申请/专利权人：河北力科纺织有限责任公司

申请日：2022-12-16

公开（公告）日：2024-04-02

公开（公告）号：CN115961403B

主分类号：D02G3/46

分类号：D02G3/46;D02G3/04;D02G3/36

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.02#授权;2023.05.02#实质审查的生效;2023.04.14#公开

摘要：本发明公开了一种再生环保复合缝纫线的制备方法，包括放置平衡、抓棉开棉、梳棉并条以及粗砂细纱工序；通过独创的工艺参数使整条生产线更适合再生涤纶的生产加工，避免了短绒、纱疵和棉结等缺陷影响生产进行，而且生产出的缝纫线为双层包覆结构，其融合了芯纱和外包纤维层的优势，具有强度高、耐磨以及手感柔软、不易勾丝的优点，特备适合箱鞋服装以及其他常见布料的缝纫纺织。

主权项：1.一种再生环保复合缝纫线的制备方法，其特征在于，包括：步骤一，将再生涤纶短纤维放置在车间内进行平衡，然后按照放置时间由长到短的顺序进行排包，要求排包均匀、密度一致、削高排平，以保证抓取的一致性，抓取时自放置时间最长的排包开始依次抓取；步骤二，平衡后的再生涤纶短纤维被抓取进入抓棉机内，抓棉机将再生涤纶短纤维进行开松分梳和除杂,使所有呈卷曲块状的再生涤纶短纤维成为基本伸直的单纤维状,并在此过程中除掉其中的杂质；其中，抓棉机抓棉小车的速度为1-5rmin，抓棉小车每运行一圈下降1-5mm，抓棉打手速度为400-1000rmin；步骤三，再生涤纶短纤维通过所述抓棉机后进入混棉机，混棉机将抓棉机开松、除杂后的较小纤维束进行充分混和，当所述抓棉机换包或出现故障时所述混棉机可以持续向下游供料；步骤四，所述混棉机的出料进入梳针开棉机，所述梳针开棉机的梳针打手速度为200-600rmin；步骤五，所述梳针开棉机的出料进入梳棉机内，其中，刺辊速度为500-1100rmin，锡林速度为200-600rmin，道夫速度为10-50rmin，锡林盖板隔距为0.1-0.5，锡林刺辊隔距为0.1-0.4mm，锡林后固定盖板隔距为0.5-0.7mm，前固定盖板隔距为0.2-0.6mm，生条定量4-6gm，出条速度80-160mmin；步骤六，所述梳棉机的出料进入头并机内，所述头并机的出条速度为180-240mmin，罗拉隔距为8-12×18-22mm，后区牵伸倍数为1.5-2.1倍，头并定量为2-4gm，总牵伸倍数为5-7倍；步骤七，所述头并机的出料进入二并机内，所述二并机的出条速度为180-240mmin，罗拉隔距为8-12×18-22mm，后区牵伸倍数为1-1.5倍，头并定量为2-4gm，总牵伸倍数为5-7倍；步骤八，所述二并机的出料进入粗纱机内，所述粗纱机的粗纱定量为0.3-0.7gm，罗拉隔距为10-15×25-34×35-40mm，后区牵伸倍数为1-1.5倍，粗纱捻系数为50-90，锭速为500-900rmin；步骤九，所述粗纱机的出料进入细纱机内，细纱工序采用包芯纱生产方式，其中，粗纱机出料经过细纱机喇叭口由后罗拉喂入，选择新的再生涤纶长丝经过由前罗拉喂入，两者在前罗拉钳口处汇合共同加捻纺制成纱，其中，细纱机的罗拉隔距为15-25×30-45mm，后区牵伸倍数为1-1.4倍，罗拉速度为150-230rmin，成纱捻系数为340-360。

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百度查询： 河北力科纺织有限责任公司 一种再生环保复合缝纫线及其制备方法

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