申请/专利权人：天津光电惠高电子有限公司;天津光电集团有限公司

申请日：2023-12-29

公开（公告）日：2024-04-09

公开（公告）号：CN117840585A

主分类号：B23K26/21

分类号：B23K26/21;B23K26/70

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.04.26#实质审查的生效;2024.04.09#公开

摘要：本发明涉及扁平线线圈领域，特别涉及一种用于扁平线线圈与黄铜端子焊接的方法及使用的治具。气缸轴设置在其中一个支架连接脚的连接孔内，下压柱设置在另一个支架连接脚的连接孔内；定位柱设置在下压支架的正下方；固定盘设置在支撑板的后端，旋转轴设置在固定盘上。焊接方法：沿黄铜端子两侧涂抹无铅锡膏；扁平线线圈放置在定位柱上，将涂抹锡膏的黄铜端子放在扁平线线圈下端的线圈压脚上方；气缸压紧线圈；激光发射器从20~45°角的方向发出光斑，在焊缝上0.3~1mm处形成焊道进行焊接；旋转60°焊接另一侧。本发明有效的解决了黄铜端子与扁平线使用激光焊接时锌蒸发造成铜融飞溅难题，在保证焊接强度的前提下，合格率达到100%。

主权项：1.一种用于扁平线线圈与黄铜端子焊接的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一，在与黄铜端子（11）横截面平行的方向，沿着黄铜端子（11）两侧涂抹无铅锡膏（12）；步骤二，将扁平线线圈（13）放置在治具上的定位柱（5）上，扁平线线圈（13）下端的线圈压脚（13-1）位于端子限位槽（6）内；步骤三，将涂抹锡膏的黄铜端子（11）放在扁平线线圈（13）下端的线圈压脚（13-1）上方，涂抹锡膏（12）的面与线圈压脚（13-1）接触；步骤四，启动气缸（2），气缸轴（2-1）带动下压支架（4），下压支架（4）的主体压紧扁平线线圈（13）的线圈主体（13-2），安装在下压支架（4）上的下压柱（3）将黄铜端子（11）和扁平线圈下端的线圈压脚（13-1）压紧；步骤五，启动激光发射器（16），从与支撑板（1）成20~45°角的方向，斜着发出激光光斑，光斑打在黄铜端子（11）一侧形成焊道（14），焊道（14）位置为：黄铜端子（11）与线圈压脚（13-1）接缝上方0.3~1mm处，此时，激光接触黄铜端子（11）产生热量使焊道（14）处的黄铜受热融化流动，流到黄铜端子（11）和线圈压脚（13-1）的接缝处，同时，附着在黄铜端子与线圈压脚（13-1）之间的无铅锡膏（12）融化形成焊缝（15）；冷气经过冷却装置（9）的风道（9-1）从出风口（9-2）吹到下压柱（3）的下端冷却焊接时产生的热量；步骤六，设定激光功率为300~400W，激光焊道（14）的长度为3~4.5mm，第一条焊缝（15）完成；步骤七，启动旋转电机，旋转轴（7）带动固定盘（8）逆时针旋转治具，旋转60°；步骤八，重复第五步；步骤九，设定激光功率为255~330W，激光焊道的长度为3~4.5mm，第二条焊缝（15）完成；步骤十，取出线圈（13）上下颠倒方向，重复步骤一至步骤十完成另一端的焊接。

全文数据：

权利要求：

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