申请/专利权人：广东韶钢松山股份有限公司

申请日：2022-04-24

公开（公告）日：2024-04-02

公开（公告）号：CN114558999B

主分类号：B22D11/055

分类号：B22D11/055;B22D11/111;C21C1/04;C21C7/06;C21C7/10;C22C33/06;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/22

优先权：["20220331 CN 2022103446273"]

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.02#授权;2022.06.17#实质审查的生效;2022.05.31#公开

摘要：本发明公开了一种大方坯中碳高铝钢铸坯及其制备方法与零配件，属于炼钢技术领域。上述制备方法主要包括：将铁水入转炉冶炼，随后进行钢包精炼炉精炼、真空循环脱气以及大方坯连铸；连铸过程中使用的保护渣的化学成分包括：31～36.8％的SiO2、2.5～3.5％的Al2O3、15～17.25％的CaO、3.5～6.5％的MnO及9.05～10.95％的Na2O等；其碱度为0.40～0.48，熔点为900～980℃，含水量为0.10～0.35％，粘度为0.35～0.40Pa·S；结晶器冷却水流量为210～220Nm3h。该方法可有效防止中碳高铝钢铸坯产生表面裂纹，所得的铸坯具有良好的表面质量。

主权项：1.一种大方坯中碳高铝钢铸坯的制备方法，其特征在于，主要包括以下步骤：将铁水入转炉冶炼，随后进行钢包精炼炉精炼、真空循环脱气以及大方坯连铸；按质量百分数计，大方坯连铸过程中使用的保护渣的化学成分包括：31~36.8%的SiO2、2.5~3.5%的Al2O3、15~17.25%的CaO、3.5~6.5%的MnO、9.05~10.95%的Na2O、14~16%的总C以及12~15%的F；所述保护渣的碱度为0.40~0.48，熔点为900~980℃，含水量为0.10~0.35%，粘度为0.35~0.40Pa·S；大方坯连铸过程中，结晶器冷却水流量为210~220Nm3h；大方坯连铸过程中，二次冷却水的比水量为0.24~0.28Lkg；其中，二冷区的水量分配比例为：足辊段为29~35%、一区为25~30%、二区为22~26%、三区为15~20%；大方坯连铸过程中，结晶器振动频率为65~135次min，振幅为5~8mm；大方坯连铸过程中，结晶器的电磁搅拌参数为650~750A2.5Hz，末端电磁搅拌参数为600~680A3.5Hz；按质量百分比计，所述大方坯中碳高铝钢铸坯的熔炼成分包括：0.3~0.5%的C、0.75~1.05%的Al、1.40~1.60%的Cr、0.10~0.30%的Mo、0.25~0.39%的Si、0.35~0.55%的Mn、≤0.02%的P、≤0.02%的S，余量为铁和不可避免的杂质。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 广东韶钢松山股份有限公司 一种大方坯中碳高铝钢铸坯及其制备方法与零配件

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