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【发明授权】基于大数据的智能工厂生产调度优化方法_山东恒远智能科技有限公司_202410014910.9 

申请/专利权人:山东恒远智能科技有限公司

申请日:2024-01-05

公开(公告)日:2024-04-02

公开(公告)号:CN117522085B

主分类号:G06Q10/0631

分类号:G06Q10/0631;G06Q50/04

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.04.02#授权;2024.02.27#实质审查的生效;2024.02.06#公开

摘要:本发明公开了基于大数据的智能工厂生产调度优化方法,涉及生产调度技术领域,包括根据智能工厂的数据采集需求设置传感器,并利用传感器采集工厂设备状态数据、工厂设备生产数据;获取工厂设备之间的干涉关系和生产任务信息,并获取每个生产任务对应的优先级;该基于大数据的智能工厂生产调度优化方法,通过将工厂设备与生产任务的各流程对应关联,并计算各生产任务各流程的加工速度,以及流程停止后正在加工的材料是否可再次利用,方便在有紧急任务插入时,计算停止各生产任务的损失,以降低插入紧急任务的损失。

主权项:1.基于大数据的智能工厂生产调度优化方法,其特征在于:包括以下步骤:S1、根据智能工厂的数据采集需求设置传感器,并利用所述传感器采集工厂设备状态数据、工厂设备生产数据;S2、获取工厂设备之间的干涉关系和生产任务信息,并获取每个生产任务对应的优先级;所述优先级包括第一优先级和第二优先级,所述第一优先级为紧急生产任务,所述第二优先级为一般生产任务;所述优先级通过人工划分或通过设置的优先级规则划分;S3、将所述生产任务信息划分为多个生产流程,每个生产流程与一个工厂设备关联对应,并将每个工厂设备与其对应的干涉关系、工厂设备状态数据和工厂设备生产数据关联;S4、基于实验测试得到每个正在工作中的工厂设备的正在加工的材料的单位量,工厂设备中材料损耗的单位量;S5、基于专家判断各生产任务的每个生产流程停止时,所述生产流程关联的工厂设备中正在加工的生产材料和待加工的生产材料是否可以再次利用;S6、获取各生产材料每单位量成本和加急的生产任务信息,判断是否存在空闲的工厂设备可完成加急的生产任务,若不存在则基于停止生产任务的损失和所述生产任务对应的优先级,优先从优先级低的生产任务中选择停止生产任务的损失小的生产任务停止,并基于S4和S5,判断停止生产任务的损失,选择其中损失最小的生产任务停止,空余出工厂设备进行加急的生产任务;方法还包括基于所述工厂设备状态数据和所述工厂设备生产数据,计算所述工厂设备的生产速度,所述生产速度为工厂设备单位时间加工的生产材料的单位量;S6步骤具体包括:C1、获取各生产材料每单位量成本和加急的生产任务信息;若不存在空闲的工厂设备可完成加急的生产任务,则基于被占用的工厂设备及其加工的生产材料的生产速度,计算正在生产的各生产任务的完成时长;C2、若存在正在生产的生产任务,满足条件一:正在生产的生产任务的完成时长+加急的生产任务的完成时长≤加急的生产任务的完成期限-当前时间-设置的预留时长;且满足条件一的正在生产的生产任务,满足条件二:存在一个或二个及以上的正在生产的生产任务完成或停止后空余出的工厂设备,使所述加急的生产任务可完成;则等待满足条件一的正在生产的生产任务满足条件二后立即进行加急的生产任务;否则从第二优先级的生产任务中选择生产任务;C3、判断正在加工的生产材料和待加工的生产材料是否均可再次利用;C4、若是,则基于工厂设备中材料损耗的单位量,和生产材料每单位量成本,计算停止生产任务的损失;C5、若否,则计算空闲时间,所述空闲时间=加急的生产任务的完成期限-当前时间-设置的预留时长-加急的生产任务的完成时长;C6、基于所述工厂设备和所述生产材料的生产速度,计算所述空闲时间生产完成的生产材料的单位量,并在去除所述空闲时间生产完成的生产材料的单位量后计算损失;C7、从满足所述条件二的生产任务中,选择计算损失相加最小的生产任务停止。

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权利要求:

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