申请/专利权人：全南县新资源稀土有限责任公司

申请日：2022-05-20

公开（公告）日：2024-04-09

公开（公告）号：CN115010163B

主分类号：C01F17/218

分类号：C01F17/218;C01F17/224;C01F17/241;C01F17/10

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.09#授权;2022.09.23#实质审查的生效;2022.09.06#公开

摘要：本发明属于稀土湿法冶金技术领域，具体涉及一种低松装密度稀土氧化物及其制备方法。本发明提供的制备方法：将稀土草酸盐进行分步煅烧，得到所述低松装密度稀土氧化物；所述分步煅烧包括：由室温按照第一升温速率升温至第一温度进行第一保温，由第一温度按照第二升温速率升温至第二温度进行第二保温，由第二温度按照第三升温速率升温至第三温度进行第三保温，由第三温度按照第四升温速率升温至第四温度进行第四保温。本发明提供的制备方法不仅有效降低了稀土氧化物的松装密度，且制备的稀土氧化物纯度高、比表面积大；且制备过程简单，无需更改装置，生产成本低。

主权项：1.一种低松装密度稀土氧化物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将稀土草酸盐进行分步煅烧，得到所述低松装密度稀土氧化物；所述分步煅烧之前，还包括将所述稀土草酸盐装料；所述装料为：将所述稀土草酸盐装入坩埚中形成第一装料区域和环绕于所述第一装料区域的第二装料区域，所述第一装料区域的装料面的高度＜所述第二装料区域的装料面高度；在所述第二装料区域的装料面上均匀设置气孔；所述坩埚的开口形状为圆形、正方形和矩形；所述第一装料区域的装料面为圆弧形凹面，所述圆弧形凹面的弦长与圆形开口的半径、正方形开口的边长或矩形开口的宽的长度比为1:8~12；所述圆弧形凹面的弦长与圆形开口的半径、正方形开口的边长或矩形开口的宽为200~350mm时，所述气孔的个数为5~8个，每个所述气孔的深度与所述坩埚的高度之比为10~30mm:50~80mm；每个所述气孔的直径为10~15mm；所述第一装料区域的最低点的装料高度与所述坩埚的高度之比为15~20mm:50~80mm；所述第二装料区域的装料高度与所述坩埚的高度之比为35~45mm:50~80mm；所述分步煅烧在马弗炉中进行，所述分步煅烧包括：由室温按照第一升温速率升温至第一温度进行第一保温，由第一温度按照第二升温速率升温至第二温度进行第二保温，由第二温度按照第三升温速率升温至第三温度进行第三保温，由第三温度按照第四升温速率升温至第四温度进行第四保温；所述第一温度为90~120℃，所述第二温度为290~320℃，所述第三温度为590~620℃，所述第四温度为890~950℃；所述第一保温的时间和第二保温的时间独立地为10~40min，所述第三保温的时间为1.5~2.5h，所述第四保温的时间为0.5~2h；所述第一升温速率为7.5~18℃min，所述第二升温速率为5~8℃min，所述第三升温速率和第四升温速率独立地为8~12℃min；所述低松装密度稀土氧化物的松装密度＜0.6gcm3。

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