申请/专利权人：勉县盛翔矿业有限责任公司

申请日：2023-12-08

公开（公告）日：2024-03-22

公开（公告）号：CN117735589A

主分类号：C01F11/46

分类号：C01F11/46

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.04.09#实质审查的生效;2024.03.22#公开

摘要：本发明提供一种精细重晶石粉体加工方法，涉及重晶石粉体加工技术领域。所述精细重晶石粉体加工方法，包括以下步骤：步骤一：原料预处理；选通过对矿石进行初级筛选，去除杂质和不需要的矿石，再通过破碎设备对矿石进行初步的破碎处理；步骤二：超精细研磨；将初级筛选且初步破碎后的矿石放入到行星球磨机中进行超精细球磨并形成矿浆；其中矿浆质量分数控制在50％‑60％，球磨时间控制在1.5h‑2.5h，磨矿桶体转速控制在800‑850rmin；步骤三：原料筛分；将超精细研磨后的原料放置到筛选设备内进行精细筛分，筛网的孔径为5μm，颗粒大于5μm的粉料被筛网阻隔筛分。本发明提供的精细重晶石粉体加工方法具有加工质量高的优点。

主权项：1.一种精细重晶石粉体加工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：原料预处理；选通过对矿石进行初级筛选，去除杂质和不需要的矿石，再通过破碎设备对矿石进行初步的破碎处理；步骤二：超精细研磨；将初级筛选且初步破碎后的矿石放入到行星球磨机中进行超精细球磨并形成矿浆；其中矿浆质量分数控制在50％-60％，球磨时间控制在1.5h-2.5h，磨矿桶体转速控制在800-850rmin；步骤三：原料筛分；将超精细研磨后的原料放置到筛选设备内进行精细筛分，筛网的孔径为5μm，颗粒大于5μm的粉料被筛网阻隔筛分，随后重新放入到行星球磨机进行超精细球磨；颗粒小于5μm的粉料从筛选设备的出料口流出备用；步骤四：磁选除铁：向筛分后的粉料内加入磁选药剂，利用不同矿石之间磁性的差异，通过磁选设备在磁力的作用下进行磁选除铁；步骤五：重选除杂；将磁选除铁后的粉料放入到重选设备内，利用离心力将脉石等杂质分离；其中重选设备的转速控制在600-700rmin，且离心重选时间控制在2-3h；步骤六：浸出提纯；将重选除杂后的粉料放入到反应釜内，再通过注液口向反应釜内注入浓硫酸、氢氟酸和络合剂组成的液体，利用酸与矿物表面附着的金属或金属氧化物进行反应，生成可溶于水或稀酸的化合物；且通过反应釜自带的搅拌部件对反应釜内的混合液体进行搅拌，通过反应釜自带的加热部件对反应釜内的混合液体进行加热，且提纯时间控制在1.5-2.5h，酸浸提纯后通过过滤网进行过滤，然后再进行洗涤，将可溶物与粉料分离；步骤七：风力干燥；将洗涤后的粉料放入到风干设备中，通过风干设备对洗涤后的粉料进行风力干燥。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 勉县盛翔矿业有限责任公司 一种精细重晶石粉体加工方法

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