申请/专利权人：金川镍钴研究设计院有限责任公司;金川集团股份有限公司

申请日：2023-12-29

公开（公告）日：2024-04-02

公开（公告）号：CN117802318A

主分类号：C22B23/06

分类号：C22B23/06;C22B23/02;C22B9/04;C22B9/20;B22D7/00;G01N27/68

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.04.19#实质审查的生效;2024.04.02#公开

摘要：一种脱除电解镍中微量杂质元素的方法，采用上述方法进行电解镍的真空感应熔炼提纯和真空电弧重熔提纯，可以有效降低电解镍中As、Sb、Cd、Tl、Mg、Pb、Zn、Mn、Al、Si、O、H等杂质元素的含量，满足高端高温合金对高纯度原材料电解镍的需求。

主权项：1.一种脱除电解镍中微量杂质元素的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：原料准备（1）以Ni9996电解镍为原料，剪切为100mm×100mm小块；（2）采用电解镍新料进行洗炉，洗炉后进行熔炼，装料原则按照下紧上松设置；步骤2：真空熔炼（1）合炉抽真空：装料后即可合上炉盖进行抽真空，时间为50分钟，当炉内真空度达到＜2Pa时送电熔化，采用分段提温方式进行熔化，保证气体的排出，熔化时间控制在100～120min；（2）炉料化清后进入精炼期，精炼真空度为0.8～1.3Pa，精炼温度1550～1560℃，精炼时间30～40分钟；（3）精炼结束后进行浇注，浇注温度控制在1570℃～1580℃，浇注为Φ200mm×1800mm纯镍棒；步骤3：真空电弧重熔（1）对步骤2制备的纯镍棒进行扒皮车削后作为电极进行真空电弧重熔；（2）安装电极后合炉抽真空，在真空电弧熔炼炉的结晶器底部装入一层镍屑，当炉内真空度达到4.0～5.0×10-2Pa，开始送电熔化，工作电压20～40V，工作电流10kA，熔化速率252-378kgh，熔化时间90min～100min，得到Φ300mm×800mm的高纯镍锭。

全文数据：

权利要求：

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