申请/专利权人：中铁物总运维科技有限公司

申请日：2023-11-23

公开（公告）日：2024-03-22

公开（公告）号：CN117744325A

主分类号：G06F30/20

分类号：G06F30/20;G06F17/18;G06F30/17;G06F111/16

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.04.09#实质审查的生效;2024.03.22#公开

摘要：本发明公开一种个性化曲线钢轨铣磨方案设计方法，首先检测曲线地段钢轨状态，随后根据钢轨廓形和病害情况判断单股铣磨或上下股同时铣磨；将同一条曲线的实测廓形对齐，选取偏差值居中的廓形为代表廓形；铣磨下股时，将代表廓形与刀盘廓形的第一接触点对齐，计算刀盘廓形中心与铣磨前廓形中心间距，结合病害深度得到设计铣磨量，铣磨上股时，实测上股廓形与设计廓形按侧磨方式对齐，刀盘廓形与设计廓形轨顶对齐，刀盘与实测廓形最高点接触，计算刀盘廓形中心与设计廓形轨顶中心的距离，该距离即为铣磨深度；通过标定铣磨量与进刀量之间的关系确定铣刀单次进刀时的铣磨量，通过计算钢轨侧磨量得到刀盘横移量。最后计算单侧两个铣刀的进刀次数。

主权项：1.一种个性化曲线钢轨铣磨方案设计方法，其特征在于：具体步骤为：步骤1：钢轨状态检测，获取钢轨参数信息，包括钢轨廓形和轨面病害检测；步骤2：判断需要铣磨钢轨为单股铣磨或上下股同时铣磨；步骤3：根据步骤2判断结果，将对应的钢轨廓形与设计廓形对齐，选取偏差居中的廓形作为代表廓形；步骤4：铣磨曲线钢轨铣磨量计算；A、曲线下股钢轨铣磨量计算方法为：a1、将刀盘廓形和代表廓形中心点在同一条竖直线上对齐，当刀盘廓形与代表廓形在第一接触点A接触时，计算代表廓形与刀盘廓形中心点的竖向间距，即刀盘中心点B与铣磨前廓形中心点C之间的竖向间距df；a2、通过公式dmax＝dh+df+dj计算曲线下股钢轨铣磨量，其中，dmax为所需最大铣磨量；dh为轨面病害深度平均值dj为经验值；df为a1中得到的廓形偏差；B、曲线上股钢轨铣磨量计算方法为：b1、将代表廓形和设计廓形按侧磨对齐方式对齐，刀盘廓形中心点在设计廓形中心点c法线上，当刀盘廓形与代表廓形在第一接触点a接触时，计算刀盘廓形中心与设计廓形轨顶中心点c的竖向距离Df；b2、没有波磨时，Df即为铣磨量H；存在波磨病害时，如果波磨深度小于Df，Df即为铣磨量H，如果波磨深度大于Df，铣磨量H等于波磨深度；步骤5：计算钢轨侧磨量，确定上股刀盘横移量；步骤6：标定铣磨车进刀次数与铣磨量之间的关系，确定一次进刀的铣磨量；步骤7：计算进刀次数；步骤8：确定铣磨方案。

全文数据：

权利要求：

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