申请/专利权人：惠州市鸿通晟自动化设备有限公司

申请日：2022-11-17

公开（公告）日：2024-03-22

公开（公告）号：CN116079884B

主分类号：B28B19/00

分类号：B28B19/00;B28B11/24;B28B13/02;B28B17/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.22#授权;2023.05.26#实质审查的生效;2023.05.09#公开

摘要：本发明揭示一种Mlcc涂布用流延机，包括：流延机架；流延放卷部，其设置于流延机架底部，进行膜材的上料；流延机头部，其与流延机架相邻设置，对膜材进行涂布；流延烘干部，其设置于流延机架上部，对涂布后的膜材进行烘干；流延纠偏部，其设置于流延机架远离流延放卷部的一侧，对烘干后的膜材进行位置纠正；以及流延收卷部，其与流延纠偏部相邻设置，对流延纠偏部运输出来的膜材进行收卷。卷材上料至流延放卷部后开始输出膜材，膜材依序进行涂布、烘干、纠偏后进行收卷，完成全流程的自动化生产，大大提升效率，而且结合合理的位置分布，使得整体占地面的减小，节约成本。

主权项：1.一种Mlcc涂布用流延机，其特征在于，包括：流延机架（100）；流延放卷部（200），其设置于所述流延机架（100）底部，进行膜材的上料；流延机头部（300），其与所述流延机架（100）相邻设置，对膜材进行涂布；流延烘干部（400），其设置于所述流延机架（100）上部，对涂布后的膜材进行烘干；流延纠偏部（500），其设置于所述流延机架（100）远离所述流延放卷部（200）的一侧，对烘干后的膜材进行位置纠正；以及流延收卷部（600），其与所述流延纠偏部（500）相邻设置，对所述流延纠偏部（500）运输出来的膜材进行收卷；所述流延放卷部（200）包括转盘侧开装置（201）、配重式切、压装置（202）及第一过辊装置（203），所述转盘侧开装置（201）进行满卷和或空卷膜材的承载；所述配重式切、压装置（202）对所述转盘侧开装置（201）上的膜材进行裁切；所述第一过辊装置（203）位于所述转盘侧开装置（201）与所述流延机头部（300）之间，进行膜材的运输；所述转盘侧开装置（201）包括：转盘承载机构（2011），其包括转盘承载组件（20111）及转料组件（20112），所述转盘承载组件（20111）设置于所述流延机架（100）底部，所述转料组件（20112）转动设置于所述转盘承载组件（20111），所述转料组件（20112）搭载满卷和或空卷膜材；以及侧开机构（2012），其包括侧开组件（20121）及侧开驱动组件（20122），所述侧开组件（20121）转动连接所述转盘承载组件（20111），所述侧开驱动组件（20122）设置于所述转盘承载组件（20111）；关闭状态，所述侧开驱动组件（20122）的输出端抵接所述侧开组件（20121），所述侧开组件（20121）与所述转料组件（20112）转动连接；打开状态，所述侧开驱动组件（20122）的输出端与所述侧开组件（20121）不接触，所述侧开组件（20121）相对所述转盘承载组件（20111）转动；所述侧开组件（20121）包括侧开转动件（201211）、侧开支撑件（201212）及侧开固定件（201213），所述侧开转动件（201211）转动连接所述转盘承载组件（20111），所述侧开支撑件（201212）连接所述侧开转动件（201211），所述侧开固定件（201213）设置于所述侧开支撑件（201212），关闭状态，所述侧开固定件（201213）与所述转料组件（20112）转动连接；所述侧开支撑件（201212）包括第一侧开支撑板（2012121）、第二侧开支撑板（2012122）及第三侧开支撑板（2012123），所述第一侧开支撑板（2012121）及所述第三侧开支撑板（2012123）的一端均连接所述侧开转动件（201211），所述第一侧开支撑板（2012121）及所述第三侧开支撑板（2012123）的另一端分别与所述第二侧开支撑板（2012122）的两端连接，所述侧开固定件（201213）设置于所述第二侧开支撑板（2012122）；所述侧开驱动组件（20122）包括侧开驱动承载件（201221）及侧开驱动件（201222），所述侧开驱动承载件（201221）设置于所述转盘承载组件（20111），所述侧开驱动件（201222）设置于所述侧开驱动承载件（201221）；所述转盘承载组件（20111）上开设有转盘孔（2011121），所述侧开驱动件（201222）的输出端在所述转盘孔（2011121）内活动，所述第一侧开支撑板（2012121）和或所述第二侧开支撑板（2012122）上设有侧开限位块（2012124），当所述侧开限位块（2012124）穿过所述转盘孔（2011121）后与所述侧开驱动承载件（201221）抵接时，所述侧开支撑件（201212）则无法继续朝一个方向转动，实现定位和限位的功能；所述流延烘干部（400）包括依序排列的柔风烘箱（401）、强风烘箱（402）及固化烘箱（403），涂布后的膜材依序经过所述柔风烘箱（401）、所述强风烘箱（402）及所述固化烘箱（403）进行烘干；所述柔风烘箱（401）包括烘干箱体（4011）、第一柔风风嘴（4012）及第二柔风风嘴（4013），所述烘干箱体（4011）设置于所述流延机架（100），所述第一柔风风嘴（4012）与所述第二柔风风嘴（4013）设置于所述烘干箱体（4011）内，且所述第一柔风风嘴（4012）与所述第二柔风风嘴（4013）对立设置，膜材由两个风嘴之间的间距经过，实现烘干；所述烘干箱体（4011）具有烘干腔（40111）、进风腔（40112）、第一过滤腔（40113）、加热腔（40114）、上风嘴腔（40115）、下风嘴腔（40116）以及出风腔（40117），其中，所述烘干腔（40111）位于所述烘干箱体（4011）内部的一侧，所述进风腔（40112）、所述第一过滤腔（40113）、所述加热腔（40114）则位于烘干箱体（4011）内部的另一侧，所述上风嘴腔（40115）及所述下风嘴腔（40116）位于所述烘干腔（40111）内，所述进风腔（40112）、所述第一过滤腔（40113）及所述加热腔（40114）依序相通，所述上风嘴腔（40115）及所述下风嘴腔（40116）均与所述加热腔（40114）连通，所述第一柔风风嘴（4012）设置于所述上风嘴腔（40115），所述第二柔风风嘴（4013）设置于所述下风嘴腔（40116），所述第一柔风风嘴（4012）连通所述上风嘴腔（40115），所述第二柔风风嘴（4013）连通所述下风嘴腔（40116），所述出风腔（40117）连通所述烘干腔（40111）。

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