申请/专利权人：武汉理工大学

申请日：2022-05-11

公开（公告）日：2024-03-26

公开（公告）号：CN114908245B

主分类号：C21D11/00

分类号：C21D11/00;C21D9/40;C21D8/00;C21D1/18

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.26#授权;2022.09.02#实质审查的生效;2022.08.16#公开

摘要：本发明公开了一种高疲劳耐久和尺寸稳定轴承残余奥氏体成形制造调控方法，其包括如下步骤：S1、通过冷轧成形工艺对残余奥氏体组织进行预调控；S2、通过分级淬火工艺对残余奥氏体组织进行多次分割；S3、通过冷处理工艺对残余奥氏体组织的残奥含量进行控制；S4、通过低温回火工艺增加残余奥氏体组织的残奥碳含量，提高残余奥氏体组织的残奥稳定性。本发明还提供一种采用上述方法获得的轴承。本发明能获得含量适合、尺寸细小、稳定性高的残余奥氏体组织，能满足轴承不同服役工况下抗疲劳性能和尺寸稳定性需求。

主权项：1.一种高疲劳耐久和尺寸稳定轴承残余奥氏体成形制造调控方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、通过冷轧成形工艺对残余奥氏体组织进行预调控，增加淬回火后残余奥氏体组织的残奥含量和碳含量，细化晶内残奥组织；采用冷轧环成形工艺，利用冷轧形变对奥氏体化阶段碳化物溶解的影响，调控淬火后的残奥碳含量；其中，冷轧环成形过程中的轧制变形速度为0.2～1mms，轧制变形量为ε， 式中：C0为参考碳含量，数值为0.8％；CS为轴承钢实测含碳量；R和r分别为轴承套圈的外径和内径；S2、通过分级淬火工艺对残余奥氏体组织进行多次分割，获得更细小弥散分布的残奥组织，促使低碳的奥氏体优先转变，未转变的残奥碳含量更高；其中通过分级淬火工艺对残余奥氏体组织进行多次分割的步骤为：1奥氏体化采用分段加热的方式使轴承材料奥氏体化：首先以较慢的速度V1对轴承材料进行加热，短暂保温后，以较快的速度V2继续对轴承材料进行加热；以较慢的速度V1对轴承进行加热，加热至AC1-30～50℃；以较快的速度V2继续对轴承进行加热，加热至奥氏体化温度TA，TA通过AC1+50～90℃计算获得；其中，AC1为轴承材料加热初始奥氏体化温度，V1为2～5℃min,V2为20℃min～50℃min；2一级淬火将加热后的轴承材料放入盐浴中进行一级组织分割淬火；一级淬火的盐浴温度为MS-10～50℃C0CS，保温时间为2～10min，其中MS为轴承材料冷却过程马氏体相变起始温度,C0为参考碳含量，数值为0.8％，CS为轴承钢实测含碳量；3二级淬火将轴承材料放入另一盐浴炉中进行二级组织分割淬火；二级淬火的盐浴温度为BS-30～80℃C0CS，保温时间为5～30min，其中BS为轴承材料冷却过程贝氏体相变鼻尖温度，C0为参考碳含量，数值为0.8％，CS为轴承钢实测含碳量；三级淬火将两次盐浴后的轴承材料放入油中淬火；三级淬火中，油温为60～80℃，保温时间5～20min后取出轴承材料冷却至室温；S3、通过冷处理工艺对残余奥氏体组织的残奥含量进行控制；其中，冷处理的温度TC通过计算获得，T0为冷处理参考温度，数值为-70℃；TA为奥氏体化温度，CRA为目标残奥含量，CRA0为参考残奥含量，数值为15％；冷处理时间tC随冷处理温度变化，通过计算获得，其中tC0为参考冷处理时间，数值为1h；S4、通过低温回火工艺增加残余奥氏体组织的残奥碳含量，提高残余奥氏体组织的残奥稳定性；其中，低温回火的温度Tt由计算获得，T1为参考回火温度，数值为160℃；CRA0为参考残奥含量，CRA为目标残奥含量；回火时间也随回火温度变化，为其中t0为回火参考时间，数值为1h。

全文数据：

权利要求：

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