申请/专利权人：中铁宝桥集团有限公司;中铁宝桥(南京)有限公司

申请日：2023-12-29

公开（公告）日：2024-04-09

公开（公告）号：CN117845018A

主分类号：C21D1/18

分类号：C21D1/18;C21D9/00

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.04.26#实质审查的生效;2024.04.09#公开

摘要：提供一种道岔弹性夹热处理工艺及生产线，包括如下步骤：步骤1、备料。步骤2、淬火。步骤3、出料。步骤4、检验。步骤5、回火。步骤6、水冷。本发明解决现有热处理生产道岔弹性夹存在脱碳、磕碰伤问题，以及无法满足高质量弹性夹使用需求的技术问题；可有效控制产品脱碳层深度和变形量，提高弹性夹使用寿命；获得较为理想的金相组织；保证奥氏体均匀化，获得较高的拉伸强度，同时避免伸长率和断面收缩率出现下降；金相组织为回火屈氏体，可得到符合TBT3395要求规定的性能。

主权项：1.一种道岔弹性夹热处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤1、备料：将待淬火区域1的弹性夹均匀间隔悬挂在转移料车2上，避免弹性夹堆叠；步骤2、淬火：将转移料车2推入真空炉3，弹性夹进入真空炉3后按照工艺要求调整工艺参数和加热速度对产品淬火；淬火期间巡查工艺执行情况，确保淬火工序严格按照工艺要求执行；步骤3、出料：淬火后通过转移料车2将弹性夹取出，并放置在待回火区域4等待检验；步骤4、检验：淬火后保证每批号弹性夹产品进行一次金相及硬度检验，检验合格后的弹性夹准备进行回火工序；步骤5、回火：将弹性夹均匀间隔悬挂在回火专用工装上然后装入回火炉内，按操作规程定时检查回火工艺参数执行情况，所述回火炉为网带式回火炉5或井式回火炉6；步骤6、水冷：通过水冷池7对回火后的弹性夹进行冷却。

全文数据：

权利要求：

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