申请/专利权人：俞一凡

申请日：2018-07-25

公开（公告）日：2024-04-02

公开（公告）号：CN109051669B

主分类号：B65G47/18

分类号：B65G47/18;B65G27/24

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.02#授权;2019.01.15#实质审查的生效;2018.12.21#公开

摘要：本发明公开了一种用于生产粽子的自动定量投料机，包括固定台、送料盘、振动装置、料斗、称料桶、振动台、控制器，振动装置由振动电磁铁、前支撑铁片和后支撑铁片构成，称料桶位于出料口的正下方，称料桶的卸料口处安装有卸料板，卸料板由减速电机控制，称料桶安装在重量传感器上，重量传感器安装在振动台上，固定台安装有感应器，感应器、振动电磁铁、重量传感器、振动电机、减速电机分别连接控制器，料斗内表面、底板上表面、侧板内表面、称料桶的内表面均为喷砂面，喷砂面上覆盖有一层聚四氟乙烯。本发明适合粽子生产过程中的米料的定量自动投料使用，能够有效提高包粽效率，保证粽子重量稳定，使得粽子生产过程中更加安全和卫生。

主权项：1.一种用于生产粽子的自动定量投料机，其特征在于，包括有固定台、送料盘、振动装置、料斗、称料桶、振动台、控制器，送料盘由底板及围在底板四周的侧板构成，底板的一端设为进料部，另一端设为出料部，出料部上设有贯穿底板的出料口，底板水平横置，振动装置包括有振动电磁铁、前支撑铁片和后支撑铁片，前支撑铁片和后支撑铁片相平行且均倾斜设置，前支撑铁片和后支撑铁片的上边分别固定在底板的下表面，前支撑铁片和后支撑铁片的下边分别固定在固定台上，前支撑铁片靠近出料部，后支撑铁片靠近进料部，振动电磁铁包括有铁芯和衔铁，铁芯位于前支撑铁片和后支撑铁片之间并固定在固定台上，衔铁固定在前支撑铁片上靠近铁芯的一面，铁芯正对衔铁，称料桶位于出料口的正下方，称料桶内部具有储料腔，称料桶的上端具有连通储料腔的开口，下端具有连通储料腔的卸料口，卸料口处安装有卸料板，卸料板由减速电机控制关闭或开启卸料口，称料桶安装在重量传感器上，重量传感器安装在振动台上，振动台由振动电机驱动，振动台固定连接固定台，固定台上安装有用于感应卸料板下方物体的感应器，感应器、振动电磁铁、重量传感器、振动电机、减速电机分别连接控制器，所述料斗、送料盘、称料桶均由不锈钢制成，料斗内表面、底板上表面、侧板内表面、称料桶的内表面均为喷砂面，喷砂面上覆盖有一层聚四氟乙烯，所述料斗上安装有用于控制料斗出料量的控制阀，所述储料腔为等径腔体，所述减速电机固定安装在称料桶上，卸料板通过转轴铰接在卸料口处，减速电机通过齿轮带动转轴转动，所述前支撑铁片由两块平行的铁片贴合构成，后支撑铁片由两块平行的铁片贴合构成，所述前支撑铁片和后支撑铁片均与固定台呈70°夹角，所述出料部呈尖形，出料口位于最尖端，所述料斗通过支架固定在固定台上。

全文数据：一种用于生产粽子的自动定量投料机技术领域本发明属于粽子生产设备，具体涉及一种用于生产粽子的自动定量投料机。背景技术粽子由于其特殊的材料和包装方式，目前一般都是采用人工方式进行生产。手工包粽子时，每个粽子中的米料量均由人工控制，粽子重量的一致性就很难得到保证，同时，手很容易由于长时间接触米料导致起皮溃烂，极不卫生。在粽子的工业化生产中，工人一般都是按件统计酬劳，为了增加包粽子的量，通常也会导致粽子中米料的量少于规定量。目前也出现了一些用于生产粽子的米料自动投料装置，但是由于米料中含有酱油、油脂等调味料，米料存在一定的粘性，利用自动投料装置投料时，米料很容易在投送过程中粘附在设备上，也很容易产生团聚，导致自动投料装置中的称量系统很难准确的称量到规定数量的米料，起不到定量投料的作用。发明内容为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种用于生产粽子的自动定量投料机，包括有固定台、送料盘、振动装置、料斗、称料桶、振动台、控制器，送料盘由底板及围在底板四周的侧板构成，底板的一端设为进料部，另一端设为出料部，出料部上设有贯穿底板的出料口，底板水平横置，振动装置包括有振动电磁铁、前支撑铁片和后支撑铁片，前支撑铁片和后支撑铁片相平行且均倾斜设置，前支撑铁片和后支撑铁片的上边分别固定在底板的下表面，前支撑铁片和后支撑铁片的下边分别固定在固定台上，前支撑铁片靠近出料部，后支撑铁片靠近进料部，振动电磁铁包括有铁芯和衔铁，铁芯位于前支撑铁片和后支撑铁片之间并固定在固定台上，衔铁固定在前支撑铁片上靠近铁芯的一面，铁芯正对衔铁，称料桶位于出料口的正下方，称料桶内部具有储料腔，称料桶的上端具有连通储料腔的开口，下端具有连通储料腔的卸料口，卸料口处安装有卸料板，卸料板由减速电机控制关闭或开启卸料口，称料桶安装在重量传感器上，重量传感器安装在振动台上，振动台由振动电机驱动，振动台固定连接固定台，固定台上安装有用于感应卸料板下方物体的感应器，感应器、振动电磁铁、重量传感器、振动电机、减速电机分别连接控制器，所述料斗、送料盘、称料桶均由不锈钢制成，料斗内表面、底板上表面、侧板内表面、称料桶的内表面、卸料板的上表面均为喷砂面，喷砂面上覆盖有一层聚四氟乙烯。料斗上安装有用于控制料斗出料量的控制阀。储料腔为等径腔体。减速电机固定安装在称料桶上，卸料板通过转轴铰接在卸料口处，减速电机通过齿轮带动转轴转动。前支撑铁片由两块平行的铁片贴合构成，后支撑铁片由两块平行的铁片贴合构成。前支撑铁片和后支撑铁片均与固定台呈70°夹角。出料部呈尖形，出料口位于最尖端。料斗通过支架固定在固定台上。本发明的工作原理是：米料从料斗中以一定的流速进入到送料盘中，在振动装置的振动作用下，米料在送料盘匀速前进从出料口中进入称料桶，重量传感器感应到称料桶中的米料量达到设定值后，控制器控制振动装置停止振动，米料停止从出料口中下落。包粽工人手握粽叶置于卸料板下方时，被感应器感应，控制器根据感应器反馈的信号，控制减速电机动作，带动卸料板转动，卸料口开启，振动电机开启振动，带动称料桶振动卸料。米料全部卸完，包粽工人将手离开感应器的感应范围后开启包粽，感应器感应不到物体后将信号反馈给控制器，控制器控制减速电机动作，卸料板转动，卸料口关闭，振动电机关闭，振动装置重新启动送料，进行下一轮的自动定量投料。喷砂面使得减少设备与米料的接触面面积，加上聚四氟乙烯材料的特性，从而避免米料在行进过程中粘附在设备上，米料不易发生团聚，米料在送料盘中能够分散均匀，提高米料从出料口中进入称料桶过程的可控性。采用前后支撑铁片和振动电磁铁构成振动装置，送料盘的振动方向和振动频率实现可控，米料在送料盘行进方向可控，避免发生局部米料团聚的现象。本发明的有益效果是：本发明的自动定量投料机，针粽子米料的特性进行设计，特别适合粽子生产过程中的米料的定量自动投料使用，能够有效提高包粽效率，保证粽子重量稳定，使得粽子生产过程中更加安全和卫生。附图说明图1是本发明的结构示意图；图2是本发明另一角度的结构示意图；图3是本发明的截面示意图。具体实施方式现结合附图对本发明作进一步说明。如图1-3所示，一种用于生产粽子的自动定量投料机，包括有固定台1、送料盘2、振动装置、料斗4、称料桶5、振动台6、控制器，送料盘2由底板3及围在底板四周的侧板7构成，底板3的一端设为进料部8，另一端设为出料部9，出料部9上设有贯穿底板3的出料口10，底板3水平横置，振动装置包括有振动电磁铁11、前支撑铁片12和后支撑铁片13，前支撑铁片12和后支撑铁片13相平行且均倾斜设置，前支撑铁片12和后支撑铁片13的上边分别固定在底板3的下表面，前支撑铁片12和后支撑铁片13的下边分别固定在固定台1上，前支撑铁片12靠近出料部9，后支撑铁片13靠近进料部8，振动电磁铁11包括有铁芯14和衔铁15，铁芯14位于前支撑铁片12和后支撑铁片13之间并固定在固定台1上，衔铁15固定在前支撑铁片12上靠近铁芯14的一面，铁芯14正对衔铁15，称料桶5位于出料口10的正下方，称料桶5内部具有储料腔16，称料桶5的上端具有连通储料腔16的开口，下端具有连通储料腔16的卸料口，卸料口处安装有卸料板17，卸料板17由减速电机18控制关闭或开启卸料口，称料桶5安装在重量传感器19上，重量传感器19安装在振动台20上，振动台20由振动电机驱动，振动台20固定连接固定台1，固定台1上安装有用于感应卸料板17下方物体的感应器21，感应器21、振动电磁铁11、重量传感器19、振动电机、减速电机18分别连接控制器，所述料斗4、送料盘2、称料桶5均由不锈钢制成，料斗4内表面、底板3上表面、侧板7内表面、称料桶5的内表面、卸料板17的上表面均为喷砂面，喷砂面由喷砂工艺形成，喷砂面上覆盖有一层聚四氟乙烯。料斗4上安装有用于控制料斗出料量的控制阀22。方便控制米料从料斗4中的下料速度。储料腔16为等径腔体，保证卸料板17开启后米料能够完全从储料腔16中脱落。减速电机18固定安装在称料桶5上，卸料板17通过转轴铰接在卸料口处，减速电机8通过齿轮带动转轴转动。前支撑铁片12由两块平行的铁片贴合构成，后支撑铁片13由两块平行的铁片贴合构成。两块贴合的贴片构成的前后支撑铁片既能保证前后支撑铁片具有一定的支撑强度，又能保证其具有一定的弹性，振动电磁铁11能够带动前后支撑铁片充分振动。前支撑铁片12和后支撑铁片13均与固定台呈70°夹角。前支撑铁片12和后支撑铁片13呈70°夹角倾斜，底板3振动时，将底板3上的米料向出料口10的方向抛动，从而保证米料在底板3能够向出料口10方向保持匀速行进。出料部9呈尖形，出料口10位于最尖端。避免米料在送料盘2中长时间积留，都能够进入到称料桶5中，避免米料变干、团聚。料斗4通过支架23固定在固定台1上。以上详细描述了本发明的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化，因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

权利要求：1.一种用于生产粽子的自动定量投料机，其特征在于，包括有固定台、送料盘、振动装置、料斗、称料桶、振动台、控制器，送料盘由底板及围在底板四周的侧板构成，底板的一端设为进料部，另一端设为出料部，出料部上设有贯穿底板的出料口，底板水平横置，振动装置包括有振动电磁铁、前支撑铁片和后支撑铁片，前支撑铁片和后支撑铁片相平行且均倾斜设置，前支撑铁片和后支撑铁片的上边分别固定在底板的下表面，前支撑铁片和后支撑铁片的下边分别固定在固定台上，前支撑铁片靠近出料部，后支撑铁片靠近进料部，振动电磁铁包括有铁芯和衔铁，铁芯位于前支撑铁片和后支撑铁片之间并固定在固定台上，衔铁固定在前支撑铁片上靠近铁芯的一面，铁芯正对衔铁，称料桶位于出料口的正下方，称料桶内部具有储料腔，称料桶的上端具有连通储料腔的开口，下端具有连通储料腔的卸料口，卸料口处安装有卸料板，卸料板由减速电机控制关闭或开启卸料口，称料桶安装在重量传感器上，重量传感器安装在振动台上，振动台由振动电机驱动，振动台固定连接固定台，固定台上安装有用于感应卸料板下方物体的感应器，感应器、振动电磁铁、重量传感器、振动电机、减速电机分别连接控制器，所述料斗、送料盘、称料桶均由不锈钢制成，料斗内表面、底板上表面、侧板内表面、称料桶的内表面均为喷砂面，喷砂面上覆盖有一层聚四氟乙烯。2.如权利要求1所述的用于生产粽子的自动定量投料机，其特征在于，所述料斗上安装有用于控制料斗出料量的控制阀。3.如权利要求1所述的用于生产粽子的自动定量投料机，其特征在于，所述储料腔为等径腔体。4.如权利要求1所述的用于生产粽子的自动定量投料机，其特征在于，所述减速电机固定安装在称料桶上，卸料板通过转轴铰接在卸料口处，减速电机通过齿轮带动转轴转动。5.如权利要求1所述的用于生产粽子的自动定量投料机，其特征在于，所述前支撑铁片由两块平行的铁片贴合构成，后支撑铁片由两块平行的铁片贴合构成。6.如权利要求1所述的用于生产粽子的自动定量投料机，其特征在于，所述前支撑铁片和后支撑铁片均与固定台呈70°夹角。7.如权利要求1所述的用于生产粽子的自动定量投料机，其特征在于，所述出料部呈尖形，出料口位于最尖端。8.如权利要求1所述的用于生产粽子的自动定量投料机，其特征在于，所述料斗通过支架固定在固定台上。

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