申请/专利权人：中冶焦耐(大连)工程技术有限公司

申请日：2019-08-05

公开（公告）日：2024-03-19

公开（公告）号：CN110452724B

主分类号：C10B53/04

分类号：C10B53/04

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.19#授权;2019.12.10#实质审查的生效;2019.11.15#公开

摘要：本发明涉及一种清洁炼焦工艺及系统，所述系统包括焦炉加热系统、煤高温干馏系统、煤气收集与净化系统、煤气提氢系统、焦炉烟气预处理系统及焦炉烟气冷却系统；本发明能够有效减少或避免炼焦生产过程中大气污染物的生成，生产清洁能源产品，提高炼焦生产过程的资源化利用水平，减少炼焦生产过程温室气体的排放，构建绿色焦化生产工艺。

主权项：1.一种清洁炼焦工艺，其特征在于，包括如下步骤：1）在焦炉加热系统的燃烧室内，氧气与焦炉煤气充分燃烧并释放热量，对煤高温干馏系统中炭化室内的煤料进行加热干馏；2）所述焦炉加热系统中，助燃气体采用纯氧，经净化、提氢后的焦炉煤气中含有CH4、CO及其它碳氢化合物；焦炉加热系统燃烧后生成的焦炉烟气主要成分是CO2、H2O以及少量的SO2，焦炉加热系统产生的焦炉烟气经蓄热室、小烟道、分烟道及总烟道汇集后进入焦炉烟气预处理系统；在焦炉烟气预处理系统内，对焦炉烟气进行脱硫并回收余热；具体采用如下两种方式中的一种：所述蓄热室中设蓄热体，经过蓄热室的焦炉烟气与蓄热体换热后被冷却至300℃以下，冷却后的焦炉烟气再进入焦炉烟气预处理系统；所述焦炉烟气预处理系统包括烟气脱硫系统和烟气余热回收系统，焦炉烟气先经过烟气脱硫系统脱除焦炉烟气中的SO2，再经烟气余热回收系统对焦炉烟气的余热进行回收；或者，所述蓄热室中设蓄热体，经过蓄热室的焦炉烟气与蓄热体换热后被冷却至150℃以下，冷却后的焦炉烟气再进入焦炉烟气预处理系统；所述焦炉烟气预处理系统包括烟气脱硫系统和烟气余热回收系统，焦炉烟气先经过烟气余热回收系统对焦炉烟气的余热进行回收，再进入烟气脱硫系统脱除SO2，所述烟气脱硫系统采用活性焦脱硫系统；3）经预处理后的焦炉烟气进入焦炉烟气冷却系统；在焦炉烟气冷却系统内，烟气中的水蒸气被冷凝成为液态冷凝水，并通过冷凝水回收系统加以回收利用；4）去除水蒸气后的焦炉烟气的主要成分是CO2,将主要成分为CO2的焦炉烟气送至煤高温干馏系统的炭化室中；在炭化室内，CO2与高温煤焦物料接触发生化学反应，CO2被转化为CO，并随着炭化室内生成的焦炉煤气通过上升管排入煤气收集与净化系统，从而实现CO2的资源化转化；5）进入煤气收集与净化系统的焦炉煤气经冷却、净化后，除去其中的杂质，得到相应的焦油、氨水、苯类产品及副产品，净化后的焦炉煤气进入煤气提氢系统；6）在煤气提氢系统内，将焦炉煤气中的氢气分离出来作为产品氢气，提氢后的焦炉煤气作为产品煤气，其中一部分焦炉煤气返回到焦炉加热系统中作为燃气使用。

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