申请/专利权人：浙江大能纺织印染有限公司

申请日：2022-10-20

公开（公告）日：2024-04-02

公开（公告）号：CN115584638B

主分类号：D06M23/12

分类号：D06M23/12;D06M15/53;D06M13/123;D06P3/82;D01F1/10;D01F4/00;D01D5/00;D02G3/04;D02G3/44;D06M101/06;D06M101/14

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.02#授权;2023.01.31#实质审查的生效;2023.01.10#公开

摘要：本发明公开了一种芳香微胶囊混纺抗菌棉纤维及其制备方法，涉及纺织技术领域，其制备包括以下步骤：将EDC和NHS溶于乙醇中，将胶原蛋白溶于PBS缓冲液中，然后将得到的EDCNHS溶液和胶原蛋白溶液混合，静电纺丝，得到胶原蛋白初纤维；将胶原蛋白初纤维加入戊二醛水溶液浸渍反应，清洗，干燥，得到胶原蛋白纤维；将胶原蛋白纤维和棉纤维通过混纺工艺制成纱线；氧漂染色，加入到整理液中浸轧整理，即得；其中，整理液由芳香微胶囊乳液、季铵盐型聚醚改性聚硅氧烷组成。本发明通过静电纺丝技术，采用原位交联和浸渍交联相结合的方法制备得到的胶原蛋白纤维具有热稳定性好、力学性能佳、防水、舒适、亲肤的优点。

主权项：1.一种芳香微胶囊混纺抗菌棉纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、胶原蛋白纤维制备：将EDC和NHS溶于乙醇中，得到EDCNHS溶液；将胶原蛋白溶于PBS缓冲液中，得到胶原蛋白溶液；将EDCNHS溶液和胶原蛋白溶液混合，搅拌，静电纺丝，得到胶原蛋白初纤维；将胶原蛋白初纤维加入戊二醛水溶液浸渍反应，清洗，干燥，得到胶原蛋白纤维；S2、混纺：将胶原蛋白纤维和棉纤维通过混纺工艺制成纱线；S3、氧漂染色：将纱线加入到漂白液中进行漂白处理，再加入到染料中进行染色处理；S4、浸轧：将氧漂染色处理后的纱线进行浸轧整理，将纱线加入到整理液中，浸渍，脱水，烘干，即得芳香微胶囊混纺抗菌棉纤维；其中，整理液由芳香微胶囊乳液、季铵盐型聚醚改性聚硅氧烷组成；S1中，EDC和NHS的摩尔比为2-4：1，EDCNHS溶液中EDCNHS的浓度为4-7gL；PBS缓冲液的pH＝7.4，胶原蛋白溶液中胶原蛋白的浓度为10-14wt％；EDCNHS溶液和胶原蛋白溶液的体积百分比为50-60：40-50；静电纺丝的电压为15-18kV，接受距离为15-20cm，溶液推进速度为0.4-0.6mLh；戊二醛水溶液的浓度为0.3-0.6wt％，常温下浸渍反应20-30min；通过采用EDCNHS为交联剂进行原位交联，其促进胶原蛋白分子结构中的羧基和氨基结合形成酰胺键，从而在纤维成型前提高胶原分子的规整性，且在乙醇的存在下，EDCNHS的交联效果增强，在纤维内部形成三维交联网络结构，阻碍水分子在纤维内部的传输；然后再在纤维成型后采用交联强度较强的戊二醛浸渍交联，能够很好的与纤维表面的胶原蛋白分子中的氨基结合，在纤维表面交联形成交联网络，阻碍水分子从纤维表层进入其内部，提高其耐水性；此外，纤维内部原位交联形成三维多孔网络结构，而表层结构则较为紧密，具有很好的染色性能，与棉纤维共混纺丝后同染效果更好；S2中，纱线中，胶原蛋白纤维和棉纤维的质量百分比为30-40：60-70；水相和油相的质量比为3.8-4.2：1；水相中，SDS与去离子水的质量比为0.8-1.2：100；油相中，正十六烷、精油、甲基丙烯酸单体、引发剂的质量比为2-2.5：1：3-3.5：0.03-0.04；S4中，芳香微胶囊乳液是将芳香微胶囊粉末分散到水中得到的，所述芳香微胶囊粉末的制备如下：将表面活性剂SDS溶解于去离子水中形成水相；将精油、甲基丙烯酸单体和引发剂加入到正十六烷中，搅拌混合形成油相；将水相和油相混合，搅拌乳化得到乳液；向乳液中通入氮气，水浴加热，搅拌反应，得到微胶囊悬浮液；向微胶囊悬浮液中加入饱和氯化钙乳液破乳，抽滤，无水乙醇洗涤，低温干燥，即得。

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