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【发明授权】一种钢管清洗设备_苏州钢特威钢管有限公司_202210140118.9 

申请/专利权人:苏州钢特威钢管有限公司

申请日:2022-02-16

公开(公告)日:2024-03-22

公开(公告)号:CN114472382B

主分类号:B08B9/023

分类号:B08B9/023;B08B9/032;B65G15/30;B65G47/22

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.03.22#授权;2022.05.31#实质审查的生效;2022.05.13#公开

摘要:一种钢管清洗设备,包括钢管整理机构,能实现对于多个钢管的归拢收齐操作并将多个钢管依次抬升后向外送出;钢管输送机构,设在钢管整理机构的一侧并能收纳钢管整理机构向外送出的钢管,包括升降平台、多个输送带装置与输送电机装置,输送带装置包括一对输送带支架板及输送带本体,输送带本体的中部设多个能容置钢管的V形支架;多个钢管支承机构,穿设在钢管输送机构的升降平台之中;内壁清洗机构,设在钢管输送机构的与钢管整理机构的相邻一侧位置处,包括钢管旋转装置、钢管压紧装置与升降喷头装置;钢管喷淋机构,设在钢管输送机构的上部。实现了对于钢管清洗过程中整理落料及输送的自动化作业,对钢管内外壁的清洁效果理想,提升工作效率。

主权项:1.一种钢管清洗设备,其特征在于包括:一钢管整理机构1,该钢管整理机构1能够实现对于多个钢管的归拢收齐操作并能够将多个钢管依次抬升后向外送出;一钢管输送机构2,设置在钢管整理机构1的一侧位置处并能够收纳所述钢管整理机构1向外送出的钢管,且该钢管输送机构2包括有一升降平台21、设置在该升降平台21上的多个输送带装置22与一输送电机装置23,所述升降平台21设置在多个输送带装置22的下方并能够带动多个输送带装置22进行上下往复运动,而所述输送带装置22均包括有一对相向设置并与升降平台21固定连接的输送带支架板221以及绕设在该输送带支架板221上的输送带本体222,且该输送带本体222的中部位置处沿其长度方向间隔等距设置有多个能够容置钢管的V形支架2221,所述输送电机装置23能够驱动输送带本体222运动;多个钢管支承机构3,穿设在所述钢管输送机构2的升降平台21之中,并且多个钢管支承机构3能够在输送带装置22通过升降平台21的带动下落下之后对钢管进行支承;一内壁清洗机构4,设置在所述钢管输送机构2的与钢管整理机构1的相邻一侧位置处,且该内壁清洗机构4包括有一能够实现钢管自转的钢管旋转装置41、一能够将多个钢管分别压紧的钢管压紧装置42与一能够向钢管内壁喷射清洁液体的升降喷头装置43;一钢管喷淋机构5,设置在所述钢管输送机构2的上部并且能够向下喷出对钢管外壁进行刷洗清洁的清洗液体;所述钢管整理机构1包括有一用于安放钢管的整料箱体11、多个整料辊12、设置在整料箱体11下方位置处的一支承框架13、用于驱动整料箱体11作横向往复运动的横向驱动组件14与一液压升降倾斜装置15;所述整料箱体11为上下两端面呈敞开口设置的长方体结构构造,且该整料箱体11长度方向的两侧边板构成为两个整料箱体短边板111,而该整料箱体11的宽度方向的两侧边板则分别构成为一整料箱体主长边板112与一整料箱体出料边板113,所述整料箱体出料边板113构成于所述整料箱体11对应于所述钢管输送机构2的一侧位置处,且该整料箱体出料边板113的高度小于两侧整料箱体短边板111的高度,在该整料箱体出料边板113的上端端面并且在对应于所述钢管输送机构2的位置处构成有一沿着水平方向延伸设置的出料定向横板1131,且在所述整料箱体11的底部中间位置处还形成有一沿着其长度方向延伸设置的整料箱体底部支承板114,在该整料箱体11的底部并且在该整料箱体底部支承板114上还形成有多个沿着整料箱体11宽度方向延伸设置的整料箱体底部横向板115,而在所述整料箱体底部横向板115的朝向下的一侧表面上形成有多个轴承座116,在所述整料箱体出料边板113的下部还构成有一上顶气缸定位架117;多个所述整料辊12沿着所述整料箱体11的宽度方向间隔设置在所述整料箱体主长边板112与整料箱体出料边板113之间,并且多个整料辊12均与所述的整料箱体主长边板112、整料箱体出料边板113实现转动连接;所述支承框架13包括有一呈长方形框架板件构造的主体外缘框架板131,在该主体外缘框架板131靠近于所述钢管输送机构2的一侧长边的两侧端部位置处分别固定连接有一支承框架支腿132,且在该主体外缘框架板131内部中间位置处构成有一沿着其长度方向延伸设置的框架中部连接板133,在该主体外缘框架板131之间并且在对应于多个所述整料箱体底部横向板115的下方位置处还构成有多个导向立柱134,多个导向立柱134沿着主体外缘框架板131的宽度方向延伸设置,且所述整料箱体底部横向板115下方的多个轴承座116均套装在所对应的导向立柱134上,而所述轴承座116能够在该导向立柱134上进行横向往复运动,在该主体外缘框架板131远离所述钢管输送机构2的一侧长边板的中部下方位置处还构成有一横向驱动电机固定架135,而在该主体外缘框架板131远离所述钢管输送机构2的一侧长边板的下方位置处还构成有一升降推杆连接头136;所述横向驱动组件14设置在所述支承框架13的下方且远离所述钢管输送机构2的一侧边板的中间位置处,该横向驱动组件14包括有一横向驱动电机141,该横向驱动电机141沿着竖直方向延伸设置且固定安装在所述支承框架13的横向驱动电机固定架135上,该横向驱动电机141的顶部通过驱动轴连接有一横向驱动凸轮142,在该横向驱动凸轮142上固定连接有一横向驱动杆143,该横向驱动杆143长度方向的一端端部固定连接在横向驱动凸轮142上,而该横向驱动杆143长度方向的另一端端部则与所述整料箱体11中部的靠近其的一轴承座116连接,所述横向驱动杆143能够带动该轴承座116运动,从而实现整料箱体11整体的横向往复运动;所述液压升降倾斜装置15设置在所述支承框架13下方并且对应于所述升降推杆连接头136的位置处,该液压升降倾斜装置15包括有一液压油缸缸体151与一油缸推杆152,所述油缸推杆152能够在液压油缸缸体151内作上下往复运动且该油缸推杆152的上端端部与所述升降推杆连接头136实现固接,从而能够推动所述支承框架13一侧向上运动同时使得该支承框架13朝向所述钢管输送机构2一侧倾斜,在所述液压油缸缸体151的下端还设置有一油缸支承座153,该油缸支承座153安置在地面上且所述液压油缸缸体151的一端端部与该油缸支承座153实现连接。

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