申请/专利权人：哈尔滨电机厂有限责任公司;南方电网调峰调频发电有限公司

申请日：2022-01-06

公开（公告）日：2024-04-09

公开（公告）号：CN114337143B

主分类号：H02K15/02

分类号：H02K15/02

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.09#授权;2022.04.29#实质审查的生效;2022.04.12#公开

摘要：本发明公开一种浮动式刚性磁轭安装的工艺方法。本发明是水轮发电机组及发电电动机组及浮动式刚性磁轭安装工艺方法上的革新，是安装方法本质上的改变。使用本发明的工艺方法，可以高效率、高质量的完成浮动式刚性磁轭的安装，保证了机组转动部件的稳定运转。利用工具调整键等专用工具，可以确保快速、准确调整、定位各段磁轭段，保证装配后各段磁轭段尺寸的一致性。尤其保证了内键槽的安装精度，辅以新的磁轭副键研配方法，确保磁轭副键安装后，键槽内各部件接触良好。

主权项：1.一种浮动式刚性磁轭安装的工艺方法，其特征包括如下步骤：1调整主轴和转子支架的垂直度以及水平，测量并修配全部主立筋1的挂钩配合面高度偏差；2安装并调整转子测圆架；3吊装首段磁轭段3；4检查每个主立筋1处凸键4与磁轭段3形成的左、右副键槽宽度，分别计算左侧键槽宽度平均值以及右侧键槽宽度平均值5比较左、右副键槽宽度平均值大小，差值不大于0.05mm，否则按步骤6调整磁轭段3的周向位置；6根据测量结果，在对称两个主立筋1的一侧副键键槽内各放入一对切向工具调整键5，用大锤打击切向工具调整键5使磁轭段1发生周向位移，架设百分表监测位移量，达到要求值后拆除切向工具调整键5，按步骤4检查，应满足步骤5要求，否则重复步骤6；7利用电测法检查首段磁轭段3的磁极挂装面至中心尺寸，计算与主轴或转子支架的偏心值，应不大于0.05mm，否则需按照步骤8进行调整；8在与偏心方向相反的主立筋1的左、右副键槽内各插入一对径向工具调整键2，利用大锤打击径向工具调整键2，使磁轭段3发生径向位移，利用百分表监测位移量，达到要求后拆除径向工具调整键2，按照步骤7测量首段磁轭段3的偏心值，如仍不满足要求，按照步骤8重新调整；9重新检查首段磁轭段3的偏心值、与主立筋1的挂钩轴向间隙以及左、右副键槽宽度偏差，合格后在所有主立筋1处从下方楔入径向调整工具键2，使首段磁轭段与主轴或转子支架可靠定位，楔入径向调整工具键2时利用百分表监测磁轭段的位移情况，不允许存在位移；10继续安装第二段磁轭段3，对正两段磁轭段3间的径向定位销7，将第二段磁轭段3落实在首段磁轭段3上，用塞尺检查两段磁轭段3间的间隙，不允许存在0.05mm以上间隙或任何径向贯通间隙；11间隔在一半主立筋1的左、右副键槽内楔入切向调整工具键5，用大锤打紧所有切向调整工具键5，检查剩余一半主立筋1的左、右副键槽宽度，每个槽分别在首段磁轭段3和第二段磁轭段3的位置测量，比较同一槽内首段、和第二段槽宽差值，应小于0.05mm，否则需要继续调整；12在已安装的两段磁轭段3的磁极挂装槽内安装外槽定位工具8，均匀拧紧每个工具上的螺栓，然后拆除磁轭副键槽内的切向调整工具键5；13按上述步骤依次安装其余磁轭段3，每安装三段磁轭段3检查一次磁轭磁极挂装面至中心尺寸、磁轭偏心值以及磁轭垂直度；14安装三段磁轭段3后，磁轭的垂直度应不大于0.05mmM，否则应利用千斤顶和磁轭支墩6将三段磁轭段3顶起，用锉刀修配主立筋1的挂钩配合面，然后落下磁轭段3重新检查磁轭垂直度以及首段磁轭段3与挂钩间的轴向间隙；15全部磁轭段3安装完成后，安装拉紧螺杆、螺母、垫圈，利用液压拉伸器把紧螺母，检查磁轭磁极挂装面至中心尺寸、磁轭偏心值以及磁轭垂直度；16安装所有磁轭副键，利用红丹粉检查磁轭副键之间以及磁轭副键与磁轭段3的接触情况，并相应研配；17按图纸安装其余零件后浮动式磁轭安装完成，检查半径、圆度、偏心、垂直度、高度尺寸，并详细记录。

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