申请/专利权人：烟台泰利汽车模具股份有限公司

申请日：2018-09-04

公开（公告）日：2024-03-19

公开（公告）号：CN109013904B

主分类号：B21D37/10

分类号：B21D37/10;B21D7/06

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.19#授权;2019.01.11#实质审查的生效;2018.12.18#公开

摘要：本发明涉及一种空心管压弯模具，包括由下模板、盖板和位于下模板与盖板之间的导向板组成的滑动内腔，弹性机构的顶出轴伸入滑动内腔中，在顶出轴的端部安装下模顶出板，在滑动内腔的下开口安装下模旋转板；在滑动内腔的下方设置定位销；在下模板的下部安装一个复位装置固定板，滑动凸模通过凸模复位机构安装在复位装置固定板上，滑动凸模的顶部为弧形结构，滑动凸模上设置有一对对称的滑道槽，滑道槽内安装凸模导向机构，在滑动凸模的下部设置有顶起缺口，在顶起缺口处的滑动凸模的表面上设置导滑轮，在顶起缺口内的下模板上设置有防侧块；楔形的滑块放置在导滑轮和防侧块之间。本发明具有节约成本，便于调整空心管的弯曲角度的优点。

主权项：1.一种空心管压弯模具，其特征在于，包括下模板、盖板和位于下模板与盖板之间的一对导向板组成的固定架，下模板、盖板和一对导向板形成了滑动内腔，固定架的上方安装上支撑板，弹性机构安装在上支撑板上且弹性机构的顶出轴伸入滑动内腔中，在顶出轴的端部固定安装下模顶出板，在滑动内腔的下开口的内部安装一对下模旋转板，下模旋转板靠近导向板一侧的端部通过旋转轴固定在滑动内腔内；在滑动内腔的下方的下模板上设置一对对称的定位销，且定位销位于导向板的下方；在下模板的下部安装一对复位装置固定板，滑动凸模固定在复位装置固定板上的凸模复位机构输出端上，滑动凸模上设置有一对对称的滑道槽，凸模导向机构穿过滑道槽安装在下模板上，在滑动凸模的下部设置有顶起缺口，在顶起缺口处的滑动凸模的表面上设置导滑轮，在顶起缺口内的下模板上设置有防侧块；楔形的滑块放置在导滑轮和防侧块之间；所述的凸模导向机构包括固定轴和定位板，固定轴穿过滑道槽固定在下模板上，固定轴露出滑道槽的端部安装定位板；所述的滑动凸模的顶部为弧形状；所述的弹性机构包括具有2-6个弹簧腔的弹性机构外壳，弹性腔内安装弹簧和顶出轴。

全文数据：一种空心管压弯模具技术领域[0001]本发明涉及一种空心管压弯模具，属于管材加工设备技术领域。背景技术[0002]通常来说，有一定形状的空心管的加工设备为弯管机，空心管的设备价格相对较贵，对于正常的冲压件厂家来说，造成了资源的极大浪费，从而变相的提高了空心管的加工成本。普通冲压厂家无弯管机，为了加工弯管造成了很大的浪费，设备功能单一，不能做到满负荷运转，导致空心管的加工成本过高。因此，在空心管的弯制上，需要一种既能节省时间，又能快速将空心管弯折成需要的形状的设备。发明内容[0003]本发明为了解决空心弯制的问题，提供一种结构简单，同时又造价低的空心管压弯検具。[0004]本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种空心管压弯模具，其特征在于包括下模板、盖板和位于下模板与盖板之间的一对导向板组成的固定架，下模板、盖板和一对导向板形成了滑动内腔，固定架的上方安装上支撑板，弹性机构安装在上支撑板上且弹性机构的顶出轴伸入滑动内腔中，在顶出轴的端部固定安装下模顶出板，在滑动内腔的下开口的内部安装一对下模旋转板，下模旋转板靠近导向板一侧的端部通过旋转轴固定在滑动内腔内；在滑动内腔的下方的下模板上设置一对对称的定位销，且定位销位于导向板的下方;在下模板的下部安装一对复位装置固定板，滑动凸模固定在复位装置固定板上的凸模复位机构输出端上上，滑动凸模上设置有一对对称的滑道槽，凸模导向机构穿过滑道槽安装在下模板上，在滑动凸模的下部设置有顶起缺口，在顶起缺口处的滑动凸模的表面上设置导滑轮，在顶起缺口内的下模板上设置有防侧块;楔形的滑块放置在导滑轮和防侧块之间。[0005]在上述技术方案的基础上，本发明为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：[0006]进一步，所述的凸模导向机构包括固定轴和定位板，固定轴穿过滑道槽固定在下模板上，固定轴露出滑道槽的端部安装定位板。[0007]进一步，所述的滑动凸模的顶部为弧形状。[0005]进一步，所述的弹性机构包括具有2-6个弹簧腔的弹性机构外壳，弹性腔内安装弹簧和顶出轴。弹簧采用氮气弹簧。[0009]进一步，所述的凸模复位机构为液压缸或者伸缩气缸。[0010]进一步，所述的滑块的上安装有模柄。[0011]本发明的优点在于：1、本发明巧妙的将空心管用模具压制出来，极大的节约了成本，该仅用一套模具和一台小冲床即可实现。[0012]2、本发明可以根据需要很好的调整空心管的弯曲角度。LWI」J、恨烟簡要，可以将滑动凸模制成想要的结构形状，对空心管进行加工。附图说明[0014]图1为本发明一种空心管压弯模具的立体结构示意图；_5]图2为本发明—种空铸压弯觀赃向局部舰结构示細；[0016]图3为图1的侧向剖视结构示意图；[0017]图4为本发明一种空心管压弯模具弯管工作示意图。[0018]附图标记记录如下：1-下模板，2-下模旋转板，3-旋转轴，4-定位销，5-下模顶出板，6-导向板，7-盖板，8-弹性机构，9-滑动凸模，丨〇-导滑轮，丨丨—滑块，丨2—防侧块，丨3_凸模导向机构，14-凸模复位机构，；[5—模柄，i6—制件，17_压弯前制件，18—上支撑板，19_顶出轴，20-复位装置固定板，21-滑道槽，22-顶起缺口。具体实施方式[0019]以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。[0020]—种空心管压弯模具渗见图卜图必，包括下模板i、盖板7和位于下模板i与盖板7之间的一对导向板6组成的固定架，下模板丨、盖板7和一对导向板6形成了滑动内腔，固定架的上方安装上支撑板18,弹性机构8安装在上支撑板18上且弹性机构8的顶出轴19伸入滑动内腔中，在顶出轴I9的端部固定安装下模顶出板5,在滑动内腔的下开口的内部安装一对下模旋转板2，下模旋转板2靠近导向板6—侧的端部通过旋转轴3固定在滑动内腔内；在滑动内腔的下方的下模板1上设置一对对称的定位销4，且定位销4位于导向板6的下方;在下模板1的下部安装一对复位装置固定板20,滑动凸模9固定在复位装置固定板上的凸模复位机构14输出端上上，滑动凸模9上设置有一对对称的滑道槽21，凸模导向机构13穿过滑道槽安装在下模板上，在滑动凸模9的下部设置有顶起缺口22，在顶起缺口处的滑动凸模9的表面上设置导滑轮10,在顶起缺口内的下模板上设置有防侧块12;楔形的滑块11放置在导滑轮10和防侧块12之间。[0021]在上述技术方案的基础上，本发明为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：[0022]所述的凸模导向机构13包括固定轴和定位板，固定轴穿过滑道槽固定在下模板上，固定轴露出滑道槽的端部安装定位板。[°023]所述的滑动凸模9的顶部为弧形状。[0024]所述的弹性机构8包括具有2-6个弹簧腔的弹性机构外壳，弹性腔内安装弹簧和顶出轴19。[0025]所述的凸模复位机构14为液压缸或者伸缩气缸。[0026]所述的滑块11的上安装有模柄15。[0027]该空心管压弯模具的使用过程如下：[0028]1模具按要求装于小型冲床上，其中下模板1安装在冲床的下模上，滑块11通过模柄15安装在冲床的上模上，开动冲床，上下模分开，模具状态参见图2;[0029]2将压弯前制件17放入下模旋转板2,通过定位销4辅助定位；[0030]¾上模下行，滑块11接触导滑轮1〇，滑块11与导滑轮10运动方式为滑动，导滑轮10将运动传递到滑动凸模9上，滑动凸模9向前运动；[0031]⑷上模部分继续下行，滑动凸模9开始接触压弯前制件17,空心管压弯开始，与此同时，滑动凸模9开始推动下模旋转板2以旋转轴3轴心开始转动，这个过程一直持续到上模运动到下死点，下模旋转板2受弹性机构8内的氮气弹簧的持续反作用力，可使制件在整个压弯过程中受到持续的压力。由于滑动凸模9为制件本身的凸轮形状，和下模旋转板2配合运动，保证制件沿着两者的接触面弯曲变形。[0032]5确保空心管成形的精度;上模部分下行到下死点，空心管成形结束，得到制件16参见图4;[0033]⑹上模部分开始上行，滑动凸模9通过凸模导向机构13导向在凸模复位机构14内部弹簧作用力下开始回程，下模旋转板2通过导向板6导向在弹性机构8内部的氮气弹簧作用力下开始回程，直至回至初始状态；[0034]⑺1-6为一个工作循坏，开始下一个工作循环。[0035]压弯前制件为空心管初始的状态时的命名，制件为空心管弯折后的命名，这样可以区分空心管的前后状态。[0036]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种空心管压弯模具，其特征在于，包括下模板、盖板和位于下模板与盖板之间的一对导向板组成的固定架，下模板、盖板和一对导向板形成了滑动内腔，固定架的上方安装上支撑板，弹性机构安装在上支撑板上且弹性机构的顶出轴伸入滑动内腔中，在顶出轴的端部固定安装下模顶出板，在滑动内腔的下开口的内部安装一对下模旋转板，下模旋转板靠近导向板一侧的端部通过旋转轴固定在滑动内腔内；在滑动内腔的下方的下模板上设置一对对称的定位销，且定位销位于导向板的下方;在下模板的下部安装一对复位装置固定板，滑动凸模固定在复位装置固定板上的凸模复位机构输出端上上，滑动凸模上设置有一对对称的滑道槽，凸模导向机构穿过滑道槽安装在下模板上，在滑动凸模的下部设置有顶起缺口，在顶起缺口处的滑动凸模的表面上设置导滑轮，在顶起缺口内的下模板上设置有防侧块;楔形的滑块放置在导滑轮和防侧块之间。2.根据权利要求1所述的空心管压弯模具，其特征在于，所述的凸模导向机构包括固定轴和定位板，固定轴穿过滑道槽固定在下模板上，固定轴露出滑道槽的端部安装定位板。3.根据权利要求1所述的空心管压弯模具，其特征在于，所述的滑动凸模的顶部为弧形状。4.根据权利要求1所述的空心管压弯模具，其特征在于，所述的弹性机构包括具有2-6个弹簧腔的弹性机构外壳，弹性腔内安装弹簧和顶出轴。5.根据权利要求1所述的空心管压弯模具，其特征在于，所述的凸模复位机构为液压缸或者伸缩气缸。6.根据权利要求1所述的空心管压弯模具，其特征在于，所述的滑块的上安装有模柄。

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