多条设于滚筒3内周壁上的搅拌筋61，该搅拌筋61在长度方向上沿滚筒3的轴向布置。搅拌筋61在宽度方向上逐渐向滚筒3的转动方向倾斜，且该搅拌筋61与滚筒3内壁之间呈45°〜75°角布置。由于物料相对于滚筒3内壁面滑动力较大，导致滚筒3在转动过程中无法将物料带到较高的位置，影响物料的混匀速度，设置上述结构，搅拌筋ei与滚筒3内壁面之间呈现的锐角会构成能将物料向上运输的料勺，从而将物料带到较高的位置再逐渐向下洒落，大大提高了物料的混匀速度。[0028]本实施例的吹风机构4的出风口上设置有一导风管41，该导风管41的进风端成形为与吹风机构4的吹风口相匹配的圆形口411，该导风管41的出风端成形为沿滚筒3轴向布置的长孔412,且按照气体流通方向，导风管41的横截面自上游至下游逐渐由圆形向扁平状过渡。导风管41的中部构成其喉部413,该喉部413的内截面积为进风端内截面积的0_6〜0.9倍。上述导风管41可以是拉瓦尔加速管，有利于增加吹风机构4的风速，提高对物料的除湿效率。滚筒3的外周面上设置有若干个分别与各通风孔35相对应的集风罩36,该集风罩36成形为14球壳状且设于通风孔35的外周从而对相应的通风孔35形成半包围状，集风罩36的开口朝向吹风机构4的出风口布置。设置该结构，集风罩36可与导风管41相结合，使得风力强劲的风吹入混料腔31，不仅有利于快速除湿除尘，还可吹动原料，起到辅助搅拌的作用。^029]使用本实施例的混料箱时，将同批次生产的灯珠放置于滚筒3中，滚筒3带动物料前后晃动，同时也带动物料转动，从而充分将具有不同的颜色、亮度等的灯珠进行混匀，消除灯珠与灯珠之间的差异，达到较好的混bin效果。

权利要求：1.一种LED混料箱机，其特征在于包括：基座（1;摆动座2，能前后摆动地设于所述基座⑴上；滚筒3，能转动地设于所述摆动座⑵上，且该滚筒3转动的中心轴线与摆动座（2的摇动轴线相交叉布置;所述滚筒3具有用以容纳物料的混料腔31，所述滚筒3的一端开有与混料腔31相连通的开口（32，该开口（32上脱卸式盖置有一活动盖33;所述滚筒3的外周壁上开有若干个与混料腔31相连通的通气孔35;以及吹风机构⑷，设于基座⑴上且该吹风机构⑷的出风口朝向滚筒⑶布置。2.根据权利要求1所述的LED混料箱机，其特征在于:还包括第一搅动机构（5，该第一搅动机构5包括装配盖51、连接轴52及搅拌柱53，所述装配盖51的外侧固定于基座（1上，所述装配盖51的内侧与活动盖33相密封连接，所述连接轴（52设于装配盖51上并能伸入滚筒（3的混料腔31中，所述搅拌柱53设于连接轴（52上，该搅拌柱53的外周面上设置有多个沿轴向布置的搅拌桨531，且多个搅拌桨531在搅拌柱53的外周面上呈放射状布置。3.根据权利要求2所述的LED混料箱机，其特征在于:所述装配盖51的内表面上设置有第一挡圈512及第二挡圈（513，所述第一挡圈（512位于装配盖51的中央部位，所述活动盖33的中部开有供连接轴52穿过的轴孔331，且该轴孔331与所述第一挡圈512相配合插接;所述第二挡圈（513套置于第一挡圈（512的外周，对应的，所述活动盖33上向内凹陷形成有与第二挡圈（513相配合插接的插槽332。4.根据权利要求3所述的LED混料箱机，其特征在于:所述第一挡圈（512并自根部向滚筒内延伸，且该第一挡圈（512在延伸方向上直径逐渐减小，对应的，所述轴孔331的内径由外而内逐渐减小从而与第一挡圈（512的形状相匹配。5.根据权利要求3所述的LED混料箱机，其特征在于:所述第二挡圈（513自根部向滚筒内延伸，且该第二挡圈（513在延伸方向上直径逐渐增大，对应的，所述插槽332由外而内逐渐向滚筒3内壁方向倾斜从而与第二挡圈（513的形状相匹配。6.根据权利要求1所述的LED混料箱机，其特征在于：还包括第二搅动机构6，该第二搅动机构^3包括多条设于滚筒3内周壁上的搅拌筋61，该搅拌筋61在长度方向上沿滚筒⑶的轴向布置。7.根据权利要求6所述的LED混料箱机，其特征在于:所述搅拌筋61在宽度方向上逐渐向滚筒⑶的转动方向倾斜，且该搅拌筋61与滚筒⑶内壁之间呈45°〜75°角布置。8.根据权利要求1〜7中任一权利要求所述的LED混料箱机，其特征在于:所述吹风机构4的出风口上设置有一导风管41，该导风管41的进风端成形为与吹风机构⑷的吹风口相匹配的圆形口（411，该导风管41的出风端成形为沿滚筒⑶轴向布置的长孔412，且按照气体流通方向，所述导风管41的横截面自上游至下游逐渐由圆形向扁平状过渡。9.根据权利要求8所述的LED混料箱机，其特征在于:所述导风管41的中部构成其喉部413，该喉部413的内截面积为进风端内截面积的0.6〜0•9倍。10.根据权利要求1〜7中任一权利要求所述的LED混料箱机，其特征在于:所述滚筒3的外周面上设置有若千个分别与各通风孔35相对应的集风罩36，该集风罩36成形为14球壳状且设于通风孔35的外周从而对相应的通风孔35形成半包围状，所述集风罩36的开口朝向吹风机构⑷的出风口布置。

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