申请/专利权人：金川集团股份有限公司;甘肃金川镍钴新材料技术创新中心有限公司

申请日：2021-05-31

公开（公告）日：2024-03-22

公开（公告）号：CN113881843B

主分类号：C22B3/02

分类号：C22B3/02;C22B3/06;C22B26/22;C02F1/70;B01D53/78;B01D53/50;C02F103/16

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.22#授权;2022.01.21#实质审查的生效;2022.01.04#公开

摘要：本发明公开了一种降低镍精矿中镁含量的生产系统，包括精矿提升机、精矿定量料仓、降镁反应器、浓密机、上清液槽、压滤机、滤液储槽、降镁后液槽和废气吸收塔；生产方法包括：1）物料添加；2）物料投入；3）通入蒸汽；4）物料反应；5）物料排出；6）物料回用几个步骤。本发明通过引入冶炼烟气中高浓度SO2还原环境，控制酸性废水与精矿反应电位，选择性的降低精矿中氧化镁含量，最大程度的降低了精矿中镍、铜、钴等有价金属浸出率。

主权项：1.一种降低镍精矿中镁含量的生产方法，其特征在于，包括降低镍精矿中镁含量的生产系统，所述生产系统包括精矿提升机（1）、精矿定量料仓（2）、降镁反应器（4）、浓密机（7）、上清液槽（8）、压滤机（9）、滤液储槽（10）、降镁后液槽（11）和废气吸收塔；所述精矿提升机（1）的物料出口连接精矿定量料仓（2）的物料入口，精矿定量料仓（2）的物料出口连接降镁反应器（4）的物料入口；所述降镁反应器（4）为密闭结构，降镁反应器（4）上连接有冶炼烟气进气管（5）、低压蒸汽进气管（12）、酸性废水输水管（13）、烟气排气管（14）、矿液排出管（15）和搅拌器；所述冶炼烟气进气管（5）和矿液排出管（15）下端延伸至降镁反应器（4）底部，烟气排气管（14）的下端位于降镁反应器（4）顶部，烟气排气管（14）的出口端连接废气吸收塔；所述矿液排出管（15）的出口端连接浓密机（7）进料口，浓密机（7）上清液出口连接上清液槽（8），浓密机（7）下料口通过输送泵连接压滤机（9）进料口，所述压滤机（9）的滤液出口连接滤液储槽（10），滤液储槽（10）通过泵连接降镁后液槽（11），上清液槽（8）通过输送泵连接降镁后液槽（11）；降镁后液槽（11）通过管道和输送泵连接酸性废水槽（6）；还包括控制器、烟气进气控制阀、烟气排气控制阀、温度传感器、电位计，烟气进气控制阀设于冶炼烟气进气管（5）上，烟气排气控制阀设于烟气排气管（14）上，温度传感器和电位计设于降镁反应器（4）上，控制器分别与烟气进气控制阀、烟气排气控制阀、温度传感器、电位计信号连接；生产方法包括以下步骤：1）物料添加：将待处理的高镁镍精矿通过精矿提升机（1）加入至精矿定量料仓（2）待用，将酸度65-70gL的酸性废水加入至酸性废水槽（6）待用；2）物料投入：打开降镁反应器（4）上的搅拌器和烟气排气控制阀，控制酸固比3.5-4:1，将高镁镍精矿和酸性废水同步加入降镁反应器（4）中，加料结束后关闭烟气排气控制阀；3）通入蒸汽：通过低压蒸汽进气管（12）向降镁反应器（4）内通入蒸汽，加热至60℃时停止加热；4）物料反应：反应电位控制在180mv以下，反应时间2h；当反应电位大于180mv时，打开烟气进气控制阀通入富含高浓度SO2的冶炼烟气，电位开始逐步降低，降镁反应器（4）压力增加，间隔打开烟气排气控制阀将反应废气送至废气吸收塔；电位降至140mv后关闭烟气进气控制阀及烟气排气控制阀，继续保温反应，电位降至89mv并保持不变时，停止反应；5）物料排出：打开烟气排气控制阀及矿液排出管（15），将反应后的矿浆送至浓密机（7）进行浓密，浓密后上清液自流至上清液槽（8）存储，然后通过输送泵送至降镁后液槽（11）；浓密后底流通过输送泵送至压滤机（9）压滤；6）物料回用：压滤机（9）压滤后滤渣作为降镁精矿送火法系统，滤液送至降镁后液槽（11）存储；降镁后液槽（11）存储中的液体一部分回用系统作为酸性废水配水，另一部分降镁后液送至原酸水处理系统。

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