申请/专利权人：中南大学

申请日：2024-01-25

公开（公告）日：2024-03-22

公开（公告）号：CN117737334A

主分类号：C21B13/14

分类号：C21B13/14;C21B13/12;C21B13/08;C21B13/00;C22B34/12;C22B1/00;C22B1/16;C22B1/20;C22B1/216;C22B7/04;C22B1/244;C22B34/22

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.04.09#实质审查的生效;2024.03.22#公开

摘要：本发明属于冶金工程技术领域，具体公开了一种从提钒渣中煤基还原‑电炉熔分回收铁和钛的方法，包括：钒钛磁铁精矿钠化提钒渣经高压辊磨、酸浸、过滤、脱水后，制备成粒度为10～16mm的生球；将生球经氧化焙烧、煤基回转窑直接还原、热筛，获得包含单质铁和氧化钛的还原球团；将还原球团不经冷却直接装入电炉，经电炉熔分，获得铁水和高钛渣。本发明解决了钒钛磁铁矿钠化提钒渣球团还原粉化难题，更规避了提钒渣高炉冶炼时渣相粘度大、渣相中钛资源难以回收的问题，实现了提钒渣中铁和钛的高效分离与回收，消除了提钒渣堆存带来的环境污染问题，同时实现了钒钛磁铁矿中铁、钒、钛的高效回收与利用，极大地提高了钒钛磁铁矿资源利用。

主权项：1.一种从提钒渣中煤基还原-电炉熔分回收铁和钛的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将钒钛磁铁精矿经钠化提钒后，获得钠化提钒渣；将钠化提钒渣进行高压辊磨，使其粒度为-0.074mm占87～97％，比表面积为1750～2250m2g；S2、将S1高压辊磨后的钠化提钒渣进行酸浸，获得酸浸渣；S3、将酸浸渣经过滤、脱水后，添加有机复合粘结剂混匀后进行造球，获得粒度为10～16mm生球；将生球进行氧化焙烧，获得抗压强度大于2600NP的提钒渣氧化球团；S4、将S3氧化焙烧后的提钒渣氧化球团在煤基回转窑直接还原，再在惰性气氛的情况下，经过热筛分离，获得残煤和包含单质铁和氧化钛的还原球团；其中，所述煤基回转窑中的还原剂为烟煤或褐煤；S5、将S4的还原球团不经冷却直接装入电炉，经电炉熔分，获得铁水和高钛渣。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 中南大学 一种从提钒渣中煤基还原-电炉熔分回收铁和钛的方法

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