申请/专利权人：哈尔滨汽轮机厂有限责任公司;哈电发电设备国家工程研究中心有限公司

申请日：2023-12-29

公开（公告）日：2024-03-22

公开（公告）号：CN117733490A

主分类号：B23P15/00

分类号：B23P15/00;B23K10/02

优先权：

专利状态码：在审-公开

法律状态：2024.03.22#公开

摘要：汽轮机主汽阀装配件异型衬套硬质合金堆焊实现自动化焊接的方法，涉及自动化焊接技术领域。本发明的目的是为了解决在汽轮机主汽阀衬套上堆焊司太立合金焊接工序复杂，以及采用手工氩弧焊在汽轮机主汽阀衬套上堆焊司太立合金存在焊缝一致性差及易产生焊接缺陷的问题。本发明为了解决现有技术中存在的问题，提高工作效率，确保质量，将汽轮机主汽阀装配件异型衬套采用等离子喷焊焊接，根据等离子喷焊基体受热小，零件不易变形；工艺稳定涂层致密和结合强度高等优点，将需要堆焊司太立产品的位置，采用合理的焊接、加工顺序以达到提高生产效率、降低成本的目的。本发明可获得汽轮机主汽阀装配件异型衬套硬质合金堆焊实现自动化焊接的方法。

主权项：1.汽轮机主汽阀装配件异型衬套硬质合金堆焊实现自动化焊接的方法，其特征在于该方法按以下步骤进行：步骤1、根据异型衬套图纸进行加工，得到异型衬套；步骤2、将异型衬套放入电加热炉内进行预热，预热后取出置于转台中心位置，保证90°垂直于转台，并使用卡爪将其卡紧；步骤3、调整等离子喷焊枪枪头的位置对准异型衬套的端面位置，并确保等离子弧在异型衬套端面一侧内外圆的中心位置；然后使用非弧在模拟状态下，在焊枪前后摆动和转台旋转的同时，检查并确认枪体与异型衬套的相对位置；步骤4、开始焊接后，开启弧压跟踪模式，对异型衬套的端面位置堆焊司太立合金，并在焊接过程中观察焊道的成型状态，及时调整焊接参数；当焊接高度达标后停弧，打磨收弧后从转台上取下异型衬套，置于炉内进行热处理；步骤5、热处理结束后，对堆焊后的异型衬套的内圆进行加工，加工完成后对异型衬套内圆探伤无缺陷后，进电炉进行预热；步骤6、将异型衬套从电炉中取出，放置于转台中心位置，并将焊过端面的位置朝上，然后使用卡爪将其卡紧，翻转转台到90°水平位置；使用中号内壁等离子喷焊枪对异型衬套的内圆整体喷焊司太立合金，并调整其位置，保证起焊后焊道熔池正好在异型衬套的底部一侧，由内向外进行螺旋焊接，焊接完成后重新进炉对异型衬套进行热处理；步骤7、将热处理后的异型衬套进行整体机加，直至满足图纸的相关尺寸要求。

全文数据：

权利要求：

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