申请/专利权人：浙江中捷缝纫科技有限公司

申请日：2018-08-09

公开（公告）日：2024-03-22

公开（公告）号：CN108642735B

主分类号：D05B37/06

分类号：D05B37/06;D05B37/08;D05B69/02

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.22#授权;2018.11.06#实质审查的生效;2018.10.12#公开

摘要：本发明提供了一种旋转切布机构，属于缝纫机技术领域。它解决了现有的旋转切布机构工作稳定性差等问题。本旋转切布机构，包括刀杆和定刀座，刀杆上设置有动刀，定刀座上具有供动刀通过的开口，刀杆外套设有能够带动刀杆同步转动的旋转轴，旋转轴上沿轴向设置有滑动孔，刀杆可滑动的穿设在滑动孔内，旋转轴的一端为安装端，滑动孔包括安装段，安装段位于安装端处，动刀位于安装段内，定刀座固定连接在安装端的端面上。本旋转切布机构在满足加工多样性的前提下提高了工作的稳定性。

主权项：1.一种旋转切布机构，包括刀杆（3）和定刀座（5），所述刀杆（3）上设置有动刀（4），所述定刀座（5）上具有供动刀（4）通过的开口（5a），其特征在于，所述刀杆（3）外套设有能够带动刀杆（3）同步转动的旋转轴（2），所述旋转轴（2）上沿轴向设置有滑动孔（2a），所述刀杆（3）可滑动的穿设在滑动孔（2a）内，所述旋转轴（2）的一端为安装端（2b），所述滑动孔（2a）包括安装段（2a1），所述安装段（2a1）位于安装端（2b）处，所述动刀（4）位于安装段（2a1）内，所述定刀座（5）固定连接在安装端（2b）的端面上，所述定刀座（5）上固定连接有呈筒状的安装座（11），所述安装座（11）包括刀座部（11a）和锁紧部（11b），所述锁紧部（11b）可转动的插设在安装段（2a1）内，所述刀座部（11a）抵靠在安装端（2b）的端面上，所述定刀座（5）固定连接在刀座部（11a）上，所述安装端（2b）上设置有将锁紧部（11b）固定的锁紧件。

全文数据：一种旋转切布机构技术领域[0001]本发明属于缝纫机技术领域，涉及一种旋转切布机构。背景技术[0002]缝纫机是通过缝线将缝料缝合的机器，包括针杆机构、挑线机构、勾线机构、压紧机构、绕线装置和润滑装置等。在自动化缝纫机上，还设置有切布机构用于切布，切布机构往往具有加工多样性，即切布机构在布料上不仅能够切出直线形状，还能够切出曲线形状。[0003]中国专利文献资料公开提出了一种旋转切布机构[申请号:201711046558.3;公开号：1076535S1A]:包括切刀轴、驱动部件和切刀组件，切刀轴包括上段、中段和下段，中段的整个圆周上分布有齿条;驱动部件包括转动驱动部件和直线运动驱动部件，转动驱动部件通过传动机构驱动切刀轴转动，直线运动驱动部件驱动切刀轴齿轮旋转，切刀轴齿轮与切刀轴中段的齿条啮合;切刀组件包括安装在切刀轴顶端的切刀和安装在定刀座上的定刀，定刀座固定在可随切刀轴一起转动的转盘上，切刀轴的上端穿过转盘的中心孔;切刀轴的上段和下段分别通过上周向限位部件和下周向限位部件与转盘和传动机构配合，限制切刀轴与转盘和传动机构的相对转动，并且使得切刀轴可相对转盘和传动机构产生轴向移动。[0004]定刀固定在定刀座上，定刀座可转动地安装在定刀座托板和定刀座套板之间，定刀座托板固定在台板或者机架上。定刀座和转盘通过两根定刀座刀杆安装固定，两根定刀座刀杆的一端插在转盘上，另一端插在上方的定刀座上。切布时，转动驱动部件通过传动机构带动切刀轴转动，切刀轴带动转盘转动，转盘通过两根定刀座刀杆带动定刀座在定刀座托板和定刀座套板之间转动，同时直线运动驱动部件通过齿轮和齿条驱动切刀轴上下运动。[0005]由于定刀座在转动过程中会受到定刀座托板以及定刀座套板对其产生的摩擦力，该摩擦力会产生转矩，一旦有异物进入到定刀座托板和定刀座套板之间，摩擦力增大容易造成转盘和定刀座之间发生相对转动，这样切刀与定刀座不能同步转动，使切刀不能从定刀座上伸出进行切布，切布机构不能正常工作，工作稳定性差。发明内容[0006]本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种旋转切布机构，解决的技术问题是如何在保证切布机构具有加工多样性的前提下提高切布机构工作的稳定性。[0007]本发明的目的可通过下列技术方案来实现：[0008]一种旋转切布机构，包括刀杆和定刀座，所述刀杆上设置有动刀，所述定刀座上具有供动刀通过的开口，其特征在于，所述刀杆外套设有能够带动刀杆同步转动的旋转轴，所述旋转轴上沿轴向设置有滑动孔，所述刀杆可滑动的穿设在滑动孔内，所述旋转轴的一端为安装端，所述滑动孔包括安装段，所述安装段位于安装端处，所述动刀位于安装段内，所述定刀座固定连接在安装端的端面上。[0009]组装切布机构时，将动刀固定在刀杆上，然后将刀杆从安装端插入到旋转轴的滑功札円，按宥彳寸疋刀座放置在安装桐的端面上，然后调整定刀座使动刀能够从开口伸出定刀座，再将定刀座固定在安装端的端面上即可，安装过程方便。切布机构工作时，刀杆在滑动孔内往复滑动从而使动刀在开口处往复进出，从而对布料进行切割，形成直线样式.需要切割曲线样式时，旋转轴带动刀杆同步转动，同时刀杆在滑动孔内往复滑动。切布机构能够实现加工的多样性。由于定刀座固定在旋转轴安装端的端面上，定刀座能够与旋转轴一起转动，而旋转轴又能够带动刀杆同步转动，从而保证动刀与定刀座同步转动，动刀能够准确地从定刀座的开口伸出，提高切布机构工作的稳定性。同时动刀位于安装端处的安装段内，动刀与定刀座的位置很近，在安装时动刀与定刀座的位置可以进行准确地校对，保证切布机构工作的稳定性。而且由旋转轴带动刀杆转动，可以减少刀杆的切向受力处，使刀杆结构稳定，减少刀杆变形的可能性，保证刀杆滑动顺畅，提高切布机构工作的稳定性。[0010]旋转轴属于轴类零件。轴类零件呈轴状，用于支持盘类零件或者其他作回转运动的零件，既传递转矩又承受弯矩，设计时需要校核转矩和弯矩以及弯曲变形量。盘类零件呈盘状，安装在轴类零件上，不会承受弯矩，设计时不需要校核弯矩和弯曲变形量。轴类零件和盘类零件无论在外形结构上还是在受力情况上以及设计要求上均具有本质的区别，两者是完全不同的两个零部件，是不能互换使用的。本发明中，通过设置旋转轴来支持其他作回转运动的零件，如定刀座和刀杆，从而将刀杆从现有技术中作为“轴”的身份中解脱出来，而作为被旋转轴支持的零部件设计，减少了刀杆的受力，使刀杆结构在切刀机构工作时更稳定，有利于提高切刀机构工作的稳定性。[0011]在上述的旋转切布机构中，旋转切布机构还包括基座，所述基座包括旋转固定部，所述旋转固定部上具有支撑壁一和支撑壁二，所述旋转固定部上位于支撑壁一和支撑壁二之间具有活动腔，所述旋转轴穿设并支撑在支撑壁一和支撑壁二上，所述旋转固定部上固定有旋转驱动件，所述旋转驱动件的转轴穿入到活动腔内并与旋转轴传动连接。[0012]旋转轴通过支撑壁一和支撑壁二支撑，使旋转轴转动稳定;旋转轴在活动腔内即两个支撑壁一和支撑壁二之间连接旋转驱动件，使旋转轴受力均衡，使切布机构工作稳定。旋转驱动件直接固定在旋转固定部上，减少运动和力在传递过程中的损耗，节约能源，同时使切布机构结构紧凑D[0013]在上述的旋转切布机构中，所述滑动孔的孔壁面上设置有呈环形的环形槽，所述滑动孔的孔壁面上位于环形槽的两端分别具有与刀杆配合的配合面。[0014]环形槽的设置减少了滑动孔的孔壁面与刀杆的接触面积，减少刀杆在滑动孔内出现卡顿的可能性，配合面的设置又保证了刀杆在滑动孔内滑动方向的准确性，两者共同设置有利于刀杆的顺畅滑动，有利于提高切布机构运行的稳定性。[0015]在上述的旋转切布机构中，所述安装端的侧壁上开设有通风孔，所述通风孔与安装段相连通，所述安装端外设置有与通风孔相对应的吸风管连接套，所述安装段的孔壁面上固定有刮尘片，所述刮尘片贴靠在刀杆的外侧面上。[0016]吸风管连接套连接吸风管，吸风管连接除尘器。除尘器工作，切刀上和安装段内的布屑灰尘通过通风孔排出；刀杆在滑动孔内往复运动时，通过刮尘片对刀杆上的布屑灰尘进行刮除，防止布肩灰尘被刀杆带入到配合面处，保证刀杆在滑动孔内滑动顺畅，有利于提高切布机构工作的稳定性。[0017]在上述的旋转切布机构中，所述旋转轴的另一端为限位端，所述限位端处固定连接有呈筒状的限位套，所述限位套的内侧面上设置有限位平面一，所述刀杆穿设在限位套的内孔中，且刀杆的外侧面上具有与限位平面一相对应的限位平面二，所述限位平面一和限位平面二贴靠并能够相对滑动。[0018]通过限位平面一和限位平面二使旋转轴和刀杆周向固定，实现同步转动，有利于保证切布机构工作的稳定性。[0019]在上述的旋转切布机构中，所述定刀座上固定连接有呈筒状的安装座，所述安装座包括刀座部和锁紧部，所述锁紧部可转动的插设在安装段内，所述刀座部抵靠在安装端的端面上，所述定刀座固定连接在刀座部上，所述安装端上设置有将锁紧部固定的锁紧件。[0020]安装时，将定刀座固定在刀座部上，然后将锁紧部插入到安装段内并转动，使动刀能够从开口伸出，然后通过锁紧件将锁紧部固定在安装孔内，安装方便。设置安装座使定刀座在安装端端面上的位置可调，在安装时可以通过调节将开口位置与切刀位置调整到最佳位置，从而减少切布机构工作过程中机构振动所带来的影响，保证切布机构工作的稳定性。[0021]在上述的旋转切布机构中，所述锁紧件包括锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的杆部螺纹连接在安装端的侧壁上，所述锁紧螺钉的端部抵靠在锁紧部的外侧面上。通过锁紧螺钉固定安装座，调节和固定方便。[0022]在上述的旋转切布机构中，所述基座还包括切布固定部，所述切布固定部上固定有切布驱动件，所述切布驱动件和刀杆之间设置有连接件，所述连接件包括连接部和驱动部，所述连接部上设置有连接孔，所述刀杆穿设在连接孔内并与连接部轴向固定，所述刀杆能够在连接孔内转动，所述切布驱动件与驱动部连接并驱动连接件在轴向上往复运动。[0023]切布驱动件工作时，由于刀杆与连接部轴向固定，切布驱动件通过连接件驱动刀杆在轴向上往复运动，实现对布料的切割，同时刀杆能够在连接孔内转动，刀杆随旋转轴转动时连接件不会发生周向转动，从而不会影响到连接件和切布驱动件，保证切布机构工作的稳定性。由于刀杆穿设在连接孔内且轴向固定，刀杆不易从连接部上脱出，使连接部与刀杆的连接稳定，有利于提高切布机构工作的稳定性。[0024]在上述的旋转切布机构中，所述连接件呈L形，所述刀杆上固定有两个端面轴承，两个端面轴承分别位于连接部的两端并抵靠在连接部两端的端面上。[0025]端面轴承又称为平面轴承，呈环形。通过两个端面轴承实现连接部和刀杆的轴向固定，可以避免刀杆产生偏心轴向力，使刀杆在滑动孔内滑动顺畅，有利于提高切布机构工作的稳定性。[0026]在上述的旋转切布机构中，所述刀杆上还固定有两个挡块，两个挡块分别位于两个端面轴承的外端，通过两个挡块将两个端面轴承夹紧在连接部的两端。这样使端面轴承固定更稳定，有利于切布机构工作的稳定性。[0027]在上述的旋转切布机构中，所述切布固定部处设置有安装腔，所述安装腔内固定有沿轴向设置的直线导轨，所述直线导轨上配合设置有导轨滑块，所述导轨滑块上固定有齿条，所述切布驱动件的转轴上固定有与齿条啮合的切布齿轮，所述驱动部与齿条固定连接。[0028]切布驱动件的转轴转动，通过切布齿轮驱动齿条，齿条轴向移动通过驱动部带动连接件和刀杆轴向移动。直线导轨具有导向作用，使齿条在轴向上移动，减少刀杆的偏心滑动，使切布机构工作稳定。而且齿条固定在连接件的驱动部上，刀杆的转动不会使齿条转动，保证齿条的直线运动，避免齿条和切布齿轮之间产生切向的摩擦力，减少齿条和切布齿轮之间缺陷的形成，使齿条和切布齿轮工作稳定，从而有利于提高切布机构工作的稳定性。[0029]与现有技术相比，本发明具有以下优点：[0030]设置带动刀杆同步转动的旋转轴，刀杆在旋转轴的滑动孔内滑动，刀杆上的动刀位于滑动孔的安装段，定刀座固定连接在旋转轴安装端的端面上，使定刀座与动刀同步转动，确保动刀能够从定刀座的开口伸出，提高切布机构工作的稳定性。旋转轴穿设并支撑的支撑壁一和支撑壁二上，旋转轴在支撑壁一和支撑壁二之间的活动腔处与旋转驱动件传动连接，使旋转轴工作稳定，从而提高切布机构工作的稳定性。在安装端的侧壁上开设与安装段相连通的通风孔，并在安装段处设置刮尘片，有效去除切刀处和安装段内的布屑灰尘，保证刀杆运行的稳定，提高切布机构工作的稳定性。滑动孔的孔壁面上设置环形槽和配合面，使刀杆在滑动孔内滑动稳定。在切布驱动件与刀杆之间设置连接件，刀杆穿设在连接部的连接孔内，刀杆通过端面轴承轴向固定在连接部上，避免刀杆产生偏心轴向力，使刀杆滑动顺畅，同时刀杆的转动不会带动连接件转动，使切布驱动件和连接件工作稳定。附图说明[0031]图1是本旋转切布机构的立体图；[0032]图2是本旋转切布机构剖开基座后的立体图；[0033]图3是本旋转切布机构的剖视图；[0034]图4是本旋转切布机构限位套处的横剖图；[0035]图5是本旋转切布机构中旋转轴的剖视立体图。[0036]图中，1、基座；la、旋转固定部；lal、支撑壁一；la2、支撑壁二；la3、活动腔;lb、切布固定部；lbl、安装腔;2、旋转轴;2a、滑动孔;2al、安装段;2a2、环形槽;2a3、配合面;2b、安装端；2bl、通风孔;2c、限位端；3、刀杆；3a、限位平面二；4、动刀；5、定刀座；5a、开口；6、定刀；7、旋转驱动件;8、吸风管连接套;9、刮尘片；10、限位套；i〇a、限位平面一；u、安装座；11a、刀座部；11b、锁紧部；12、切布驱动件；13、连接件；13a、连接部；13al、连接孔;13b、驱动部;14、端面轴承;15、挡块;16、直线导轨;17、导轨滑块;18、齿条;19、切布齿轮;20、盖板。具体实施方式[0037]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。[0038]实施例一[0039]如图1-图5所示，一种旋转切布机构，包括基座i、旋转轴2、刀杆3、定刀座5、切布驱动件12和旋转驱动件7。基座1固定在缝纫机上，基座丨包括旋转固定部1?1和切布固定部lb，旋转固定部la上具有支撑壁一lal和支撑壁二la2,旋转固定部1上位于支撑壁一lal和支撑壁二la2之间具有活动腔la3,旋转轴2穿设并支撑在支撑壁一lal和支撑壁二la2上。支撑壁一lal上设置有支撑孔一，支撑壁二la2上设置有与支撑孔一同轴设置的支撑孔二。旋转轴2上套设并固^有支撑轴承一和支撑轴承二，支撑轴承一固定在支撑孔一内，支撑轴承二固定在轴承孔二内。旋转驱动件7为电机或者旋转气缸，旋转驱动件7固定在旋转固定部la的外侧面上，旋转驱动件7的转轴穿入到活动腔la3内并固定有主动齿轮，旋转轴2上位于支撑轴承一和支撑轴承二之间固定有被动齿轮，主动齿轮与被动齿轮啮合传动。主动齿轮和被动齿轮均位于活动腔la3内。通过齿轮啮合传动，运动和力的传递过程平稳，使切布机构工作稳定。[0040]旋转轴2上沿轴向设置有滑动孔2a，刀杆3可滑动的穿设在滑动孔2a内，旋转轴2能够带动刀杆3同步转动。滑动孔2a的孔壁面上设置有呈环形的环形槽2a2,滑动孔2a的孔壁面上位于环形槽2a2的两端分别具有与刀杆3配合的配合面2a3。旋转轴2的一端为安装端2b，安装端2b穿出支撑壁一lal，滑动孔2a包括安装段2al，安装段2al位于安装端％处，刀杆3的一端上固定有动刀4，动刀4位于安装段2al内。定刀座5固定连接在安装端2b的端面上，定刀座5上具有供动刀4通过的开口5a，定刀座5上固定有定刀6,定刀6的刀刃位于开口5a处。定刀座5上固定连接有呈筒状的安装座11，安装座11包括刀座部11a和锁紧部11b，锁紧部lib可转动的插设在安装段2al内，刀座部11a抵靠在安装端2b的端面上，定刀座5固定连接在刀座部11a上，安装端2b上设置有将锁紧部lib固定的锁紧件。锁紧件包括锁紧螺钉，锁紧螺钉的杆部螺纹连接在安装端2b的侧壁上，锁紧螺钉的端部抵靠在锁紧部lib的外侧面上。或者锁紧件包括固定销，锁紧部lib的外侧面上设置多个固定槽，固定销穿过安装端2b的侧壁插入到其中一个固定槽内。安装端2b的侧壁上开设有通风孔2bl，通风孔2bl有两个并相对设置，通风孔2bl与安装段2al相连通，安装端2b外设置有与通风孔2bl相对应的吸风管连接套8,吸风管连接套8通过吸风管与除尘器连通。吸风管连接套8通过安装板固定在基座1的旋转固定部la上。滑动孔2a的孔壁面上在安装段2al处形成台阶，台阶上固定有刮尘片9，刮尘片9贴靠在刀杆3的外侧面上，刮尘片9可以为毛毡或者橡胶件，刮尘片9具有密封和除尘作用，如果是毛毡还可以吸附润滑油，对刀杆3进行润滑。安装端2b靠近支撑壁一lal的外侧面上固定有感应螺钉，旋转固定部la上固定有与感应螺钉对应设置的传感器，当传感器感应到感应螺钉时，通风孔2bl与吸风管连接套8正对，这时除尘器工作，将布屑灰尘吸走。[0041]旋转轴2的另一端为限位端2c，限位端2c伸出支撑壁二la2并进入到切布固定部lb的安装腔lbl内。限位端2c伸出支撑壁二la2后固定连接有呈筒状的限位套1〇。限位套1〇的一端套装在限位端2c上，并通过螺钉锁紧固定。螺钉不锁紧时，限位套1〇能够在限位端2c上转动。限位套10的内侧面上设置有限位平面一10a，刀杆3穿设在限位套10的内孔中，且刀杆3的外侧面上具有与限位平面一10a相对应的限位平面二3a，限位平面一l〇a和限位平面二3a贴靠并能够相对滑动。通过限位平面一l〇a和限位平面二3a实现刀杆3与旋转轴2之间的周向固定，实现同步转动。限位套10也可以与旋转轴2—体成型。[0042]切布固定部lb处设置有安装腔lbl，切布固定部lb外固定有盖板20,通过盖板20将安装腔lbl封闭。切布固定部lb的外侧面上固定有切布驱动件I2,切布驱动件12为电机或者旋转气缸，切布驱动件12的转轴插入到安装腔lbl内并固定有切布齿轮19。安装腔lbl内固定有沿轴向设置的直线导轨I6,直线导轨16上配合设置有导轨滑块17,导轨滑块17上固定有齿条I8,齿条I8和切布齿轮I9啮合。齿条18上固定连接有连接件13,连接件13呈L形，包括连接部13a和驱动部13b，连接部13a和驱动部1：3b之间设置有加强板。连接部13a上设置有连接孔l：3al，刀杆3穿设在连接孔l：3al内并与连接部1¾轴向固定，刀杆3能够在连接孔131内转动。刀杆3上固定有两个端面轴承14,两个端面轴承14分别位于连接部13a的两端并抵靠在连接部13a两端的端面上。刀杆3上还固定有两个挡块IS，两个挡块15分别位于两个端面轴承14的外端，通过两个挡块15将两个端面轴承14夹紧在连接部13a的两牺。扫玦15呈卡箍结构，通过螺栓紧固。驱动部13b与齿条18固定连接，切布驱动件12通过切布齿轮19和齿条18驱动连接件13在轴向上往复运动。齿条18上设置有限位销，安装腔U1的腔壁上固定有与限位销对应设置的限位传感器，通过限位销和限位传感器传递换向信号或者极限位置信号。[0043]切布机构工作时，切布驱动件12驱动切布齿轮19往复转动，切布齿轮19带动齿条18沿轴向往复运动，与齿条18连接的连接件13带动刀杆3在旋转轴2的滑动孔2a内沿轴向往复滑动，动刀4动作并与定刀6配合进行切布。刀杆3不转动时，切割完成直线样式。需要曲线样式时，旋转驱动件7通过主动齿轮和被动齿轮带动旋转轴2转动，旋转轴2带动刀杆3同步转动，同时刀杆3在滑动孔2a内往复滑动。切布机构能够实现加工的多样性。定刀座5固定连接在旋转轴2安装端2b的端面上，保证定刀座5与旋转轴2—起转动，同时旋转轴2带动刀杆3同步转动，能够保证定刀座5与动刀4同步转动，提高切布机构工作的稳定性。在工作过程中，除尘器工作将动刀4和安装段2al内的布屑灰尘吸走，保证动刀4顺畅工作，提高切布机构工作的稳定性。而且连接件13和刀杆3之间的连接结构，使刀杆3没有偏心轴向力，且刀杆3的转动不会影响的连接件I3和齿条1S，使刀杆3运动顺畅，有利于提高切布机构工作的稳定性。旋转轴2呈轴状，结构更稳定，更好地支撑刀杆3和定刀座5。使用本旋转切刀机构能够在保证切布机构具有加工多样性的前提下提高切布机构工作的稳定性，而且安装方便。[0044]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

权利要求：1.一种旋转切布机构，包括刀杆3和定刀座（5，所述刀杆3上设置有动刀4，所述定刀座5上具有供动刀4通过的开口（5a，其特征在于，所述刀杆3外套设有能够带动刀杆⑶同步转动的旋转轴2，所述旋转轴⑵上沿轴向设置有滑动孔2a，所述刀杆3可滑动的穿设在滑动孔2a内，所述旋转轴2的一端为安装端2b，所述滑动孔2a包括安装段2al，所述安装段2al位于安装端2b处，所述动刀⑷位于安装段2al内，所述定刀座5固定连接在安装端2b的端面上。2.根据权利要求1所述的旋转切布机构，其特征在于，旋转切布机构还包括基座（1，所述基座（1包括旋转固定部（la，所述旋转固定部（la上具有支撑壁一（lal和支撑壁二la2，所述旋转固定部（la上位于支撑壁一（lal和支撑壁二（la2之间具有活动腔la3，所述旋转轴2穿设并支撑在支撑壁一（lal和支撑壁二（la2上，所述旋转固定部la上固定有旋转驱动件7，所述旋转驱动件7的转轴穿入到活动腔（la3内并与旋转轴⑵传动连接。3.根据权利要求1所述的旋转切布机构，其特征在于，所述滑动孔2a的孔壁面上设置有呈环形的环形槽2a2，所述滑动孔2a的孔壁面上位于环形槽2a2的两端分别具有与刀杆3配合的配合面2a3。4.根据权利要求1所述的旋转切布机构，其特征在于，所述安装端2b的侧壁上开设有通风孔2bl，所述通风孔2bl与安装段2al相连通，所述安装端2b外设置有与通风孔2bl相对应的吸风管连接套8，所述安装段2al的孔壁面上固定有刮尘片9，所述刮尘片⑼贴靠在刀杆⑶的外侧面上。5.根据权利要求1-4任一所述的旋转切布机构，其特征在于，所述旋转轴2的另一端为限位端2c，所述限位端2c处固定连接有呈筒状的限位套（10，所述限位套（10的内侧面上设置有限位平面一（l〇a，所述刀杆⑶穿设在限位套（10的内孔中，且刀杆⑶的外侧面上具有与限位平面一（l〇a相对应的限位平面二3a，所述限位平面一（10a和限位平面二3a贴靠并能够相对滑动。6.根据权利要求1-4任一所述的旋转切布机构，其特征在于，所述定刀座5上固定连接有呈筒状的安装座（11，所述安装座（11包括刀座部（11a和锁紧部（11b，所述锁紧部lib可转动的插设在安装段2al内，所述刀座部（11a抵靠在安装端2b的端面上，所述定刀座5固定连接在刀座部（11a上，所述安装端2b上设置有将锁紧部（lib固定的锁紧件。7.根据权利要求2所述的旋转切布机构，其特征在于，所述基座（1还包括切布固定部lb，所述切布固定部lb上固定有切布驱动件（12，所述切布驱动件（12和刀杆⑶之间设置有连接件（13，所述连接件（13包括连接部（13a和驱动部（13b，所述连接部（13a上设置有连接孔（13al，所述刀杆3穿设在连接孔13al内并与连接部（13a轴向固定，所述刀杆3能够在连接孔13al内转动，所述切布驱动件12与驱动部13b连接并驱动连接件13在轴向上往复运动。8.根据权利要求7所述的旋转切布机构，其特征在于，所述连接件（13呈L形，所述刀杆3上固定有两个端面轴承14，两个端面轴承（14分别位于连接部（13a的两端并抵靠在连接部13a两端的端面上。9.根据权利要求8所述的旋转切布机构，其特征在于，所述刀杆3上还固定有两个挡块15，两个挡块15分别位于两个端面轴承（14的外端，通过两个挡块15将两个端面轴承14夹紧在连接部13a的两端。10.根据权利要求7-9任一所述的旋转切布机构，其特征在于，所述切布固定部（lb处设置有安装腔（Ibl，所述安装腔（lbl内固定有沿轴向设置的直线导轨I6，所述直线导轨（16上配合设置有导轨滑块17，所述导轨滑块（1乃上固定有齿条I8，所述切布驱动件（12的转轴上固定有与齿条（I8啮合的切布齿轮19，所述驱动部（13b与齿条（18固定连接。

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