申请/专利权人：青岛科技大学

申请日：2024-01-04

公开（公告）日：2024-04-09

公开（公告）号：CN117843452A

主分类号：C07C29/80

分类号：C07C29/80;B01D3/40;B01D3/14;C07C29/84;C07C31/10;C07C7/04;C07C7/08;C07C9/16

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.04.26#实质审查的生效;2024.04.09#公开

摘要：本发明涉及一种萃取精馏分离异丙醇‑异辛烷共沸混合物连续化生产的方法，其特征在于实现该方法的装置主要包括以下部分：精馏塔1T1、精馏塔2T2、冷凝器1CL1、冷凝器2CL2、塔顶储罐1C1、塔顶储罐2C2、再沸器1H1、再沸器2H2、冷却器COL、离心泵1P1；其中精馏塔1T1底部物流进入精馏塔2T2，在精馏塔1T1塔顶物流采出高纯度产品异丙醇；精馏塔1T1塔底产品进入精馏塔2T2，在精馏塔2T2塔顶物流采出高纯度异辛烷，完成组分的分离；精馏塔2T2底部得到高纯度萃取剂，并经过冷却器COL进入离心泵P1，经过冷却后补充萃取剂然后回流至精馏塔1T1。所用萃取剂基本无挥发性，可减少萃取剂损耗，且可重复使用，可降低分离成本。

主权项：1.一种工业生产中回收异丙醇-异辛烷共沸混合物的分离方法，其特征在于实现该方法的装置主要包括以下部分：精馏塔1T1、精馏塔2T2、冷凝器1CL1、冷凝器2CL2、塔顶储罐1C1、塔顶储罐2C2、再沸器1H1、再沸器2H2、冷却器COL、离心泵1P1；补充的新鲜萃取剂与循环的萃取剂混合后经管路与精馏塔1T1相连；精馏塔1T1通过管路与精馏塔2T2相连；精馏塔2T2通过管路先经冷却器COL后经离心泵1P1与精馏塔1T1相连；冷凝器1CL1与精馏塔1T1、塔顶储罐1C1相连，冷凝器2CL2与精馏塔2T2、塔顶储罐2C2相连；再沸器1H1及再沸器2H2分别与精馏塔1T1及精馏塔2T2相连；其中精馏塔1T1底部物流进入精馏塔2T2，在精馏塔1T1塔顶物流采出高纯度产品异丙醇；在精馏塔2T2塔顶物流采出高纯度产品异辛烷，在精馏塔2T2塔底物流采出高纯度萃取剂，并经过冷却器COL进入离心泵P1，经过冷却后补充萃取剂然后回流至精馏塔1T1，完成组分的分离；采用上述装置进行一种工业生产中回收异丙醇-异辛烷共沸混合物的分离方法，包括以下步骤：1将异丙醇、异辛烷原料混合物与萃取剂分别从塔下部分与塔上部分加入到精馏塔1T1中，在精馏塔1T1内，实现异丙醇的分离，精馏塔1T1塔底物流一部分经再沸器1H1换热后返回精馏塔1T1，一部分作为进料通入至精馏塔2T2；异丙醇经过冷凝器1CL1冷凝后进入塔顶储罐1C1，一部分回流，另一部分从精馏塔1T1塔顶采出。2在精馏塔2T2内，实现异辛烷的分离，精馏塔2T2塔底物流一部分经再沸器2H2换热后再返回精馏塔2T2，一部分回流先经冷却器COL后经离心泵1P1通入精馏塔1T1中；异辛烷经过冷凝器2CL2冷凝后进入塔顶储罐2C2，一部分回流，另一部分从精馏塔2T2塔顶采出。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 青岛科技大学 一种工业生产中回收异丙醇-异辛烷共沸混合物的分离方法

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