申请/专利权人：江阴思安塑胶防护科技有限公司

申请日：2017-09-30

公开（公告）日：2024-04-02

公开（公告）号：CN107750021B

主分类号：H04R1/10

分类号：H04R1/10;G10K11/04;G10K11/16

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.02#授权;2018.03.27#实质审查的生效;2018.03.02#公开

摘要：本发明公开了一种消音器及包括其的降噪耳塞，消音器包括塞体、塞棒、调音垫和塞盖，塞体的远耳端设有拢音腔，拢音腔的边缘具有向外延伸的倒角，塞体内开设有传导腔，传导腔置于拢音腔的后侧，传导腔为圆柱体或倒锥体，传导腔内塞设有塞棒，塞棒与传导腔相贴合，塞棒为一圆柱体或圆锥体，塞体的近耳端设有调音腔，塞盖盖设于塞体的近耳端的端部，塞盖和调音腔之间固定有所述调音垫，塞棒的外表面沿轴向开设有一贯穿的槽，塞棒的外表面上的槽与传导腔的内表面形成噪音抑止腔，塞盖上开设有出音孔。本发明在隔绝有害噪声的同时，又能将有需要的部分声音强度保持在合理可被人耳获取范围内。

主权项：1.一种消音器，其特征在于，其包括一塞体、一塞棒、一调音垫和一塞盖，所述塞体的远耳端设有拢音腔，所述拢音腔的边缘具有向外延伸的倒角，所述塞体内开设有传导腔，所述传导腔置于所述拢音腔的后侧，所述传导腔内塞设有所述塞棒，所述塞棒与所述传导腔相贴合，所述塞体的近耳端设有调音腔，所述塞盖盖设于所述塞体的近耳端的端部，所述塞盖和所述调音腔之间固定有所述调音垫，所述塞棒的外表面沿轴向开设有一贯穿的槽，所述塞棒的外表面上的槽与所述传导腔的内表面形成噪音抑止腔，所述塞盖上开设有出音孔；所述拢音腔与所述传导腔的连接处设置防尘盖，所述防尘盖紧密贴合于所述塞体上或粘在所述塞体上，所述防尘盖上开设有至少一个进音孔，所述进音孔分布在所述防尘盖的表面，且将所述拢音腔与所述传导腔相连通；所述防尘盖呈蘑菇状，所述防尘盖具有相对较大的盖帽和相对较细的弹性塞柄，所述弹性塞柄和所述盖帽相固定，所述盖帽盖在所述传导腔的外侧，所述弹性塞柄伸入且卡紧在所述传导腔内，所述进音孔从所述盖帽延伸至所述弹性塞柄内，且将所述拢音腔与所述传导腔相连通；所述弹性塞柄的内腔为中空的，所述进音孔为凹槽形分布在所述盖帽的内侧，所述进音孔穿过所述弹性塞柄与所述盖帽的结合部位并延伸至所述弹性塞柄的中空内腔内；或者，所述弹性塞柄为非整圆形，所述进音孔为凹槽形分布在所述盖帽的内侧，所述进音孔穿过所述弹性塞柄与所述盖帽的结合部位并延伸至所述弹性塞柄内；所述传导腔为倒锥体，所述塞棒为圆锥体，所述塞棒的锥体斜度等于所述传导腔的腔室锥体斜度。

全文数据：消音器及包括其的降噪耳塞技术领域[0001]本发明涉及用于过滤噪音的消音器的技术领域，特别是涉及一种消音器及包括所述消音器的降噪耳塞。背景技术[0002]目前生活和工作中各种对于听力保护的要求越来越普遍，常规各种海绵、塑胶耳塞均能降低各种声音的分贝值。市场上目前研发有通过细小孔洞来降低声波的穿透性，从而达到降低中高频声音强度，但是因声波的衍射特性，对于部分频率特别是中低频噪声的降低得不到有效控制。发明内容[0003]本发明针对现有技术存在的问题和不足，提供一种消音器及包括其的降噪耳塞，在隔绝有害噪声的同时，又能将有需要的部分声音强度保持在合理可被人耳获取范围内。[0004]本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：[0005]本发明提供一种消音器，其特点在于，其包括一塞体、一塞棒、一调音垫和一塞盖，所述塞体的远耳端设有拢音腔，所述拢音腔的边缘具有向外延伸的倒角，所述塞体内开设有传导腔，所述传导腔置于所述拢音腔的后侧，所述传导腔为一圆柱体或倒锥体，所述传导腔内塞设有所述塞棒，所述塞棒与所述传导腔相贴合，所述塞棒为一圆柱体或圆锥体，所述塞体的近耳端设有调音腔，所述塞盖盖设于所述塞体的近耳端的端部，所述塞盖和所述调音腔之间固定有所述调音垫，所述塞棒的外表面沿轴向开设有一贯穿的槽，所述塞棒的外表面上的槽与所述传导腔的内表面形成噪音抑止腔，所述塞盖上开设有出音孔。[0006]较佳地，所述拢音腔与所述传导腔的连接处设置防尘盖，所述防尘盖紧密贴合于所述塞体上或粘在所述塞体上，所述防尘盖上开设有至少一个进音孔，所述进音孔分布在所述防尘盖的表面，且将所述拢音腔与所述传导腔相连通。[0007]较佳地，所述防尘盖呈蘑菇状，所述防尘盖具有相对较大的盖帽和相对较细的弹性塞柄，所述弹性塞柄和所述盖帽相固定，所述盖帽盖在所述传导腔的外侧，所述弹性塞柄伸入且卡紧在所述传导腔内，所述进音孔从所述盖帽延伸至所述弹性塞柄内，且将所述拢音腔与所述传导腔相连通。[0008]较佳地，所述弹性塞柄的内腔为中空的，所述进音孔为凹槽形分布在所述盖帽的内侧，所述进音孔穿过所述弹性塞柄与所述盖帽的结合部位并延伸至所述弹性塞柄的中空内腔内。[0009]较佳地，所述弹性塞柄为非整圆形，所述进音孔为凹槽形分布在所述盖帽的内侧，所述进音孔穿过所述弹性塞柄与所述盖帽的结合部位并延伸至所述弹性塞柄内。[0010]较佳地，所述传导腔为倒锥体，所述塞棒为圆锥体，所述塞棒的锥体斜度等于所述传导腔的腔室锥体斜度;或者，所述传导腔为圆柱体，所述塞棒为圆锥体;或者，所述传导腔为圆锥体，所述塞棒为圆柱体;或者，所述传导腔和所述塞棒均为圆柱体。[0011]较佳地，所述传导腔的大端为近耳端、小端为远耳端，所述塞棒的大端为近耳端、小端为远耳端，所述传导腔的大端直径为0.5〜4mm，所述传导腔的小端直径为0.5〜4mm，所述传导腔的长度为5〜25mm。[0012]较佳地，所述传导腔的大端直径为2mm，所述传导腔的小端直径为1.8mm，所述传导腔的长度为12mra。[0013]较佳地，所述塞棒的直径与所述传导腔的内径相匹配，所述塞棒的长度为1mm-25mm〇[0014]较佳地，所述槽的深度为〇.〇1〜〇.8mm。[0015]较佳地，所述调音腔的直径为3〜10mm，所述调音塾的厚度为0.01〜1mm，所述调音垫的直径小于等于所述调音腔的直径。[0016]较佳地，所述调音腔的近耳端固定有振膜、远耳端固定有所述调音垫，所述振膜为振动薄片。[0017]本发明还提供一种降噪耳塞，其特点在于，其包括上述的消音器和耳塞体，所述耳塞体具有一层或多层翼片，所述消音器的近耳端插设于所述耳塞体的塞入孔内，所述塞入孔的内径小于所述消音器的近耳端的外径。[0018]在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。[0019]本发明的积极进步效果在于：[0020]本发明在隔绝有害噪声的同时，又能将有需要的部分声音强度保持在合理可被人耳获取范围内。附图说明[0021]图1为本发明较佳实施例的消音器的结构分解图。[0022]图2为本发明较佳实施例的消音器的结构示意图。[0023]图3为本发明较佳实施例的消音器的局部结构示意图。[0024]图4为本发明一种实施例的防尘盖的结构示意图。[0025]图5为本发明另一种实施例的防尘盖的结构示意图。[0026]图6和7为本发明又一实施例的防尘盖的结构示意图。[0027]图8和9为本发明另一实施例的防尘盖的结构示意图。[0028]图10和11为本发明较佳实施例的降噪耳塞的结构示意图。具体实施方式[0029]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0030]如图1-3所示，本实施例提供一种消音器，由塞体1、塞棒2、调音垫3及塞盖4组成。所述塞体1的远耳端设有拢音腔101，所述拢音腔101边缘具有向外延伸的倒角，便于外界声波S1进入消音器;所述拢音腔101的后侧设有传导腔102,所述传导腔102为一圆柱体或倒锥体;所述传导腔102内设有所述塞棒2,所述塞棒2为圆柱体或圆锥体。为更好配合，传导te102优选倒锥体，塞棒2优选圆锥体。所述塞体1的近耳端设有调音腔103，所述塞盖4盖设于所述塞体1的近耳端的端部，所述塞盖4和所述调音腔1〇3之间固定有所述调音垫3。[0031]上述传导腔102、塞棒2的形状选择，主要是基于塞棒2塞入传导腔1〇2内后，能够紧密贴合；当满足紧密贴合这个条件时，所述传导腔1〇2可以为圆柱体，而塞棒2为圆锥体;或所述传导腔1〇2可以为圆锥体，而塞棒2为圆柱体;甚至，所述传导腔〖〇2和塞棒2同为圆柱体;保证当塞棒2塞入传导腔102后，因挤压作用，能够在轴线方向上两者壁面相互紧密贴合。[0032]所述传导腔102的大端直径为0.5〜4mm，优选2mm;所述传导腔102的小端直径为0.5〜4mm，优选1.8mm;所述传导腔102的长度为5〜25mm，优选12mm。[0033]所述塞棒2为圆柱体或圆锥体，优选圆锥体，所述塞棒2直径同传导腔102的内径相同；所述塞棒2的长度为lmm-25mm，优选3圆-8mm;所述塞棒2的外表面沿轴向开设有一贯穿的槽201见图1;所述槽201的深度为0•01〜〇•8mm，根据实际使用，优选〇•1mm〜〇•3臟。[0034]所述塞棒2的锥体斜度等于所述传导腔102的腔室锥体斜度;所述塞棒2的小端经所述传导腔102的大端塞入所述传导腔102内；所述塞棒2外表面与所述传导腔102的内表面，紧密贴合;所述塞棒2外表面上的槽201与所述传导腔102的内表面形成噪音抑止腔5。所述外界声波S1经所述拢音腔101进入所述传导腔102,形成声波S2;所述外界声波S1经所述拢音腔101进入所述传导腔102,形成声波S2;所述声波S2经所述噪音抑止腔5进一步向耳道内传播，由于噪音抑止腔5较为狭长，能够有效的对声波S2中的噪音，特别是中低频噪音进行抑止，从而形成相对柔和的声波S3。[0035]声波S3随即进入所述调音腔103,所述调音腔103的近耳端或远耳端设有调音垫3，优选近耳端;所述调音垫3可使用PP、尼龙、玻纤、碳纤维无纺布或者网状材料，甚至金属材料，其外径小于等于所述调音腔103的内径，所述调音垫3用于过滤声波S3中的部分高中低频率杂音，同时通过选用市场上不同材质、密度、厚度调音垫有针对性地过滤不同频率;所述调音垫3的外侧盖有所述塞盖4,所述塞盖4上开设有出音孔401;声波S3经所述调音垫3后，再穿过所述出音孔401，最终形成声波S4传入耳道内。[0036]所述调音腔103的直径为3〜10mm，优选5.5mm;所述调音垫3的厚度为0.01〜1mm，优选0.5mm。所述调音垫3的直径小于等于调音腔103直径。[G037]如图3所示，为了进一步提高调音质量，在调音腔103内除了设置调音垫3后，还可在近耳端再设置一个振膜9;所述振膜9为振动薄片，可使用PP、尼龙、玻纤、碳纤维无纺布或者网状材料，甚至金属材料制成；声波S3先经调音垫3过滤，形成声波S4,该声波在调音腔103内传播，再经由振膜9,进一步细化过滤成声波S5,传入耳内。[G038]所述圆锥体传导腔102的大端为近耳端，所述传导腔102的小端为远耳端;所述圆锥体塞棒2的大端为近耳端，所述塞棒2的小端为远耳端;这样设置后，塞棒2不易被外力从传导腔102内取出。[0039]由于噪音抑止腔5是由所述塞棒2在其外表面上开槽而形成的，可根据需要，做的较细，较长，可对高频噪音进行有效的抑止，生产工艺较简单，而且制造成本也较低。[0040]如图4所示，为了防止外界杂物进入塞体1的传导腔1〇2内，对滤波效果产生影响，及杂物清理难的问题，可以在塞体1的拢音腔101与传导腔1〇2的连接处设置防尘盖6,所述防尘盖6紧密的贴合到塞体1上或粘在塞体1上;所述防尘盖6上设有进音孔601，所述进音孔601至少为1个，分布在所述防尘盖6的表面，且将拢音腔101与传导腔1〇2相连通;所述进音孔601主要起方便声音进入传导腔1〇2,又能防止杂物进入传导腔1〇2内，故进音孔601要求设置在所述防尘盖6与所述传导腔102相连接的区域内；所述进音孔601的形状可以是方形、圆形，或者其他规则、不规则形状。优选的，进音孔601为圆形，数量为1个，设置在防尘盖6的中心位置。[0041]如5图所示，即为防尘盖6的另一种实施方式，其上设有进音孔601，所述进音孔601可以为异形开槽或其他形状，不局限于上述的方形或圆形。[0042]优选的，如图6和7所示，所述防尘盖6还可采用蘑菇状形式，具有较大的盖帽6〇2，所述盖帽602盖在传导腔102的外侧;较细的塞柄603,塞柄可伸入传导腔102内，实现防松；塞柄6〇3具有一定的弹性，卡紧在传导腔1〇2内，方便拆卸及更换防尘盖6;进音孔601从盖帽602延伸至塞柄6〇3内，将拢音腔101与传导腔102相连通;如图6和7所示，作为优选的实施方式，所述塞柄603的内腔为中空的，所述进音孔6〇1为凹槽形分布在盖帽6〇2的内侧，所述进音孔601穿过塞柄6〇3与盖帽6〇2的结合部位，延伸至塞柄603的中空内腔内。[0043]优选的，如图8和9所示，作为另一种实施方式，所述塞柄603为非整圆形，所述进音孔601为凹槽形分布在盖帽602的内侧;所述进音孔601穿过塞柄603与盖帽602的结合部位，延伸至塞柄603的非整圆部位;通过所述进音孔601及非整圆形的塞柄603,将所述传导腔102与所述拢音腔101及外界相连通。[0044]为了实现更好的拢音效果，所述拢音腔1〇1的斜面下方直径与所述传导腔1〇2的上部直径相一致，即所述拢音腔101的斜面直接与所述传导腔102相连接。[0045]同时，为了保证防尘盖6的塞柄603能够可靠塞在所述传导腔102内，所述传导腔102的上部，即与所述塞柄603相接触的部位，设计成与所述塞柄603相配合的面，可以是上下直径一致的圆柱形;也可以是上部直径小、下部直径大的锥形，方便所述塞柄603的塞入；也可以是上部直径大、下部直径小的锥形，当所述塞柄603塞入后，弹性涨开，防止意外脱落;甚至是其他凹凸的复杂曲面，主要是方便塞柄603塞入，及防止其脱落。[0046]如图10和11所示，本实施例还提供一种降噪耳塞，具有上述消音器7与耳塞体8组合而成;所述消音器7的近耳端插设于所述耳塞体8的塞入孔内，所述塞入孔的内径小于所述消音器7的近耳端的外径;耳塞体8具有一层或多层翼片，柔性塑胶制成，能有效贴合耳道，使外界声波只能经消音器滤波后，才能传入耳内。[0047]虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

权利要求：1.一种消音器，其特征在于，其包括一塞体、一塞棒、一调音垫和一塞盖，所述塞体的远耳端设有拢音腔，所述拢音腔的边缘具有向外延伸的倒角，所述塞体内开设有传导腔，所述传导腔置于所述拢音腔的后侧，所述传导腔为一圆柱体或倒锥体，所述传导腔内塞设有所述塞棒，所述塞棒与所述传导腔相贴合，所述塞棒为一圆柱体或圆锥体，所述塞体的近耳端设有调音腔，所述塞盖盖设于所述塞体的近耳端的端部，所述塞盖和所述调音腔之间固定有所述调音塾，所述塞棒的外表面沿轴向开设有一贯穿的槽，所述塞棒的外表面上的槽与所述传导腔的内表面形成噪音抑止腔，所述塞盖上开设有出音孔。2.如权利要求1所述的消音器，其特征在于，所述拢音腔与所述传导腔的连接处设置防尘盖，所述防尘盖紧密贴合于所述塞体上或粘在所述塞体上，所述防尘盖上开设有至少一个进音孔，所述进音孔分布在所述防尘盖的表面，且将所述拢音腔与所述传导腔相连通。3.如权利要求2所述的消音器，其特征在于，所述防尘盖呈蘑菇状，所述防尘盖具有相对较大的盖帽和相对较细的弹性塞柄，所述弹性塞柄和所述盖帽相固定，所述盖帽盖在所述传导腔的外侧，所述弹性塞柄伸入且卡紧在所述传导腔内，所述进音孔从所述盖帽延伸至所述弹性塞柄内，且将所述拢音腔与所述传导腔相连通。4.如权利要求3所述的消音器，其特征在于，所述弹性塞柄的内腔为中空的，所述进音孔为凹槽形分布在所述盖帽的内侧，所述进音孔穿过所述弹性塞柄与所述盖帽的结合部位并延伸至所述弹性塞柄的中空内腔内。5.如权利要求3所述的消音器，其特征在于，所述弹性塞柄为非整圆形，所述进音孔为凹槽形分布在所述盖帽的内侧，所述进音孔穿过所述弹性塞柄与所述盖帽的结合部位并延伸至所述弹性塞柄内。6.如权利要求1所述的消音器，其特征在于，所述传导腔为倒锥体，所述塞棒为圆锥体，所述塞棒的锥体斜度等于所述传导腔的腔室锥体斜度;或者，所述传导腔为圆柱体，所述塞棒为圆锥体;或者，所述传导腔为圆锥体，所述塞棒为圆柱体;或者，所述传导腔和所述塞棒均为圆柱体。7.如权利要求1所述的消音器，其特征在于，所述传导腔的大端为近耳端、小端为远耳端，所述塞棒的大端为近耳端、小端为远耳端，所述传导腔的大端直径为0.5〜4mm，所述传导腔的小端直径为〇•5〜4_，所述传导腔的长度为5〜25mm。8.如权利要求7所述的消音器，其特征在于，所述传导腔的大端直径为2mm，所述传导腔的小端直径为1.8mm，所述传导腔的长度为12mm。9.如权利要求8所述的消音器，其特征在于，所述塞棒的直径与所述传导腔的内径相匹配，所述塞棒的长度为1臟_25臟。10.如权利要求1所述的消音器，其特征在于，所述槽的深度为0.01〜〇.8mm。11.如权利要求1所述的消音器，其特征在于，所述调音腔的直径为3〜10mm，所述调音垫的厚度为〇.〇1〜1mm，所述调音垫的直径小于等于所述调音腔的直径。12.如权利要求1所述的消音器，其特征在于，所述调音腔的近耳端固定有振膜、远耳端固定有所述调音垫，所述振膜为振动薄片。13.—种降噪耳塞，其特征在于，其包括如权利要求1-12中任意一项所述的消音器和耳塞体，所述耳塞体具有一层或多层翼片，所述消音器的近耳端插设于所述耳塞体的塞入孔内，所述塞入孔的内径小于所述消音器的近耳端的外径。

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