申请/专利权人：师宗煤焦化工有限公司

申请日：2023-11-22

公开（公告）日：2024-04-09

公开（公告）号：CN117847514A

主分类号：F23C10/02

分类号：F23C10/02;F23C10/18;F23C10/20;F23C10/30;F23C10/26;F23C10/22

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.04.26#实质审查的生效;2024.04.09#公开

摘要：本发明提供一种全烧煤气循环流化床锅炉操作方法，其特征在于包括下列步骤：1）填料阻断循环返料通道，2）锅炉启动，3）锅炉运行，4）锅炉停炉，完成全烧煤气循环流化床锅炉操作。需要恢复到常规的燃煤循环流化床锅炉操作时，只需启动返料风机，即可开通返料通道，进行常规燃煤循环流化床锅炉操作。不对锅炉原有结构作任何改变，仅通过操作就可实现全烧动力煤、全烧煤气、混烧动力煤和煤气三种运行方式的灵活切换，并向外提供稳定的蒸汽产品。操作简单，保持锅炉运行稳定，使自产的富余煤气得到充分利用，大大提高经济效益，为企业节约成本，经济、技术效果显著。

主权项：1.一种全烧煤气循环流化床锅炉操作方法，其特征在于包括下列步骤：1）填料阻断循环返料通道，将小于10mm的固体颗粒床料或返料灰填充到与锅炉相连接的循环返料通道上的返料器中，且床料或返料灰填充至循环返料通道被阻断，防止高温烟气或火焰经循环返料通道进入旋风分离器及尾部烟道，而引起锅炉过热器受热面因超温而引发爆管，同时也防止水冷壁蒸发面吸热不足而降低蒸汽发生量；所述返料器底部通过连接管道与返料风机相连，且在连接管道上设置控制阀；2）锅炉启动21）启动引风机和一次风机，控制锅炉顶部烟气出口压力在-150～0Pa，根据燃烧所需空气量，启动或者不启动二次风机，不启动二次风机时，需要关断二次风与炉膛连接管道上的阀门，防止炉膛火焰或燃烧产物进入二次风管内；22）打开连接锅炉上燃气掺烧口管道上的阀门，点燃第一个燃气掺烧口的煤气，控制煤气流量100～200m3h，保持火焰连续稳定燃烧半小时；23）再点燃第二个燃气掺烧口的煤气，控制煤气流量100～200m3h，继续稳定燃烧半小时，24）之后又点燃余下燃气掺烧口的煤气，并控制炉膛左墙侧与右墙侧的炉温温差≤150℃，控制蒸汽包压力上升速度0.01～0.03MPamin；25）控制蒸汽包内的蒸汽升温、升压至可并入蒸汽网时，进行常规的蒸汽并网操作，完成锅炉启动；3）锅炉运行，根据燃烧所需，及时调整多个燃气掺烧口阀门开度以调整煤气流量，维持锅炉正常运行；4）锅炉停炉41）解列：操纵连接燃锅炉上燃气掺烧口管道上的阀门，逐渐减小多个燃气掺烧口的煤气量，直至蒸汽流量小于10th，完成锅炉解列；42）保持锅炉正常运行时的蒸汽压力和温度，继续减小多个燃气掺烧口的煤气量，直至沸腾层下部温度降低至400～500℃，若有石灰石系统运行，则停止石灰石系统的运行；43）关闭多个燃气掺烧口的煤气，打开连接燃锅炉上燃气掺烧口管道上的放散阀放散煤气，直至掺烧煤气压力降至0Pa；44）调整引风机开度，保持炉膛负压-150～0Pa，保持蒸汽压力不变，增加锅炉进水将蒸汽包水位升至高水位的+100mm～+200mm，根据蒸汽温度情况，及时调小或关闭降低温度的锅炉进水；45）保持炉膛通风5min后，依次关闭二次风机、一次风机，5min后，关闭引风机，完成锅炉停炉。

全文数据：

权利要求：

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