申请/专利权人：佛山欧神诺陶瓷有限公司

申请日：2023-03-06

公开（公告）日：2024-03-22

公开（公告）号：CN116375502B

主分类号：C04B41/86

分类号：C04B41/86;C03C8/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.22#授权;2023.07.21#实质审查的生效;2023.07.04#公开

摘要：本发明属于陶瓷釉料技术领域，具体公开了一种超耐磨的青瓷陶瓷釉料及其制备方法、青瓷岩板。青瓷陶瓷釉料的原料组分，按重量份计包括：砖红壤13‑18份；长石40‑55份；石英18‑25份；方解石12‑18份；煅烧滑石4‑6份；还原剂4‑6份；磷酸盐3‑5份；海泡石纤维3‑5份；分散剂0.5‑2份；还原剂选自硅粉和碳化硅粉。本发明以砖红壤中的含铁氧化物作为金属着色离子，形成化学色；同时利用砖红壤中的K2O与磷酸盐中的P5+共同作用，促进相分离结构的形成，形成结构色；加之硅粉和碳化硅粉的还原作用，使釉料呈现独特的蓝绿青瓷釉色效果；并以海泡石纤维作为耐磨增强剂，加之以相分离结构形成而促进釉层中析出的莫来石、钙长石等晶体，使釉料的耐磨性能得以大大提高，耐磨等级可达5级。

主权项：1.一种青瓷岩板，其特征在于，包括坯体层和面釉层，所述面釉层形成于所述坯体层的上表面，所述面釉层由青瓷陶瓷釉料烧制而成；所述青瓷陶瓷釉料按重量份计，其原料组分包括：砖红壤13-18份；长石40-55份；石英18-25份；方解石12-18份；煅烧滑石4-6份；还原剂4-6份；磷酸盐3-5份；海泡石纤维3-5份；分散剂0.5-2份；所述还原剂选自硅粉和碳化硅粉；所述烧制的温度制度为：第一阶段，入窑至750°C，升温速率为5-10°C分钟；第二阶段，750°C至950°C，升温速率为10-15°C分钟；第三阶段，950°C-最高烧成温度，升温速率为5-10°C分钟；第四阶段，保温10-15分钟，最后出窑冷却；所述最高烧成温度为1100-1200℃。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 佛山欧神诺陶瓷有限公司 一种超耐磨的青瓷陶瓷釉料及其制备方法、青瓷岩板

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