申请/专利权人：山东万盛新材料有限公司

申请日：2023-12-11

公开（公告）日：2024-03-22

公开（公告）号：CN117736106A

主分类号：C07C231/02

分类号：C07C231/02;C07C233/47;C07C303/22;C07C309/15

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.04.09#实质审查的生效;2024.03.22#公开

摘要：本发明公开了一种氨基酸表面活性剂连续生产方法，包括配料、一级酰胺化反应、二级酰胺化反应、三级酰胺化反应，本发明通过超声分散，使水、油两相分散均匀，反应单元有效接触面积增加，反应速度加快，反应时间缩短15%‑30%。通过对体系pH和温度的控制，有效缩短脂肪酰氯在水相中停留时间，减少副产物脂肪酸的产生，杂质游离脂肪酸含量≤1%，实现了氨基酸表面活性剂水相法工艺的连续生产，与间歇式生产相比，生产效率大幅度提高。

主权项：1.一种氨基酸表面活性剂连续生产方法，其特征在于，包括如下步骤：1）在配料釜（1）中加入液碱溶液和氨基酸或氨基酸盐，搅拌均匀，溶解，同时向配料釜（1）外壁的夹套中通入冷冻水进行降温；2）将配料釜（1）中的反应原液由底阀排出，经一级输送泵（2）、一级超声分散器（3）和一级物料换热器（4）后，输送至一级反应釜（5），脂肪酰氯在一级超声分散器（3）前加入，脂肪酰氯和氨基酸或氨基酸盐经过超声分散，以微米级液滴形式进行充分接触，进行快速反应，并在一级反应釜（5）中进行一级酰胺化反应；3）一级反应后的混合物料，经过pH调节后，由一级反应釜（5）底阀排出，经过二级输送泵（6）、二级超声分散器（7）和二级物料换热器（8）后，输送至二级反应釜（9），脂肪酰氯在二级超声分散器（7）前加入，脂肪酰氯和氨基酸或氨基酸盐经过微波分散，以微米级液滴形式进行充分接触，进行快速反应，在常压条件下，控制反应温度和时间，在二级反应釜（9）中进行二级酰胺化反应；4）二级反应后的反应物料，由二级反应釜（9）的底阀排出，经三级输送泵（10）、三级超声分散器（11）和三级物料换热器（12）输送至三级反应釜（13），脂肪酰氯在三级超声分散器（11）前加入，脂肪酰氯和氨基酸或氨基酸盐经过微波分散，以微米级液滴形式进行充分接触，进行快速反应，控制反应温度和时间，在三级反应釜（13）中进行三级酰胺化反应；5三级反应后的物料，经过底阀进入物料储罐中，经过pH调节后，将物料通过泵输入膜分离设备内进行分离，产品进入成品储罐。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 山东万盛新材料有限公司 一种氨基酸表面活性剂连续生产方法

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