申请/专利权人：中煤科工清洁能源股份有限公司

申请日：2022-07-08

公开（公告）日：2024-04-09

公开（公告）号：CN115159810B

主分类号：C02F11/13

分类号：C02F11/13;C02F11/12

优先权：["20220424 CN 2022104329883"]

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.09#授权;2022.10.28#实质审查的生效;2022.10.11#公开

摘要：本发明公开了一种低能耗的污泥干化系统，包括湿污泥仓，所述湿污泥仓的出口与预干化装置的入口连接，所述预干化装置的出口与污泥干化机的污泥入口连接，所述污泥干化机的尾气出口与旋风分离器入口连接，所述污泥干化机的污泥出口、所述旋风分离器的底部粉尘出口均与干污泥仓的入口连接，所述旋风分离器的顶部气体出口与降温除湿装置的气体入口连接。本发明不仅通过预干化装置将污泥干化机尾气余热用于干化污泥，而且利用预干化装置的空预器回收蒸发罐内的冷凝水热量将空气加热后送入污泥干化机，降低了蒸汽消耗量，大幅度地提高了污泥干化工艺的能量利用率，降低了污泥干化运行成本。

主权项：1.一种低能耗的污泥干化方法，其特征在于，使用一种低能耗的污泥干化系统，污泥干化系统包括湿污泥仓（1），所述湿污泥仓（1）的出口与预干化装置（2）的入口连接，所述预干化装置（2）的出口与污泥干化机（3）的污泥入口连接，所述污泥干化机（3）的尾气出口与旋风分离器（4）入口连接，所述污泥干化机（3）的污泥出口、所述旋风分离器（4）的底部粉尘出口均与干污泥仓（5）的入口连接，所述旋风分离器（4）的顶部气体出口与降温除湿装置（6）的气体入口连接，所述降温除湿装置（6）的气体出口与引风机（7）的入口连接，所述引风机（7）的出口与除臭装置（8）入口连接；所述预干化装置（2）包括湿污泥换热器（20），所述湿污泥换热器（20）的热源出口与机力冷却塔（9）的入口连接，所述机力冷却塔（9）的出口与所述降温除湿装置（6）的冷源入口连接，所述降温除湿装置（6）的冷源出口与所述湿污泥换热器（20）的热源入口连接；所述预干化装置（2）还包括蒸发罐（21）、压缩机（22）及空预器（23），所述湿污泥换热器（20）的污泥出口与所述蒸发罐（21）的污泥入口连接，所述蒸发罐（21）的低压蒸汽出口与所述压缩机（22）的蒸汽入口连接，所述压缩机（22）的蒸汽出口与所述蒸发罐（21）的高压蒸汽入口连接，所述蒸发罐（21）的冷凝水出口与所述空预器（23）的热源入口连接，所述空预器（23）的热空气出口与所述污泥干化机（3）的热空气入口连接，所述空预器（23）还设有冷空气入口（231）和外排冷凝水的热源出口（232）；所述蒸发罐（21）用于提供湿污泥中水分在低压真空下蒸发的场所，蒸发罐（21）的真空度通过所述压缩机（22）维持，通过闪蒸，湿污泥的含水率从80%降低至70%以下，送入污泥干化机（3）进行二次干化，闪蒸过程中产生的低压蒸汽通过压缩机（22）做功变成高压蒸汽再次进入蒸发罐（21）；所述空预器（23）用于加热干化机运行过程中所需的空气，所述空预器（23）热源为蒸发罐内产生的冷凝水，加热后的空气送入污泥干化机（3）空气入口；污泥干化方法如下：含水率80%的湿污泥从所述湿污泥仓（1）输送至预干化装置（2），在所述预干化装置（2）内，湿污泥首先在湿污泥换热器（20）中从常温加热至50～70℃，加热后的湿污泥中的水分在所述蒸发罐（21）内蒸发，闪蒸形成的低压蒸汽经由压缩机（22）压缩变成高压蒸汽送至所述蒸发罐（21）用于湿污泥闪蒸，换热后形成的冷凝水送至所述空预器（23）加热进入污泥干化机（3）的冷空气，闪蒸后污泥的含水率由80%降低至70%以下，送入污泥干化机（3），在所述污泥干化机（3）内，污泥进行二次干化至所需要的含水率指标，然后送入干污泥仓（5）储存，干化过程中形成的干化机尾气从干化机排出后进入旋风分离器（4）进行气固分离，分离下来的污泥颗粒送入干污泥仓（5），分离后的干化机尾气进入降温除湿装置（6），在所述降温除湿装置（6）内，干化机尾气内的水蒸气冷凝放热，热量被输送至预干化装置（2）用于湿污泥一次干化，形成的冷凝水外排，降温除湿后的干化机尾气经由引风机（7）进入除臭装置（8）进行化学、生物除臭处理，然后外排。

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