申请/专利权人:马鞍山钢铁股份有限公司
申请日:2021-09-26
公开(公告)日:2024-03-22
公开(公告)号:CN113857251B
主分类号:B21B3/00
分类号:B21B3/00;C21D1/30;C21D1/42;C21D8/02
优先权:
专利状态码:有效-授权
法律状态:2024.03.22#授权;2022.01.21#实质审查的生效;2021.12.31#公开
摘要:一种增大压下率的电工钢冷轧装置及冷轧方法,属于电工钢冷轧技术领域,该电工钢冷轧装置,包括单机架可逆轧机,单机架可逆轧机的两侧均设置有电磁感应加热装置和氮气风冷装置,氮气风冷装置靠近单机架可逆轧机的轧制进口或入口设置,本发明的有益效果是,本发明通过在单机架可逆轧机两侧增设电磁感应加热装置和氮气风冷装置,对每道次轧制过程中可在线调节电磁感应加热温度,实现了边去应力退火边轧制,保证了正常的轧制工作,达到了高效轧制更薄规格电工钢产品的目的和消化生产CSP热轧超厚过渡坯的目的。
主权项:1.一种增大压下率的电工钢冷轧方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1:根据电工钢卷的厚度及轧制目标厚度控制电磁感应加热装置和氮气风冷装置的启闭;在所述步骤1中,当电工钢卷的厚度大于3mm,轧制的目标厚度为0.3~0.5mm时,或当电工钢卷的厚度为1.8~3mm,轧制的目标厚度小于0.4mm时,控制电磁感应加热装置和氮气风冷装置开启;步骤2:需要感应加热的热轧带钢通过电磁感应加热装置以设定的温度对其上下表面进行感应加热退火;步骤3:感应加热后的热轧带钢经过氮气风冷装置快速冷却,使热轧带钢进入单机架可逆轧机轧制前温度降低至小于200℃;步骤4:热轧带钢经过单机架可逆轧机进行轧制;步骤5:轧制后的热轧带钢逆向轧制,热轧带钢通过单机架可逆轧机另一侧的电磁感应加热装置以设定的温度加热后,再通过氮气风冷装置使热轧带钢温度降低至200℃以下后再轧制;步骤6:按照步骤2~5的方法对热轧带钢进行多道次轧制;所述单机架可逆轧机的两侧均设置有电磁感应加热装置和氮气风冷装置,所述氮气风冷装置靠近所述单机架可逆轧机的轧制进口或入口设置。
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权利要求:
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