申请/专利权人：合肥精都机电仪表有限公司

申请日：2018-08-08

公开（公告）日：2024-03-22

公开（公告）号：CN108759960B

主分类号：G01F15/08

分类号：G01F15/08;B01D19/00;B01D19/02

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.22#授权;2018.11.30#实质审查的生效;2018.11.06#公开

摘要：本发明提供一种石化系统用消气器，包括圆筒体、空心管、盒体、第一截止阀以及固定环，固定环焊接在罐体环形侧面上，盒体安装在固定环上端面，第一截止阀安装在盒体右端面下侧，圆筒体设置在自动排气阀右侧，空心管上端安装在圆筒体右端面下侧且空心管下端安装在盒体上端面，该设计将圆筒体放置在自动排气阀的排气位置并利用盒体收集随气体排出的油液达到油液收集的目的，本发明安装方便，具有油液收集功能，稳定性好。

主权项：1.一种石化系统用消气器，包括收集组件、出油管6、罐体7、进油管8、盖板9以及自动排气阀10，其特征在于：盖板9通过螺栓安装在罐体7上端面，进油管8焊接在罐体7环形侧面前侧，出油管6焊接在罐体7环形侧面后侧，自动排气阀10安装在盖板9上端面中间位置；收集组件包括圆筒体1、空心管2、盒体3、第一截止阀4以及固定环5，固定环5焊接在罐体7环形侧面上，盒体3安装在固定环5上端面，第一截止阀4安装在盒体3右端面下侧，圆筒体1设置在自动排气阀10右侧，空心管2上端安装在圆筒体1右端面下侧且空心管2下端安装在盒体3上端面；当圆筒体1处于自动排气阀10的排气位置处时，将盒体3固定在固定环5上，进而当罐体7内的气体通过自动排气阀10排出时，排出的气体中若夹杂有油液，油液随气流进入圆筒体1内并被收集在圆筒体1内，随后通过空心管2流入盒体3内，盒体3为油液存放提供空间。

全文数据：一种石化系统用消气器技术领域[0001]本发明是一种石化系统用消气器，属于石化系统领域。背景技术[0002]在原油输送中，由于各种原因，会造成油品中含有一定量的泡状气、挥发气和吸入气，随同油品一起通过流量计参与计量，使本来有较高计量精度的流量计出现假值，失去了流量计的真实精度。因此，必须在被测液体进入流量计之前设法除去混入被测液体的气体，通常采用消气器处理油液中的气体。[0003]当管道内的气体内集聚在消气器内部上侧一定量后，因压差作用自动排气阀会打开进行排气，消气器在排气过程中，排出的气体中容易夹杂少许油液，继而喷出的油液对消气器表面和安装环境均会造成污染。发明内容[0004]针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种石化系统用消气器，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明安装方便，具有油液收集功能，稳定性好。[0005]为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现:一种石化系统用消气器，包括收集组件、出油管、罐体、进油管、盖板以及自动排气阀，盖板通过螺栓安装在罐体上端面，进油管焊接在罐体环形侧面前侧，出油管焊接在罐体环形侧面后侧，自动排气阀安装在盖板上端面中间位置，收集组件包括圆筒体、空心管、盒体、第一截止阀以及固定环，固定环焊接在Ss体环形侧面上，盒体安装在固定环上端面，第一截止阀安装在盒体右端面下侦J，圆筒体设置在自动排气阀右侧，空心管上端安装在圆筒体右端面下侧且空心管下端安装在盒体上端面。[0006]进一步地，固定环上端面呈环形等距开设有至少两组螺纹孔，盒体前端面下侧边缘处固定有方形板且方形板上端面开设有长圆孔，长圆孔内安装有紧固螺栓且紧固螺栓下端啮合在螺纹孔内。[0007]进一步地，罐体下端面中间位置安装有第二截止阀。[0008]进一步地，圆筒体内部右侧固定有铁丝网。[0009]进一步地，罐体下端面对称安装有两组支撑腿。[0010]进一步地，出油管后端和进油管前端均焊接有法兰。[0011]本发明的有益效果:本发明的一种石化系统用消气器，因本发明添加了圆筒体、空心管、盒体、第一截止阀以及固定环，该设计解决了消气器在排气过程中，排出的气体中容易夹杂少许油液，继而喷出的油液对消气器表面和安装环境均会造成污染的问题，将圆筒体放置在自动排气阀的排气位置并利用盒体收集随气体排出的油液达到油液收集的目的，减少排出的油液对安装环境的影响，固定环的设计便于根据自动排气阀的排气位置调整盒体的位置。[0012]因本发明添加了螺纹孔、方形板、长圆孔以及紧固螺栓，该设计便于盒体与固定环的回疋连按，力添加第二截止阀，该设计便于排出罐体内的杂质，另添加了铁丝网，该设计降低随气体排出的油液通过圆筒体左侧喷出的概率，另添加了支撑腿，该设计便于罐体的安装，另添加了法兰，该设计便于出油管和进油管的连接安装，本发明安装方便，具有油液收集功能，稳定性好。附图说明[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：[00M]图1为本发明一种石化系统用消气器的结构示意图；[0015]图2为本发明一种石化系统用消气器中圆筒体的剖视示意图；[0016]图中：丨-圆筒体、2-空心管、3_盒体、4_第一截止阀、5—固定环、6_出油管、7—罐体、8-进油管、9-盖板、10-自动排气阀、11-螺纹孔、丨2-法兰、13-支撑腿、14-第二截止阀、15-铁丝网、16-方形板。具体实施方式[0017]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。[0018]请参阅图1和图2,本发明提供一种技术方案:一种石化系统用消气器，包括收集组件、出油管6、罐体7、进油管8、盖板9以及自动排气阀10,盖板9通过螺栓安装在罐体7上端面，进油管8焊接在罐体7环形侧面前侧，出油管6焊接在罐体7环形侧面后侧，自动排气阀1〇安装在盖板9上端面中间位置。[0019]收集组件包括圆筒体1、空心管2、盒体3、第一截止阀4以及固定环5,固定环5焊接在罐体7环形侧面上，盒体3安装在固定环5上端面，第一截止阀4安装在盒体3右端面下侧，圆筒体1设置在自动排气阀10右侧，空心管2上端安装在圆筒体1右端面下侧且空心管2下端安装在盒体3上端面，根据自动排气阀10的排气位置调整盒体3在固定环5上的位置，当圆筒体1处于自动排气阀10的排气位置处时，将盒体3固定在固定环5上，进而当罐体7内的气体通过自动排气阀10排出时，排出的气体中若夹杂有油液，油液随气流进入圆筒1体内并被收集在圆筒体1内，随后通过空心管2流入盒体3内，盒体3为油液存放提供空间，通过打开第一截止阀4达到排出盒体3内油液的目的，以此降低随气体排出的油液对罐体7表面等的影响。[0020]固定环5上端面呈环形等距开设有至少两组螺纹孔11，盒体3前端面下侧边缘处固定有方形板16且方形板16上端面开设有长圆孔，长圆孔内安装有紧固螺栓且紧固螺栓下端啮合在螺纹孔11内，当盒体3在固定环5上的位置确定后，调整长圆孔内的紧固螺栓，直至紧固螺栓与固定环5上相对应的螺纹孔11对齐，将紧固螺栓拧入螺纹孔11内后实现方形板16与固定环5的连接，继而实现盒体3位置的固定。[0021]罐体7下端面中间位置安装有第二截止阀14,通过打开第二截止阀14便于排出罐体7内的残余的油液等杂质。[0022]圆筒体1内部右侧固定有铁丝网15，铁丝网15降低进入圆筒体1内的油液在气流的作用下从圆筒体1流出的概率。[0023]罐体7下端面对称安装有两组支撑腿13，支撑腿13便于对罐体7进行支撑以及便于罐体7的固定安装。[0024]出油管6后端和进油管8前端均焊接有法兰I2,通过法兰12便于出油管6和进油管8的连接安装。[0025]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精祌或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。[0026]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

权利要求：1.一种石化系统用消气器，包括收集组件、出油管6、罐体7、进油管⑻、盖板⑼以及自动排气阀（10，其特征在于:盖板⑼通过螺栓安装在罐体7上端面，进油管8焊接在罐体⑺环形侧面前侧，出油管⑹焊接在罐体⑺环形侧面后侧，自动排气阀（10安装在盖板9上端面中间位置；收集组件包括圆筒体1、空心管⑵、盒体⑶、第一截止阀⑷以及固定环5，固定环5焊接在罐体⑺环形侧面上，盒体⑶安装在固定环⑸上端面，第一截止阀4安装在盒体3右端面下侧，圆筒体（1设置在自动排气阀（10右侧，空心管⑵上端安装在圆筒体1右端面下侧且空心管⑵下端安装在盒体3上端面。2.根据权利要求1所述的一种石化系统用消气器，其特征在于：固定环5上端面呈环形等距开设有至少两组螺纹孔（11，盒体3前端面下侧边缘处固定有方形板（16且方形板16上端面开设有长圆孔，长圆孔内安装有紧固螺栓且紧固螺栓下端啮合在螺纹孔11内。3.根据权利要求1所述的一种石化系统用消气器，其特征在于:罐体7下端面中间位置安装有第二截止阀（14。4.根据权利要求1所述的一种石化系统用消气器，其特征在于：圆筒体（1内部右侧固定有铁丝网（15。5.根据权利要求1所述的一种石化系统用消气器，其特征在于:罐体7下端面对称安装有两组支撑腿13。6.根据权利要求1所述的一种石化系统用消气器，其特征在于：出油管6后端和进油管⑻前端均焊接有法兰丨2。

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