申请/专利权人：温州职业技术学院

申请日：2018-06-14

公开（公告）日：2024-04-09

公开（公告）号：CN108429114B

主分类号：H01R43/20

分类号：H01R43/20

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.09#授权;2018.09.14#实质审查的生效;2018.08.21#公开

摘要：本发明涉及插座技术领域，尤其是一种插座全自动装配工作台，包括台面，所述台面的底部水平连接有连接板，所述连接板的下方水平设有底板，所述底板的顶部竖直安装有电机，所述电机的输出轴与连接板固定连接，且所述连接板与底板之间设有定位装置，在所述台面的顶部中心位置固定连接有固定块，所述固定块沿圆周方向等距离设有多个夹持装置，所述夹持装置包括两块垂直连接在台面顶部的外夹板，两块所述外夹板之间的转动连接有支撑座，所述支撑座底部远离固定块的一侧与台面之间连接有第二弹簧，所述支撑座的顶部放置有插座外壳。本发明结构简单，操作方便，便于对插座本体进行夹持，同时便于对插座装配的台面进行定位，有效的提高了插座装配质量。

主权项：1.一种插座全自动装配工作台，包括台面1，其特征在于，所述台面1的底部水平连接有连接板3，所述连接板3的下方水平设有底板7，所述底板7的顶部竖直安装有电机4，所述电机4的输出轴与连接板3固定连接，且所述连接板3与底板7之间设有定位装置，在所述台面1的顶部中心位置固定连接有固定块12，所述固定块12沿圆周方向等距离设有多个夹持装置，所述夹持装置包括两块垂直连接在台面1顶部的外夹板11，两块所述外夹板11之间的转动连接有支撑座8，所述支撑座8底部远离固定块12的一侧与台面1之间连接有第二弹簧21，所述支撑座8的顶部放置有插座外壳9，所述插座外壳9的两端均连接有内夹板20，两块所述内夹板20相互远离的一端均垂直连接有拉杆10，所述内夹板20与外夹板11之间的拉杆10上均套设有橡胶弹簧19，两根所述拉杆10均贯穿相邻的外夹板11且端部分别转动连接有固定杆14，所述固定杆14呈弯折状设置，且所述固定杆14的中间位置与台面1转动连接，两根所述固定杆14远离拉杆10的一端共同转动连接有第二滑块23，所述第二滑块23对应位置的台面1上开设有第二滑槽22，所述第二滑块23滑动安装在第二滑槽22内部，且所述第二滑块23与固定块12之间固定连接有电动推杆13，在所述第二滑块23与支撑座8之间转动连接有连接杆24；所述定位装置包括环形开设在连接板3边沿的第一滑槽5，所述第一滑槽5内部等距离滑动安装有多个第一滑块18，所述第一滑块18与底板7之间均连接有支撑杆6，所述第一滑块18的内部均开设有通槽，所述通槽内部两端对称滑动插装有限位块15，两个所述限位块15之间连接有第一弹簧17，在所述限位块15对应位置的连接板3上均限位槽25，所述限位块15均贯穿第一滑块18延伸至限位槽25内部，且所述限位槽25与第一滑槽5之间相互连通，在所述限位槽25的内部均固定安装有磁铁块2，所述磁铁块2对应位置的限位块15内部均安装有电磁铁16；所述内夹板20靠近插座外壳9的一侧连接橡胶垫。

全文数据：一种插座全自动装配工作台技术领域[0001]本发明涉及插座技术领域，尤其涉及一种插座全自动装配工作台。背景技术[0002]插座又称为电源开关，是指有一个或一个以上电路接线可插入的座，通过它可插入各种接线，因此插座在人们的生产生活中具有非常重要的地位，开关插座虽然不像家电一样是“大件”，却关系家庭日常安全，而且是保障家庭电气安全的第一道防线，所以在开关插座的生产质量是至关重要的。插座在自动装配的过程中会使用到工作台，但现有的装配工作台装配效率低，且在旋转过程中误差较大，影响装配效果。发明内容[0003]本发明的目的是为了解决现有技术中存在旋转过程中误差较大，影响装配效果的缺点，而提出的一种插座全自动装配工作台。[0004]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：[0005]设计一种插座全自动装配工作台，包括台面，所述台面的底部水平连接有连接板，所述连接板的下方水平设有底板，所述底板的顶部竖直安装有电机，所述电机的输出轴与连接板固定连接，且所述连接板与底板之间设有定位装置，在所述台面的顶部中心位置固定连接有固定块，所述固定块沿圆周方向等距离设有多个夹持装置，所述夹持装置包括两块垂直连接在台面顶部的外夹板，两块所述外夹板之间的转动连接有支撑座，所述支撑座底部远离固定块的一侧与台面之间连接有第二弹簧，所述支撑座的顶部放置有插座外壳，所述插座外壳的两端均连接有内夹板，两块所述内夹板相互远离的一端均垂直连接有拉杆，所述内夹板与外夹板之间的拉杆上均套设有橡胶弹簧，两根所述拉杆均贯穿相邻的外夹板且端部分别转动连接有固定杆，所述固定杆呈弯折状设置，且所述固定杆的中间位置与台面转动连接，两根所述固定杆远离拉杆的一端共同转动连接有第二滑块，所述第二滑块对应位置的台面上开设有第二滑槽，所述第二滑块滑动安装在第二滑槽内部，且所述第二滑块与固定块之间固定连接有电动推杆，在所述第二滑块与支撑座之间转动连接有连接杆。[0006]优选的，所述定位装置包括环形开设在连接板边沿的第一滑槽，所述第一滑槽内部等距离滑动安装有多个第一滑块，所述第一滑块与底板之间均连接有支撑杆，所述第一滑块的内部均开设有通槽，所述通槽内部两端对称滑动插装有限位块，两个所述限位块之间连接有第一弹簧，在所述限位块对应位置的连接板上均限位槽，所述限位块均贯穿第一滑块延伸至限位槽内部，且所述限位槽与第一滑槽之间相互连通，在所述限位槽的内部均固定安装有磁铁块，所述磁铁块对应位置的限位块内部均安装有电磁铁。[0007]优选的，所述电机、电动推杆和电磁铁均通过导线连接有控制系统。[0008]优选的，所述内夹板靠近插座外壳的一侧连接橡胶垫。[0009]优选的，所述外夹板和固定块与台面为一体成型结构。[0010]优选的，所述支撑杆呈L型设置，且所述支撑杆与底板为一体结构。[0011]优选的，所述电机为伺服电机。[0012]优选的，所述台面、连接板和底板均呈圆盘状设置，且所述底板为金属材料制成。[0013]本发明提出的一种插座全自动装配工作台，有益效果在于:通过定位装置，从而可以对台面进行定位工作，避免装配设备在对插座进行装配的过程中带动台面移动，从而影响插座的装配质量，通过多个夹持装置，从而可以对多个插座进行同时装配，有效的提高了插座的装配效率，通过控制系统控制电机启动，从而可以带动台面旋转，致使装配设备对台面上插座进行有序组装即可，从而有效的减小了装配设备移动范围，减小了装配时间。本发明结构简单，操作方便，便于对插座本体进行夹持，同时便于对插座装配的台面进行定位，有效的提高了插座装配质量。附图说明[0014]图1为本发明提出的一种插座全自动装配工作台的结构示意图；[0015]图2为本发明提出的一种插座全自动装配工作台的俯视结构示意图；[0016]图3为图1中A处放大结构示意图；[0017]图4为图1中B处放大结构示意图；[0018]图5为图2中C处放大结构示意图。[0019]图中：台面1、磁铁块2、连接板3、电机4、第一滑槽5、支撑杆6、底板7、支撑座8、插座外壳9、拉杆10、外夹板11、固定块12、电动推杆13、固定杆14、限位块15、电磁铁16、第一弹簧I7、第一滑块I8、橡胶弹簧19、内夹板2〇、第二弹簧21、第二滑槽22、第二滑块23、连接杆24、限位槽25。具体实施方式[0020]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。[0021]参照图1-5,一种插座全自动装配工作台，包括台面1，台面1的底部水平连接有连接板3,连接板3的下方水平设有底板7,台面1、连接板3和底板7均呈圆盘状设置，且底板7为金属材料制成，底板7的顶部竖直安装有电机4,电机4为伺服电机，电机4的输出轴与连接板3固定连接，且连接板3与底板7之间设有定位装置，定位装置包括环形开设在连接板3边沿的第一滑槽5,第一滑槽5内部等距离滑动安装有多个第一滑块18,第一滑块18与底板7之间均连接有支撑杆6，支撑杆6呈L型设置，且支撑杆6与底板7为一体结构，第一滑块18的内部均开设有通槽，通槽内部两端对称滑动插装有限位块15，两个限位块15之间连接有第一弹簧17,在限位块15对应位置的连接板3上均限位槽25,限位块15均贯穿第一滑块18延伸至限位槽25内部，且限位槽25与第一滑槽5之间相互连通，在限位槽25的内部均固定安装有磁铁块2,磁铁块2对应位置的限位块I5内部均安装有电磁铁16,电机4、电动推杆13和电磁铁16均通过导线连接有控制系统;底板7由金属材料制成，从而可以增加其自身的质量，有效的提高了对本装置的稳定，减少在工作过程中的晃动，从而增加了产品装配的质量，通过控制系统控制电机4启动，从而可以带动台面1旋转，致使装配设备对台面丨上插座进行组装即可，台面1旋转同时，第一滑块18在第一滑槽5内部滑动，当需要对台面丨进行定位时，控制系统控制电磁铁16通电，从而限位块15到达限位槽25所在的位置时，电磁铁16会与磁铁块2相吸，致使第一弹簧17呈拉伸状态，限位块15向限位槽25内部延伸，对台面1进行限位即可，当电磁铁16断电后，第一弹簧17复位，同时带动限位块15回缩至通槽内部，电机4S卩可带动台面1继续转动，从而带动第一滑块18在第一滑槽5内部滑动即可。[0022]在台面1的顶部中心位置固定连接有固定块12，固定块12沿圆周方向等距离设有多个夹持装置，夹持装置包括两块垂直连接在台面1顶部的外夹板11，外夹板11和固定块12与台面1为一体成型结构，两块外夹板11之间的转动连接有支撑座8,支撑座8底部远离固定块12的一侧与台面1之间连接有第二弹簧21，支撑座8的顶部放置有插座外壳9,插座外壳9的两端均连接有内夹板20,内夹板2〇靠近插座外壳9的一侧连接橡胶垫，两块内夹板20相互远离的一端均垂直连接有拉杆10,内夹板20与外夹板11之间的拉杆10上均套设有橡胶弹簧19,两根拉杆10均贯穿相邻的外夹板11且端部分别转动连接有固定杆14,固定杆14呈弯折状设置，且固定杆14的中间位置与台面1转动连接，两根固定杆14远离拉杆10的一端共同转动连接有第二滑块23,第二滑块23对应位置的台面1上开设有第二滑槽22,第二滑块23滑动安装在第二滑槽22内部，且第二滑块23与固定块12之间固定连接有电动推杆13,在第二滑块23与支撑座8之间转动连接有连接杆24;通过电动推杆13推动第二滑块23向外夹板11方向移动，从而两根固定杆14拉动拉杆1〇反向移动，橡胶弹簧19呈压缩状态，且连接杆24推动支撑座8呈倾斜状态，从而将装配好的插座滑出，再重新将插座外壳9放置在支撑座8上，电动推杆13回缩，从而带动第二滑块23向后移动，两根固定杆14推动拉杆10使内夹板20将插座外壳9夹紧即可。[0023]实施方式:通过电动推杆13推动第二滑块23向外夹板11方向移动，从而两根固定杆14拉动拉杆10反向移动，橡胶弹簧19呈压缩状态，且连接杆24推动支撑座8呈倾斜状态，从而将装配好的插座滑出，再重新将插座外壳9放置在支撑座8上，电动推杆13回缩，从而带动第二滑块23向后移动，两根固定杆14推动拉杆10使内夹板2〇将插座外壳9夹紧固定，通过控制系统控制电机4启动，从而可以带动台面丨旋转，致使装配设备对台面丨上插座进行有序组装即可，在装配的过程中，通过定位装置，从而可以对台面丨进行定位工作，避免装配设备在对插座进行装配的过程中带动台面1移动，从而影响插座的装配质量。[0024]以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种插座全自动装配工作台，包括台面（1，其特征在于，所述台面⑴的底部水平连接有连接板3，所述连接板3的下方水平设有底板7，所述底板7的顶部竖直安装有电机4，所述电机⑷的输出轴与连接板⑶固定连接，且所述连接板⑶与底板⑺之间设有定位装置，在所述台面（1的顶部中心位置固定连接有固定块12，所述固定块12沿圆周方向等距离设有多个夹持装置，所述夹持装置包括两块垂直连接在台面（1顶部的外夹板11，两块所述外夹板11之间的转动连接有支撑座8，所述支撑座8底部远离固定块12的一侧与台面⑴之间连接有第二弹簧21，所述支撑座⑻的顶部放置有插座外壳9，所述插座外壳⑼的两端均连接有内夹板20，两块所述内夹板2〇相互远离的一端均垂直连接有拉杆10，所述内夹板20与外夹板11之间的拉杆1〇上均套设有橡胶弹簧19，两根所述拉杆（10均贯穿相邻的外夹板11且端部分别转动连接有固定杆14，所述固定杆14呈弯折状设置，且所述固定杆（14的中间位置与台面1转动连接，两根所述固定杆（14远离拉杆（10的一端共同转动连接有第二滑块23，所述第二滑块23对应位置的台面（1上开设有第二滑槽22，所述第二滑块23滑动安装在第二滑槽22内部，且所述第二滑块23与固定块12之间固定连接有电动推杆13，在所述第二滑块23与支撑座8之间转动连接有连接杆24。2.根据权利要求1所述的一种插座全自动装配工作台，其特征在于，所述定位装置包括环形开设在连接板3边沿的第一滑槽5，所述第一滑槽5内部等距离滑动安装有多个第一滑块（18，所述第一滑块（18与底板7之间均连接有支撑杆6，所述第一滑块（18的内部均开设有通槽，所述通槽内部两端对称滑动插装有限位块（15，两个所述限位块15之间连接有第一弹簧17，在所述限位块（15对应位置的连接板〇3上均限位槽25，所述限位块（15均贯穿第一滑块18延伸至限位槽25内部，且所述限位槽25与第一滑槽5之间相互连通，在所述限位槽25的内部均固定安装有磁铁块2，所述磁铁块2对应位置的限位块15内部均安装有电磁铁16。3.根据权利要求2所述的一种插座全自动装配工作台，其特征在于，所述电机4、电动推杆13和电磁铁16均通过导线连接有控制系统。4.根据权利要求1所述的一种插座全自动装配工作台，其特征在于，所述内夹板20靠近插座外壳9的一侧连接橡胶垫。5.根据权利要求1所述的一种插座全自动装配工作台，其特征在于，所述外夹板11和固定块12与台面1为一体成型结构。6.根据权利要求2所述的一种插座全自动装配工作台，其特征在于，所述支撑杆6呈L型设置，且所述支撑杆6与底板7为一体结构。7.根据权利要求1所述的一种插座全自动装配工作台，其特征在于，所述电机4为伺服电机。8.根据权利要求2所述的一种插座全自动装配工作台，其特征在于，所述台面a、连接板⑶和底板⑺均呈圆盘状设置，且所述底板7为金属材料制成。

百度查询： 温州职业技术学院 一种插座全自动装配工作台

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