买专利,只认龙图腾
首页 专利交易 科技果 科技人才 科技服务 商标交易 会员权益 IP管家助手 需求市场 关于龙图腾
 /  免费注册
到顶部 到底部
清空 搜索

【发明授权】一种微细烧结钕铁硼磁粉低氧取样装置及其取样方法_浙江中元磁业股份有限公司_201710641787.3 

申请/专利权人:浙江中元磁业股份有限公司

申请日:2017-07-31

公开(公告)日:2024-03-19

公开(公告)号:CN107490498B

主分类号:G01N1/10

分类号:G01N1/10

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.03.19#授权;2018.01.12#实质审查的生效;2017.12.19#公开

摘要:一种微细烧结钕铁硼磁粉低氧取样装置及其取样方法,属于粉末冶金技术领域,包括取料装置和盛样器;所述取料装置中空设置,形成容纳腔;所述取料装置连接有充氮管和出氮管;所述充氮管和出氮管均容纳腔相连通;所述取料装置开设有侧口;所述侧口安装有袖套;所述取料装置内壁安装有不锈钢伸缩管;所述盛样器固定安装于不锈钢伸缩管底端。本技术方案,实现取样环境氧含量定量控制、取样位置较准确定位,减少了材料浪费、简化了工作流程、取样速度快捷、节省了人力物力、提高了工作效率。

主权项:1.一种微细烧结钕铁硼磁粉低氧取样方法,其特征在于包括以下步骤:步骤1:连接盛样器(200)和不锈钢伸缩管(106):略拉长不锈钢伸缩管(106),将盛样器(200)与不锈钢伸缩管(106)末端固定连接;步骤2:打开粉料桶外盖,对接取料装置(100)和粉料桶:将粉料桶外盖取下,露出桶口,桶口边沿放置的密封圈不要取下,将取料装置(100)的接口(103)与粉料桶口对接使得两者紧贴,接口处用卡箍(104)卡紧;步骤3:充氮气排氧:将手臂从取料装置(100)侧袋口伸入袖套(105)内,打开氮气阀门充氮气排氧,约30秒,使得氧含量分析仪显示氧含量数值低于50PPM;步骤4:取样:打开磁粉桶阀门,拉开盛样器(200)的外密封套(202),露出取样孔(203),拉长不锈钢伸缩管(106)深入磁粉桶内,到达所需取样位置后,转动不锈钢伸缩管(106),使磁粉进入取样孔(203)内;步骤5:关闭粉料桶:手臂伸入袖套(105),缩短不锈钢伸缩管(106)使盛样器(200)位于取料装置(100)的容纳腔,往下滑动外密封套(202)并使外密封套(202)覆盖取样孔(203),从而闭合取样孔(203);关闭磁粉桶阀门,取下取料装置(100),拿走盛样器(200)进行磁粉氧含量测试,取样完毕;所述取样方法基于微细烧结钕铁硼磁粉低氧取样装置,该取样装置包括取料装置(100)和盛样器(200);所述取料装置(100)中空设置,形成容纳腔;所述取料装置(100)连接有充氮管(101)和出氮管(102);所述充氮管(101)和出氮管(102)均与容纳腔相连通;所述取料装置(100)开设有侧口;所述侧口安装有袖套(105);所述取料装置(100)内壁安装有不锈钢伸缩管(106);所述盛样器(200)固定安装于不锈钢伸缩管(106)底端,所述盛样器(200)包括主体(201)、外密封套(202)、取样孔(203)和锥头(204);所述主体(201)固定安装于不锈钢伸缩管(106)底端,所述主体(201)呈圆柱状;所述外密封套(202)套设于主体(201)外壁,外密封套(202)与主体(201)滑动连接;所述主体(201)侧壁开设有取样孔(203);所述取样孔(203)的高度小于外密封套(202)高度;当外密封套(202)下滑时,外密封套(202)覆盖取样孔(203);所述锥头(204)呈上宽下窄的圆锥状,锥头(204)顶部固定安装于主体(201)底部。

全文数据:一种微细烧结钕铁硼磁粉低氧取样装置及其取样方法技术领域[0001]本发明属于粉末冶金技术领域,具体涉及为一种微细烧结钕铁硼磁粉低氧取样装置及其取样方法。背景技术[0002]烧结钕铁硼磁体是1明3年以后发展起来的一种新型永磁材料,它具有极高的磁性能,广泛应用于各类永磁电机、工程机械、电声、电器及医疗器械等领域。烧结钕铁硼磁体通过粉末冶金工艺制成,必须严格控制粉末形态阶段的半成品氧含量,提高产品的“稳定性、一致性”。[0003]现在行业成型工序磁粉氧含量取样方法一般为:使用一端开口的塑料袋子,通入局纯氮气,两次充排氮气后,用皮筋扎进袋口套进倒置的粉料桶,通过粉料桶自带阀门启闭,人为控制粉料下落的重量,达到样品重量要求后,用橡皮筋扎进袋口,取样完毕,待测磁粉氧含量。该方法取样有以下缺陷:1•塑料袋排氧不充分,人为影响因素较大,因粉料遇氧容易氧化甚至起火燃烧,造成原始粉料变质,使氧含量测试丧失意义。2.取样位置不能任意定位,磁粉取样不具代表性。3•通过阀门启闭人为控制粉料取样重量,通常取样量过多造成浪费。4.使用叉车或者行吊使粉料桶倒置且需2〜3人配合取样且,流程繁琐,人力物力消耗较大,取样效率低。发明内容[0004]本发明的目的在于克服上述提到的缺陷和不足,而提供一种微细烧结钕铁硼磁粉低氧取样装置。[0005]本发明的另一目的在于提供一种微细烧结钕铁硼磁粉低氧取样方法。[0006]本发明实现其目的采用的技术方案如下。[0007]一种微细烧结钕铁硼磁粉低氧取样装置,包括取料装置和盛样器;所述取料装置中空设置,形成容纳腔;所述取料装置连接有充氮管和出氮管;所述充氮管和出氮管均容纳腔相连通;所述取料装置开设有侧口;所述侧口安装有袖套;所述取料装置内壁安装有不锈钢伸缩管;所述盛样器固定安装于不锈钢伸缩管底端。t〇〇〇8]所述取料装置底部设置有接口;所述接口安装有卡箍。[0009]所述充氮管连接充氮装置,且充氮管安装有氮气阀门;所述取料装置内壁安装氧含量分析仪。[0010]所述盛样器包括主体、外密封套、取样孔和锥头;所述主体固定安装于不锈钢伸缩管底端,所述主体呈圆柱状;所述外密封套套设于主体外壁,外密封套与主体滑动连接;所述主体侧壁开设有取样孔;所述取样孔的高度小于外密封套高度;当外密封套下滑时,外密封套覆盖取样孔;所述锥头呈上宽下窄的圆锥状,锥头顶部固定安装于主体底部。[0011]一种微细烧结钕铁硼磁粉低氧取样方法,包括以下步骤:步骤1:连接盛样器和不锈钢伸缩管:略拉长不锈钢伸缩管,将盛样器与不锈钢伸缩管末端固定连接。[0012]步骤⑵:打开粉料桶外盖,对接取料装置和粉料桶:将粉料桶外盖取下,露出桶口,桶口边沿放置的密封圈不要取下,将取料装置的接口与粉料桶口对接使得两者紧贴,接口处用卡箍卡紧。[0013]步骤⑶:充氮气排氧:将手臂从取料装置侧袋口伸入袖套内,打开氮气阀门充氮气排氧,约30秒,使得氧含量分析仪显示氧含量数值低于50PPM。[0014]步骤⑷:取样:打开磁粉桶阀门,拉开盛样器的外密封套,露出取样孔,拉长不锈钢伸缩管深入磁粉桶内,到达所需取样位置后,转动不锈钢伸缩管,使磁粉进入取样孔内。[0015]步骤⑸:关闭粉料桶:手臂伸入袖套,缩短不锈钢伸缩管使盛样器位于取料装置的容纳腔,往下滑动外密封套并使外密封套覆盖取样孔,从而闭合取样孔;关闭磁粉桶阀门,取下取料装置,拿走盛样器进行磁粉氧含量测试,取样完毕。[0016]本技术方案,实现取样环境氧含量定量控制、取样位置较准确定位,减少了材料浪费、简化了工作流程、取样速度快捷、节省了人力物力、提高了工作效率。附图说明[0017]图1是本发明的结构示意图;图2是卡箍的结构示意图;图中:取料装置100、充氮管101、出氮管102、接口103、卡箍104、袖套105、不锈钢伸缩管106、盛样器200、主体201、外密封套202、取样孔203、锥头204。[0018]实施方式下面结合附图,对本发明作进一步详细说明。[0019]一种微细烧结钕铁硼磁粉低氧取样装置,包括取料装置100和盛样器200。[0020]所述取料装置100中空设置,形成容纳腔;所述取料装置100连接有充氮管101和出氮管102;所述充氮管101和出氮管102均容纳腔相连通;所述取料装置100底部设置有接口103;所述接口103安装有卡箍104;所述取料装置100开设有侧口;所述侧口安装有袖套105;所述取料装置100内壁安装有不锈钢伸缩管106。[0021]作为优选,所述不锈钢伸缩管1〇6顶端设置有穿孔。绳索一端固定安装于取料装置100内壁,另一端穿过不锈钢伸缩管106顶端的穿孔后打结固定,从而将不锈钢伸缩管1〇6安装于取料装置100内壁,并使得不锈钢伸缩管106可以在一定角度范围内转动。所述充氮管101连接充氮装置,且充氮管101安装有氮气阀门。打开氮气阀门,通过充氮管101对取料装置100的容纳腔进行充氮排氧。所述取料装置100内壁安装氧含量分析仪。氧含量分析伩用以分析取料装置100的含氧量。[0022]所述袖套105为防水不透气布料或者乳胶材料。操作者往袖套1〇5中伸手,用以操作不锈钢伸缩管106的长短以及盛样器200的深浅。[0023]取料装置100整体框架由耐火透明亚克力材料和304不锈钢材料制成,3〇秒内能迅速排氧至Oppm。[0024]所述盛样器200包括主体201、外密封套202、取样孔203和锥头204。[0025]所述主体201固定安装于不锈钢伸缩管106底端,所述主体201呈圆柱状;所述外密封套202套设于主体201外壁,外密封套202与主体201滑动连接;所述主体201侧壁开设有取样孔203;所述取样孔203的高度小于外密封套2〇2高度;当外密封套202下滑时,外密封套2〇2覆盖取样孔2〇3;所述锥头204呈上宽下窄的圆锥状,锥头2〇4顶部固定安装于主体201底部。[0026]所述盛样器200的主体由PVC材料制成,锥头204由304不锈钢制成,从而使得盛样器200重心靠下,并且盛样器200重量适中,取样孔203能没入磁粉。取样孔203直径5〜20mm。[0027]如图2所示,卡箍104呈圆环状且设有开□,并在开□处设有螺栓。图2中,从内至外依次为粉料桶的桶口、接口103和卡箍104。卡箍104套设于接口1〇3外部,且卡箍104内壁贴合接口103外壁。[0028]一种微细烧结钕铁硼磁粉低氧取样方法,包括以下步骤:步骤1:连接盛样器2〇〇和不锈钢伸缩管106:略拉长不锈钢伸缩管106,将盛样器200与不锈钢伸缩管1〇6末端固定连接。[0029]步骤⑵:打开粉料桶外盖,对接取料装置100和粉料桶:将粉料桶外盖取下,露出桶口,桶口边沿放置的密封圈不要取下,将取料装置100的接口103与粉料桶口对接使得两者紧贴,接口处用卡箍104卡紧。[0030]步骤⑶:充氮气排氧:将手臂从取料装置100侧袋口伸入袖套1〇5内,打开氮气阀门充氮气排氧,约30秒,使得氧含量分析仪显示氧含量数值低于50PPM。[0031]步骤⑷:取样:打开磁粉桶阀门,拉开盛样器200的外密封套202,露出取样孔203,拉长不锈钢伸缩管106深入磁粉桶内,到达所需取样位置后,转动不锈钢伸缩管106,使磁粉进入取样孔203内。[0032]步骤⑸:关闭粉料桶:手臂伸入袖套105,缩短不锈钢伸缩管1〇6使盛样器2〇0位于取料装置10〇的容纳腔,往下滑动外密封套202并使外密封套202覆盖取样孔203,从而闭合取样孔203;关闭磁粉桶阀门,取下取料装置1〇〇,拿走盛样器2〇〇进行磁粉氧含量测试,取样完毕。[0033]本技术方案在取样时,充氮气进行粉料防氧化保护,解决钕铁硼磁粉取样容易氧化、取样效率低的问题,具有快速排氧、磁粉不易氧化、取样位置任意定位、材料浪费小、取样效率高的优点。[0034]本发明按照实施例进行了说明,在不脱离本原理的前提下,本装置还可以作出若干变形和改进。应当指出,凡采用等同替换或等效变换等方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。

权利要求:1.一种微细烧结钕铁硼磁粉低氧取样装置,其特征在于,包括取料装置(100和盛样器200;所述取料装置(100中空设置,形成容纳腔;所述取料装置(1〇〇连接有充氮管(101和出氮管(102;所述充氮管(1〇1和出氮管(1〇2均容纳腔相连通;所述取料装置(1〇〇开设有侧口;所述侧口安装有袖套(105;所述取料装置(1〇〇内壁安装有不锈钢伸缩管106;所述盛样器200固定安装于不锈钢伸缩管(1〇6底端。2.如权利要求1所述的一种微细烧结钕铁硼磁粉低氧取样装置,其特征在于,所述取料装置100底部设置有接口(103;所述接口(103安装有卡箍104。3.如权利要求1所述的一种微细烧结钕铁硼磁粉低氧取样装置,其特征在于,所述充氮管101连接充氮装置,且充氮管1〇1安装有氮气阀门;所述取料装置1〇〇内壁安装氧含量分析仪。4.如权利要求1所述的一种微细烧结钕铁硼磁粉低氧取样装置,其特征在于,所述盛样器200包括主体201、外密封套202、取样孔203和锥头204;所述主体201固定安装于不锈钢伸缩管(106底端,所述主体2〇1呈圆柱状;所述外密封套202套设于主体201外壁,外密封套(202与主体(201滑动连接;所述主体(201侧壁开设有取样孔203;所述取样孔203的高度小于外密封套2〇2高度;当外密封套202下滑时,外密封套202覆盖取样孔203;所述锥头2〇4呈上宽下窄的圆锥状,锥头204顶部固定安装于主体201底部。5.使用如权利要求4所述取样装置的一种微细烧结钕铁硼磁粉低氧取样方法,包括以下步骤:步骤1:连接盛样器2〇〇和不锈钢伸缩管(106:略拉长不诱钢伸缩管(106,将盛样器2〇〇与不锈钢伸缩管(106末端固定连接;步骤2:打开粉料桶外盖,对接取料装置1〇〇和粉料桶:将粉料桶外盖取下,露出桶口,桶口边沿放置的密封圈不要取下,将取料装置(1〇〇的接口(103与粉料桶口对接使得两者紧贴,接口处用卡箍104卡紧;步骤3:充氮气排氧:将手臂从取料装置(1〇〇侧袋口伸入袖套(1〇5内,打开氮气阀门充氮气排氧,约30秒,使得氧含量分析仪显示氧含量数值低于50PPM;步骤⑷:取样:打开磁粉桶阀门,拉开盛样器200的外密封套(202,露出取样孔203,拉长不锈钢伸缩管(1〇6深入磁粉桶内,到达所需取样位置后,转动不锈钢伸缩管(106,使磁粉进入取样孔2〇3内;步骤5:关闭粉料桶:手臂伸入袖套(105,缩短不锈钢伸缩管(106使盛样器200位于取料装置100的容纳腔,往下滑动外密封套(2〇2并使外密封套(2〇2覆盖取样孔(203,从而闭合取样孔203;关闭磁粉桶阀门,取下取料装置1〇〇,拿走盛样器200进行磁粉氧含量测试,取样完毕。

百度查询: 浙江中元磁业股份有限公司 一种微细烧结钕铁硼磁粉低氧取样装置及其取样方法

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息,力求客观、公正,但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解,仅供参考使用,不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。