申请/专利权人：宁波韵升磁体元件技术有限公司;宁波韵升股份有限公司

申请日：2023-12-13

公开（公告）日：2024-03-22

公开（公告）号：CN117747283A

主分类号：H01F41/02

分类号：H01F41/02;H01F1/057

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.04.09#实质审查的生效;2024.03.22#公开

摘要：本发明公开了一种三维方向取向角度调控的烧结钕铁硼坯料制备方法，通过对阴模的型腔结构进行重新设计，在阴模安装到磁场成型压机中后，调整磁场成型压机的磁场方向和磁场中心，使磁场成型压机的磁场方向和磁场中心与阴模的型腔结构相匹配，从而在将钕铁硼粉末填入阴模的型腔进行取向压制成型后，再进行等静压和烧结处理，就直接得到尺寸和取向方向符合设计需求的钕铁硼坯料，由此不需要制备得到二维斜取向烧结钕铁硼坯料，再通过角度调整采用点火花切割二维斜取向烧结钕铁硼坯料，获得三维方向斜取向烧结钕铁硼坯料；优点是加工难度低、能够大幅度降低料废，节省了烧结钕铁硼坯料的制造成本。

主权项：1.一种三维方向取向角度调控的烧结钕铁硼坯料制备方法，所述的烧结钕铁硼坯料为长方体结构，将所述的烧结钕铁硼坯料的长度记为L1，宽度记为W1，高度记为H1，将所述的烧结钕铁硼坯料的一个顶点作为坐标原点O，长度方向作为X轴正半轴方向，宽度方向作为Y轴正半轴方向，高度方向作为Z轴负半轴方向，构建该烧结钕铁硼坯料的三维坐标系，如果将所述的烧结钕铁硼坯料的取向轴线投影至其三维坐标系的XOY面，此时得到该取向轴线在XOY面的投影线，该投影线在XOY面与X轴和Y轴之间分别形成一个的夹角，将该投影线与X轴之间形成的夹角记为α1，与Y轴之间形成的夹角记为β1，其中，α1+β1＝90°；如果将所述的烧结钕铁硼坯料的取向轴线投影至其三维坐标系的XOZ面，此时得到该取向轴线在XOZ面的投影线，该投影线在XOZ面与Z轴之间形成一个的夹角，将该夹角记为γ1，其特征在于所述的三维方向取向角度调控的烧结钕铁硼坯料制备方法包括以下步骤：步骤1、设计并制作磁场成型压机的阴模，所述的阴模具有型腔，当钕铁硼粉料填充到所述的型腔中通过磁场成型压机取向成型得到生坯后，将该生坯依次进行等静压和烧结处理，将得到一个长方体结构的坯料，该坯料的长度将为L1、宽度将为W1、高度将为H1，并且如果以该坯料的一个顶点作为坐标原点，长度方向作为X轴正半轴方向，宽度方向作为Y轴正半轴方向，高度方向作为Z轴负半轴方向，构建该坯料的三维坐标系O，如果将该坯料的取向轴线投影至其三维坐标系的XOY面，此时得到该取向轴线在XOY面的投影线，该投影线在XOY面与X轴形成的夹角将为α1，与Y轴之间形成的夹角将为β1；如果将该坯料的取向轴线投影至其三维坐标系的XOZ面，此时得到该取向轴线在XOZ面的投影线，该投影线在XOZ面与Z轴之间的夹角将为γ1；步骤2、将阴模安装到磁场成型压机中，先控制磁场成型压机的下压头将所述的阴模的型腔的底部封闭，再根据烧结钕铁硼坯料设计要求将所需钕铁硼粉末填入所述的阴模的型腔内，填充完成后所述的型腔中的钕铁硼粉末的密度为1.8～2.0gcm3，且当钕铁硼粉末被预压至密度为2.5～2.6gcm3时，其中心将与磁场成型压机的磁场中心重合；步骤3、控制磁场成型压机的上压头从所述的阴模的型腔的顶部进入所述的阴模的型腔中，对钕铁硼粉料进行预压，直至钕铁硼粉料的密度为2.5～2.6gcm3；步骤4、一方面采用磁场成型压机的磁场对所述的阴模的型腔的钕铁硼粉料进行充磁，另一方面同时控制磁场成型压机的上压头继续下压钕铁硼粉料至预设结束位置，此时压制成型完成，得到生坯；步骤5、将该生坯依次进行等静压和烧结处理，得到一个长方体结构的坯料，该坯料即为所需制备的烧结钕铁硼坯料。

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