申请/专利权人：成都鑫泽机械有限公司

申请日：2024-01-30

公开（公告）日：2024-04-02

公开（公告）号：CN117646615B

主分类号：E21B43/00

分类号：E21B43/00;F16N11/00;F16N13/00;F16N21/00;F16N21/02;F16N31/02;H02K7/10;H02K7/04;E21B43/12;H01R24/00;H01R13/02

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.02#授权;2024.03.22#实质审查的生效;2024.03.05#公开

摘要：本申请涉及一种智能化游梁式抽油机，涉及石油开采设备技术的领域，其包括基座，安装在地面；电机，安装在基座上；减速箱，安装在基座上，且电机与减速箱之间通过皮带传动连接；曲柄杆，垂直连接在减速箱的另一根输出轴上；配重块，安装在曲柄杆远离减速箱的一端；支撑架，安装在基座上；游梁杆，转动设置在支撑架的顶部；驴头块，设置在游梁杆的一端；连杆，一端与曲柄杆转动连接、另一端与游梁杆远离驴头块的一端铰接；光杆，通过绳体安装在驴头块上；井口端子，安装在光杆的底端且位于井口上方；油井负荷变化检测调整机构，安装在基座与井口端子之间，用于在油井负荷发生变化时改变电机的转速。本申请具有改善游梁式抽油机使用寿命的的效果。

主权项：1.一种智能化游梁式抽油机，其特征在于，包括：基座1，安装在地面；电机11，安装在基座1上；减速箱12，安装在基座1上，且电机11与减速箱12之间通过皮带传动连接；曲柄杆13，垂直连接在减速箱12的另一根输出轴上；配重块14，安装在曲柄杆13远离减速箱12的一端；支撑架2，安装在基座1上；游梁杆15，转动设置在支撑架2的顶部；驴头块16，设置在游梁杆15的一端；连杆17，一端与曲柄杆13转动连接、另一端与游梁杆15远离驴头块16的一端铰接；光杆18，通过绳体安装在驴头块16上；井口端子19，安装在光杆18的底端且位于井口上方；油井负荷变化检测调整机构3，安装在基座1与井口端子19之间，用于在油井负荷发生变化时改变电机11的转速，所述电机11为永磁电机；所述油井负荷变化检测调整机构3包括：重力传感器31，安装在井口端子19上，用于实时测定油井负荷的变化；智能电控柜32，安装在基座1上，与永磁电机以及重力传感器31均电连接；所述智能电控柜32用于接收重力传感器31传递的油井负荷信号后调整永磁电机的转速;所述支撑架2与游梁杆15之间设置有转动机构4，所述转动机构4用于支持游梁杆15在支撑架2上往复摆动;所述转动机构4包括：抱箍41，安装在游梁杆15上；转动架42，安装在支撑架2的顶部；转动轴43，转动设置在转动架42上；转动套44，转动套44设在转动轴43上，且所述抱箍41夹紧在转动套44上;所述支撑架2上设有润滑油补充机构5，所述润滑油补充机构5用于定时往转动套44与转动轴43之间的缝隙处补充润滑油，所述润滑油补充机构5包括：喷射组件6，安装在支撑架2上，用于向转动套44与转动轴43之间的缝隙处喷洒润滑油；摇摆间隔启动组件7，安装在支撑架2上，用于在游梁杆15做摇摆运动一段时间后主动驱动喷射组件6运行、并在运行后又驱使喷射组件6自动关闭；所述喷射组件6包括：油泵61，安装在支撑架2上；排油管62，安装在油泵61上，且与油泵61的泵出口相连通；喷头63，安装在排油管62上，所述喷头63朝向转动套44与转动轴43之间的缝隙处；储油罐64，安装在支撑架2上位于油泵61的下方，且所述油泵61的泵入口端连通设有软管，所述软管伸至储油罐64内；所述摇摆间隔启动组件7包括：伸缩筒701，竖向安装在支撑架2上；抵接杆702，滑动插设在伸缩筒701内；抵接轮703，转动设置在抵接杆702的上端且与游梁杆15相抵接；弹簧704，设置在伸缩筒701内底壁与抵接杆702的下杆壁之间，在游梁杆15处于水平状态时，所述抵接轮703在弹簧704的弹力作用下与游梁杆15的下杆壁相抵触；触及杆705，平行安装在抵接杆702的下方且位于弹簧704一侧，在伸缩筒701的下底壁开设有供触及杆705穿出的通孔；安装杆706，水平安装在支撑架2上，且与伸缩筒701相垂直；转动杆707，垂直转动设置在安装杆706上，且所述转动杆707用于与触及杆705的下杆端相抵触；第一扭簧708，设置在转动杆707与安装杆706的转动处，且所述第一扭簧708始终具有让转动杆707处于水平状态的趋势；转动筒709，转动套44设在安装杆706上，且转动筒709的外表面设有一圈棘轮7091；驱动棘爪710，转动设置在转动杆707上，在转动杆707被转动杆707下压偏移后，所述驱动棘爪710抵触在棘轮7091的棘齿之间从而推动转动筒709转动；第二扭簧711，设置在驱动棘爪710与转动杆707的转动处，在转动杆707逐步往水平状态偏移时，所述第二扭簧711会带动驱动棘爪710越过当前抵触的棘齿进而自动卡入棘轮7091相邻的另一个棘齿内；容置箱712，安装在支撑架2上且位于转动筒709的下方；蓄电池713，放置在容置箱712内部；第一导电片714，铰接设置在容置箱712的上表面，且第一导电片714与容置箱712的铰接处设有第三扭簧，所述第三扭簧使得第一导电片714始终处于竖直状态，所述第一导电片714与蓄电池713电连接；第二导电片715，铰接设置在容置箱712的上表面且位于第一导电片714的一侧，第二导电片715与容置箱712的铰接处设有第四扭簧，所述第四扭簧使得第二导电片715始终处于竖直状态，所述第二导电片715与油泵61电连接；拨片716，设置在转动筒709的外筒壁上，所述拨片716随转动筒709的转动下会抵触到第一导电片714并将第一导电片714推动贴合在第二导电片715上。

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