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【发明公布】一种高效管端滚压鼓包成形装置_长春设备工艺研究所_202111335945.5 

申请/专利权人:长春设备工艺研究所

申请日:2021-11-12

公开(公告)日:2024-04-02

公开(公告)号:CN117798241A

主分类号:B21D15/00

分类号:B21D15/00;B21D37/04;B21D37/10;B21D37/14;B21D43/00

优先权:

专利状态码:在审-实质审查的生效

法律状态:2024.04.19#实质审查的生效;2024.04.02#公开

摘要:一种高效管端滚压鼓包成形装置,该装置主要应用于对不同直径和壁厚大小的管材进行管端滚压鼓包成形。它采用液压回转油缸为滚压刀具提供鼓包的滚压力,回转油缸连接拉杆带动卡盘机构实现滚压头的偏心运动,电机驱动涡轮蜗杆转动主轴为滚压头提供旋转动力。由于不同直径和壁厚的钢管所需的工作压力不同,回转油缸自身的额定压力有限,对卡盘结构实行增力机构的设计以满足不同滚压压力大小的需求。为防止钢管在鼓包成形过程中旋转而采用专用模具固定,模具中心要保证与主轴中心同轴。为方面上下料,下夹具体固定在滑台上,上夹具体采用液压伸缩缸带动上夹具体上下移动,滑台可以微调鼓包位置与管口的距离。根据管材的型号选择相对应的模具、滚压头、主轴旋转的圈数和滚压力大小。

主权项:1.一种高效管端滚压鼓包成形装置,其特征在于:该装置包括床身、主轴系统、滑台系统、固定卡紧系统、液压系统以及控制系统。床身包括:床身(1),开关架(2)控制按钮盒(37),前护板(38),侧面护板(53),后护板(73)。主轴系统包括:接近开关(3),信号架(4),过渡套(5),回转油缸(6),锁紧螺母1(7),法兰盘(8),轴承1(9),主轴箱(10),拉杆(11),锁紧螺母2(12),主轴箱盖(13),主轴(14),涡轮(15),调整垫(16),轴承2(17),前端盖(18),卡盘(19),锁紧螺母3(20),导向块(21),拨杆(22),卡盘端盖(23),滑块(24),轴承3(25),轴承端盖(26),模具(27),滚压头(28),电机调整座(40),电机座(41),端盖1(43),轴承5(44),蜗杆(45),端盖2(46),大皮带轮(47),带轮防护罩(48),带轮端盖(49),V带(50),变频电机(51),小皮带轮(52),侧面护板(53),销1(70),销套(71),销2(72),其特征在于:主轴箱(10)固定在床身(1)上,蜗杆(45)通过轴承5(44)安装在主轴箱(10)上,端盖1(43)和端盖2(46)固定蜗杆(45),主轴(14)穿过主轴箱(10)前端孔将蜗轮(15)通过平键与主轴(14)连接,通过调整垫(16)调整涡轮(15),保证涡轮蜗杆的中心垂直距离,拧紧锁紧螺母2(12)固定涡轮,前端盖(18)拧紧固定轴承2(17)外圈,锁紧螺母1(7)拧紧固定主轴(14),法兰盘(8)拧紧固定后端轴承1(9),将过渡套(5)安装在主轴(14)上,导向块(21)与连杆(11)使用锁紧螺母3(20)连接,销2(72)穿入导向块(14)和拨杆(22)中,销1(70)穿入销套(71)和拨杆(22)中,将连杆(11)穿过卡盘并将导向块(14)、拨杆(22)、销2(72)、销1(70)、销套(71)嵌入卡盘中,滑块(24)放入卡盘端盖(23)内使用螺钉将卡盘端盖(23)固定在卡盘上,回转油缸(6)拧入连杆中并与过渡套(5)贴紧后使用螺钉固定,电机座(41)固定在床身上,电机调整座(40)安装在电机座(41)上,小皮带轮(52)通过平键与变频电机(51)连接并用顶丝固定防松,变频电机(51)固定在电机调整座(40)上,大皮带轮(47)安装在蜗杆(45)上,将V带(50)套在小皮带轮(52)、大皮带轮(47)上,安装防护罩(48),盖上主轴箱盖(13)。滑台系统包括:端盖(29),法兰盖(30),手轮过渡套(31),手轮端盖(32),轴承4(33),手轮(34),丝杠(35),丝杠螺母(36),滑台(61),固定座(62),镶条(63),其特征在于:将丝杠(35)通过轴承4(33)安装在端盖(29)上,拧紧法兰盖(30)固定轴承4(33),将手轮过渡套(31)穿入丝杠(35)上使用平键安装手轮(34)并用手轮端盖(32)固定,端盖(29)固定在滑台(61)上,丝杠螺母(36)固定在固定座(62)上,将滑台(61)穿入固定座(62)并通过旋转手轮(34)将丝杠(35)拧入丝杠螺母(36)内,镶条(63)安装在滑台(61)和固定座(62)之间并使用顶丝固定。固定卡紧系统包括:液压缸(39),锁紧螺母4(54),伸缩杆(55),销轴(56),下夹具体(57),过渡夹具(58),上夹具体(59),长销轴(60),球面垫圈1(64),螺母(65),球面垫圈2(66),垫(67),压板(68),液压缸座(69),其特征在于:液压缸(39)套在液压缸座(69)上,并穿过垫(67)、压板(68)、球面垫圈2(66),拧紧螺母(65),将液压缸座(69)固定在滑台(61)上,下夹具体(57)固定在滑台上(61),伸缩杆(55)穿过下夹具体(57)、压板(68)、球面垫圈1(64),拧紧锁紧螺母4(54),将固定座(62)固定在床身(1)上,销轴(56)穿过上夹具体(59)和拉杆(55),上夹具体(59)用螺钉与过渡夹具(58)、模具(27)固定防止掉落。液压系统,其特征在于:主要用于固定卡紧系统的卡紧、松开和回转油缸的伸缩,针对于不同的工件型号,调节液压系统的压力,以便更好的满足工作条件。液压站自身有过载保护的作用,采用24V安全电压,确保设备在开机维护过程中操作人员的安全。控制系统,其特征在于:主要控制变频电机的转速和主轴工作的圈数,控制调节液压系统的压力大小,根据不同直径大小和壁厚的工件进行适当调节,同时用于控制固定卡紧装置的卡紧和松开以及控制滚压头的工作状态。

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