申请/专利权人：山西通才工贸有限公司

申请日：2020-09-10

公开（公告）日：2024-03-29

公开（公告）号：CN111893296B

主分类号：C22B1/24

分类号：C22B1/24;C21C5/56

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.29#授权;2024.03.15#专利申请权的转移;2020.11.24#实质审查的生效;2020.11.06#公开

摘要：本发明公开了一种热压废钢增碳方法，属于钢铁冶金领域，包括固体燃料破碎工序；配料工序；回转窑混合加热工序；烟气除尘脱硫工序；热压工序：与现有技术相比较，本工艺可以将热压块中的碳含量提升；增加3％以上的金属收得率，降低钢铁料消耗。

主权项：1.一种热压废钢增碳方法，其特征在于，包括以下步骤：1固体燃料破碎工序：使用破碎机对固体燃料进行破碎，加工好的固体燃料用皮带输送机输送到配料工序；固体燃料的最大粒度不超过5mm；固定碳含量不低于80％、灰分不高于15％；2配料工序：将工序1所述的固体燃料与钢粒、铁屑进行配料，供给混合加热工序；3回转窑混合加热工序：将工序2配好的物料用装料皮带机装入回转窑尾部，在回转窑头部燃烧煤气或天然气，将窑内的物料加热到900℃左右，随着烟气向回转窑尾部流动，温度逐步下降，直到200℃以内，烟气向回转窑尾部流动，并被安装在回转窑尾部的烟罩收集，进入除尘脱硫工序；4烟气除尘脱硫工序：通过烟道安装在回转窑尾部的烟罩，使用除尘风机将烟气先抽到布袋除尘器收集粉尘，然后进入脱硫设施脱除二氧化硫，最后将达标的烟气排放到大气中；5热压工序：所述的回转窑的头部排出的高温废钢，经分料器后，装入液压机缸内，然后运行液压站将高温废钢压制成块，最后将热压块输送到热压块储存仓；热压块比重达到5.5tm3以上；所得热压块中的含量碳量为3～8％。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 山西通才工贸有限公司 一种热压废钢增碳方法及其装置

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