申请/专利权人：东华大学

申请日：2022-08-25

公开（公告）日：2024-03-26

公开（公告）号：CN115493385B

主分类号：F26B13/18

分类号：F26B13/18;F26B3/02;F26B3/347;F26B21/08;F26B21/10;F26B21/12;F26B23/10;F26B25/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.26#授权;2023.01.03#实质审查的生效;2022.12.20#公开

摘要：本发明属于纱线后加工领域，具体涉及一种用于制备多孔纱线的循环型复合烘燥系统，设一级或串并联的至少两级复合烘燥子系统，及与其相连的进液子系统、进风子系统和抽风子系统；复合烘燥子系统包括依次连接的烘筒烘燥装置和干燥箱体；烘筒烘燥装置包括烘筒及烘筒内的传送辊和液体加热机构；传送辊交错设置，液体加热机构固定于烘筒侧壁外并与进液子系统相连，该侧壁与相对侧侧壁为多孔壁；干燥箱体内设传送辊和微波加热装置，传送辊交错设置，微波加热装置固定于干燥箱体内；干燥箱体与进风子系统和抽风子系统相连。与现有技术相比，本发明使用烘筒的均匀加热、微波对内部快速加热及热风对外侧快速加热，实现纱线多孔膜的均匀快速干燥。

主权项：1.一种用于制备多孔纱线的循环型复合烘燥系统，其特征在于，设有一级复合烘燥子系统，或者至少由两级复合烘燥子系统串联并联而成，以及与复合烘燥子系统相连的进液子系统、进风子系统和抽风子系统；所述的复合烘燥子系统包括依次连接的烘筒烘燥装置（1）和干燥箱体（16）；所述的烘筒烘燥装置（1）包括烘筒以及安装于烘筒内部的传送辊（4）和液体加热机构（5）；所述的传送辊（4）沿烘筒长度方向交错设置若干个，所述的液体加热机构（5）固定于烘筒的一侧侧壁外并与进液子系统相连，所述的烘筒固定有液体加热机构（5）的一侧侧壁与其相对侧的侧壁为多孔壁（6）；所述的干燥箱体（16）内部设有传送辊（4）和微波加热装置（2），所述的传送辊（4）沿干燥箱体（16）长度方向交错设置若干个，所述的微波加热装置（2）固定于干燥箱体（16）一侧侧壁的部分内侧壁上；所述的干燥箱体（16）与进风子系统和抽风子系统相连；所述的进液子系统包括进液口（7）、进液管（8）和水浴锅（9）；所述的进液口（7）开设于液体加热机构（5）上，所述的水浴锅（9）通过进液管（8）和进液口（7）与液体加热机构（5）相连通；所述的进风子系统包括热风装置（12）、气体干燥装置（13）、进风管（14）和进风口（15）；所述的进风口（15）开设于干燥箱体（16）上，所述的热风装置（12）依次通过气体干燥装置（13）、进风管（14）和进风口（15）与干燥箱体（16）相连通；所述的抽风子系统包括抽风口（17）、抽风管（18）、吸附箱（19）和抽风装置（20）；所述的抽风口（17）开设于干燥箱体（16）上，所述的抽风装置（20）依次通过吸附箱（19）、抽风管（18）和抽风口（17）与干燥箱体（16）相连通；所述的烘筒内部的温度为50~180℃，所述的热风装置（12）吹出的热风温度为50~350℃；所述的微波加热装置（2）包括微波发射机构（10），所述的微波发射机构（10）设有10~20个，平均分布于微波加热装置（2）上；所述的微波加热装置（2）的频率为1000~4000Hz；所述的纱线为表面包裹聚合物的纱线；所述的复合烘燥系统：首先，基于热传导通过烘筒烘燥装置（1）使聚合物表面的水分气化，纱线内部的水分在浓度差的驱动下向表面移动；随后，基于电磁波通过微波加热装置（2）使聚合物的内部加热；最后，基于热对流通过进风子系统使聚合物的表面水分气化。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 东华大学 一种用于制备多孔纱线的循环型复合烘燥系统

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