申请/专利权人：潍坊市凯隆机械有限公司

申请日：2024-01-12

公开（公告）日：2024-04-09

公开（公告）号：CN117549166B

主分类号：B24B9/04

分类号：B24B9/04;B24B55/06;B24B41/06;B24B55/02;B24B47/12;B24B41/02

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.09#授权;2024.03.01#实质审查的生效;2024.02.13#公开

摘要：本发明涉及打磨设备技术领域，具体为一种铸件打磨装置，包括支撑座，支撑座的外表面固定连接有固定支架，固定支架的内壁固定连接有伺服电机。本发明，打磨电机带动打磨件对铸件进行打磨，打磨电机转动使转动板进行转动，拉动杆带动连接板进行移动，使连接板以固定杆为轴心进行运动，滑动架在滑杆上进行滑动，使打磨电机进行往复运动，提高打磨装置的工作效率，当结束打磨时，连接移板推动推杆进行移动，推杆带动铰接座上升，推杆与限位板进行接触时，弧形滑板与连接移板进行接触，从而使推杆向上移动，挤压箱内部气压增大，挤压箱内部气体通过挤压从小孔喷气管道排出，气体流速增加，摩擦增大，气体进行冷却，使其对铸件进行降温。

主权项：1.一种铸件打磨装置，包括支撑座（101），所述支撑座（101）的外表面固定连接有固定支架（102），所述固定支架（102）的内壁固定连接有伺服电机（103），所述支撑座（101）的外表面固定连接有收集箱（104），所述收集箱（104）的内壁滑动连接有收集槽箱（105），所述支撑座（101）的顶部固定连接有固定座（106），其特征在于，还包括：运输机构（2），所述运输机构（2）包括固定连接在伺服电机（103）输出端上的第一转动轮（201），所述第一转动轮（201）的侧壁套设有皮带（202），所述皮带（202）的内壁传动连接有第二转动轮（203），所述第二转动轮（203）的侧壁中轴处固定连接有螺旋转杆（204），所述螺旋转杆（204）的一端转动连接有限位支座（205），所述限位支座（205）的底部与支撑座（101）的顶部固定连接，所述螺旋转杆（204）的侧壁螺纹连接有移动块（206），所述移动块（206）的顶部固定连接有连接移板（207）；夹持固定机构（3），所述夹持固定机构（3）包括固定连接在支撑座（101）顶部上的凹滑板（301），所述凹滑板（301）的内壁滑动连接有凸滑块（302），所述凸滑块（302）的顶部与连接移板（207）的底部固定连接，所述支撑座（101）的顶部固定连接有固定架（303），所述固定架（303）的顶部固定连接有导向板（304），所述导向板（304）的顶部开设有导向槽（305）；所述连接移板（207）的底部设置有下料机构（4），所述下料机构（4）包括固定连接在连接移板（207）底部上的U形固定架（403），所述U形固定架（403）的顶部固定连接有复位弹簧（402），所述复位弹簧（402）远离U形固定架（403）的一端固定连接有梯形板（401），所述梯形板（401）的侧壁与连接移板（207）的内壁滑动连接；当连接移板（207）进行移动时，移动滑杆（306）在导向槽（305）上进行滑动，导向板（304）使移动滑杆（306）进行移动，导向板（304）带动连接架（307）进行导向，从而使夹持板（308）对铸件进行夹持，便于加工，能够更加稳定地进行抛光打磨工作，当打磨结束时，通过导向板（304）使夹持板（308）解除夹持，复位弹簧（402）带动梯形板（401）进行复位，梯形板（401）对铸件进行顶升，便于铸件取出；所述固定座（106）的外壁设置有往复打磨机构（6），所述往复打磨机构（6）包括固定连接在固定座（106）外壁上的滑杆（601），所述滑杆（601）的侧壁滑动连接有滑动架（602），所述滑动架（602）的内壁固定连接有打磨电机（603），所述打磨电机（603）的输出端侧壁固定连接有打磨件（604），所述打磨电机（603）的输出端固定连接有转动板（605），所述转动板（605）的侧壁固定连接有拉动杆（606），所述拉动杆（606）的侧壁转动连接有连接板（607），所述连接板（607）远离拉动杆（606）的一端固定连接有固定杆（608），所述固定杆（608）的两端与固定座（106）的外壁固定连接；对铸件进行打磨时，打磨电机（603）带动打磨件（604）对铸件进行打磨，通过打磨电机（603）转动使转动板（605）进行转动，拉动杆（606）带动连接板（607）进行移动，使连接板（607）以固定杆（608）为轴心进行运动，滑动架（602）在滑杆（601）上进行滑动，使打磨电机（603）进行往复运动，打磨件（604）往复运动对铸件进行打磨；所述固定座（106）的侧壁设置有挤压机构（7），所述挤压机构（7）包括固定连接在固定座（106）外表面上的挤压箱（701），所述挤压箱（701）的侧壁固定连接有小孔喷气管道（702），所述挤压箱（701）的内壁固定连接有凸滑座（703），所述凸滑座（703）的侧壁滑动连接有挤压滑板（704），所述挤压滑板（704）的顶部固定连接有连接弹簧（705），所述连接弹簧（705）远离挤压滑板（704）的一端与挤压箱（701）的内壁固定连接；所述挤压机构（7）还包括固定连接在挤压滑板（704）底部上的铰接座（706），所述挤压滑板（704）的底部固定连接有限位板（707），所述铰接座（706）的侧壁转动连接有铰接杆（708），所述铰接杆（708）的侧壁转动连接有推杆（709），所述推杆（709）的侧壁固定连接有弧形滑板（710）；当结束打磨时，连接移板（207）进行移动，连接移板（207）推动推杆（709）进行移动，推杆（709）带动铰接座（706）上升，当推杆（709）与限位板（707）进行接触时，弧形滑板（710）与连接移板（207）进行接触，从而使推杆（709）向上移动，铰接座（706）对挤压滑板（704）进行挤压，挤压箱（701）内部气压增大，挤压箱（701）内部气体通过挤压从小孔喷气管道（702）排出，当气体从小孔喷气管道（702）排出时，气体流速增加，摩擦增大，同时空气在流通的过程中也有能量损耗，气体进行冷却，使其对铸件进行降温。

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