申请/专利权人：嘉兴市华俊机电有限公司

申请日：2023-08-08

公开（公告）日：2024-03-22

公开（公告）号：CN116995876B

主分类号：H02K15/10

分类号：H02K15/10;H02K15/02

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.22#授权;2023.11.21#实质审查的生效;2023.11.03#公开

摘要：本发明公开了一种塑封直流电机的制作工艺，涉及塑封技术领域，本发明包括步骤一、将电机定子放置在主平台上的热模注塑系统内，使用导气系统向模腔内注入气流，对模腔内壁和定子表面进行清理，清理出的杂质从模腔底部边缘排出；步骤二、对定子进行预热，接着使用热料系统向模腔内注入少量热料，配合协同运作系统除去支模底部杂质；步骤三、封住模腔，使用导气系统对模腔抽真空；本发明通过导气系统向模腔内输送高速气流，方便清理模腔和定子表面附着的灰尘、杂质。通过使用协同运作系统对支模进行震荡，使支模和塑封成型的定子的接触部分松动，方便塑封后的定子在支模上和模腔内壁脱模。

主权项：1.一种塑封直流电机的制作工艺，其特征在于：包括使用到塑封装置，所述塑封装置包括主平台、热模注塑系统、热料系统、导气系统、协同运作系统，以及排料系统，所述热模注塑系统包括上模、中模、支模和合模组件，所述上模、中模和支模之间形成模腔，具体包括以下步骤：步骤一、将电机定子放置在主平台上的热模注塑系统内，使用所述导气系统向模腔内注入气流，对模腔内壁和定子表面进行清理，清理出的杂质从模腔底部边缘排出；步骤二、对定子进行预热，接着使用所述热料系统向模腔内注入少量热料，配合所述协同运作系统除去支模底部杂质；步骤三、封住模腔，使用所述导气系统对模腔抽真空，接着使用所述热料系统向模腔内注入热料进行定子的塑封，以及使用协同运作系统摊平热料，排出热料中的气泡，并使用所述排料系统清理步骤二中排出的热料；步骤四、在注塑完毕且定子塑封成型后，使用协同运作系统对支模进行震荡，使支模和塑封成型的定子的接触部分松动，最后调节所述合模组件将上模、中模和支模分离，取出塑封成型的定子；步骤一中，所述主平台内部开设环槽，所述支模包括内模、底座和支座，以及通过调节组件设置在环槽内部的封口滑环，所述内模设置在主平台上方内部，所述底座和支座之间存在间隙，所述间隙的内侧上方设有胶环，所述底座位于封口滑环内侧上方，且和主平台固定，所述支座设置在底座正上方，所述封口滑环和内模之间存在缝隙；将电机定子放置在支座上后，使用调节合模组件将上模、中模和支模合在一起，内部形成模腔，接着使用导气系统向模腔内注入气流，吹走模腔内壁和定子表面的杂质，杂质从封口滑环和内模之间的缝隙排出；步骤二中，所述中模和支模内置加热线圈，所述协同运作系统包括用于对支座进行振动的振捣棒，所述支座和振捣棒之间设有隔层；使用加热线圈对模腔内的定子进行预热，达到设定温度后，使用热料系统向模腔内注入少量热料，振捣棒通过隔层对支座进行振动，将支座上的热料摊平，在持续的热料加注过程中，热料覆盖住胶环、底座上方边缘，并从封口滑环的上方排出模腔，热料排出模腔过程中吸附模腔底壁的杂质，将杂质一并带走；所述导气系统包括充气泵、真空泵和导气管道，所述导气管道固定设置在上模的上方，且和上模的气口连通，所述充气泵的出气端和真空泵的进气端分别和导气管道连接；步骤三中，所述主平台的上方内侧开设有相连通的集料槽和下料口，所述排料系统包括设置在集料槽内部的刮板，以及驱动所述刮板在集料槽内运动的传动组件；所述主平台的上方内侧开设有定位槽，所述传动组件包括活动设置在定位槽内部的转动环、固定设置在转动环外侧面上端的从动齿轮、和从动齿轮啮合的主动齿轮，以及用于驱动主动齿轮转动的驱动电机，所述驱动电机固定设置在主平台的内部一侧。

全文数据：

权利要求：

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