申请/专利权人：阳春新钢铁有限责任公司

申请日：2022-07-23

公开（公告）日：2024-03-19

公开（公告）号：CN115323104B

主分类号：C21C5/44

分类号：C21C5/44;C21C5/36

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.19#授权;2022.11.29#实质审查的生效;2022.11.11#公开

摘要：本发明公开了一种转炉自动溅渣护炉的方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一：出钢后控制转炉内部炉渣的数量；步骤二：调整转炉内部炉渣的内部成分；步骤三：首次溅渣护炉；步骤四：二次溅渣护炉，步骤如下：调整氧枪高度为1000mm，进行吹氮；吹氮时间控制为20s；步骤五：三次溅渣护炉，步骤如下：调整氧枪高度为800mm，进行吹氮；吹氮时间控制为100s；步骤六：末次溅渣护炉，步骤如下：调整氧枪高度为700mm，进行吹氮，吹氮时间控制为100s；步骤七：检查炉衬溅渣情况。该转炉自动溅渣护炉方式采用科学溅渣护炉技术，通过多次的重复溅渣作业，不仅避免炉内壁出行漏挂渣现象，而且因为多次逐渐递进的形式，不仅保证了挂渣厚度的均匀。

主权项：1.一种转炉自动溅渣护炉的方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一：出钢后控制转炉内部炉渣的数量，中小型转炉的炉渣控制量控制在炉渣层厚度10-20mm，计算得出3t，炉渣控制量公式如下：QS＝0.301×W0.583式中：QS为转炉合适留渣量，单位为t；W为转炉公称吨位，单位为t；步骤二：调整转炉内部炉渣的内部成分，便于后续的溅渣，炉渣成分控制如下：FeO：22.68％；Si02：17.95％；Cao：47.37％；MgO：9％；R：3.0％；具体步骤如下：S1、加入溅渣调渣剂，对炉渣进行脱氧；S2、调整氧枪高度为600mm，进行吹氮，吹氮时间控制为20s，脱去氧化亚铁；步骤三：首次溅渣护炉，步骤如下：调整氧枪高度为1500mm，进行吹氮；吹氮时间控制为20s；步骤四：二次溅渣护炉，步骤如下：调整氧枪高度为1000mm，进行吹氮；吹氮时间控制为20s；步骤五：三次溅渣护炉，步骤如下：调整氧枪高度为800mm，进行吹氮；吹氮时间控制为100s；步骤六：末次溅渣护炉，步骤如下：调整氧枪高度为700mm，进行吹氮，吹氮时间控制为100s；步骤七：检查炉衬溅渣情况，是否需局部喷补，如已达到要求，即可将炉渣倒入渣罐中，溅渣操作结束。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 阳春新钢铁有限责任公司 一种转炉自动溅渣护炉的方法

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