申请/专利权人：北京航空材料研究院股份有限公司

申请日：2023-11-01

公开（公告）日：2024-03-22

公开（公告）号：CN117733104A

主分类号：B22D13/04

分类号：B22D13/04;B22D13/10

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.04.09#实质审查的生效;2024.03.22#公开

摘要：本发明属于铸造技术领域，具体涉及一种钛合金叶轮的离心铸造系统的设计方法及离心铸造系统，设计方法包括前置参数设计步骤、浇注系统设计步骤、铸件型腔设计步骤以及铸造系统设计步骤，其中，铸件型腔设计包括将铸件模型连接于浇注系统的横浇道的端部，并基于前置参数调节铸件模型的位置以使其中心轴线与离心力‑重力的合力方向重合，铸件模型位置即为铸件型腔位置。上述方法能够消除重力和离心力对缩孔偏心的影响，将缩孔控制在叶轮轴线上，有利于叶轮尺寸的均匀一致性，在实现叶轮薄壁叶片完整成形的同时，确保铸件热等静压后尺寸均匀性，避免常规组模方案导致的变形，从而提高产品尺寸和动平衡合格率。

主权项：1.一种钛合金叶轮的离心铸造系统的设计方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：前置参数设计针对钛合金叶轮进行铸件模型设计并获取前置参数，所述前置参数包括离心设备的转速及钛合金叶轮的高度参数和质量参数；步骤2：浇注系统设计针对钛合金叶轮进行浇注系统设计，得到浇注系统模型，所述浇注系统模型包括直浇道、连接于所述直浇道端部并与所述直浇道位于同一平面的横浇道以及连接于直浇道中部且分别与所述直浇道、所述横浇道垂直的中心浇道；步骤3：铸件型腔设计将铸件模型连接于浇注系统的横浇道的端部，并基于前置参数调节铸件模型的位置以使其中心轴线与离心力-重力的合力方向重合，铸件模型位置即为铸件型腔位置；步骤4：铸造系统设计基于步骤2和步骤3得到的浇注系统和铸件型腔位置进行铸造系统设计，得到包括浇注系统型壳和铸件型壳的铸造系统。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 北京航空材料研究院股份有限公司 钛合金叶轮的离心铸造系统的设计方法及离心铸造系统

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